水平横杆的制作方法

文档序号:21278711发布日期:2020-06-26 23:27阅读:1169来源:国知局
水平横杆的制作方法

本发明涉及一种水平横杆(=脚手架横杆),用于水平地连接脚手架的,例如建筑脚手架的两个脚手架立杆,所述水平横杆具有中间部分和两个构建在所述中间部分的分别一个末端上的头部,其中所述头部适于钩锁进所述脚手架立杆中的分别一个的钩锁区域。



背景技术:

脚手架横杆为脚手架的基本组成部分,正如在建筑领域中用作工作平台那样,这些脚手架横杆用于紧固模板或用作保护装置。脚手架横杆通常具有管件作为中间部分,其中头部作为铸件或锻件制成并且紧固在管件的末端上。

但铸造或锻造的头部重量较大,且就其材料特性而言相对较脆。此外,头部与中间部分的焊接难度较大或难以实现。这一点导致较高的制造成本,并且在操作不好的情况下可能会导致已知脚手架横杆的抗断裂性不足。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种减少现有技术的缺点的水平横杆,其中应在制造成本较低的情况下实现有所改进的可操作性。

本发明用以达成上述目的的解决方案为一种具有权利要求1中所给出的特征的水平横杆。本发明的有利改进方案参阅从属权利要求和说明书。

本发明的用于水平地连接脚手架的两个脚手架立杆的水平横杆具有中间部分和两个构建在所述中间部分的分别一个末端上的头部,其中所述头部适于钩锁进所述脚手架立杆中的分别一个的钩锁区域。根据本发明,所述两个头部中的至少一个构建为深拉件,以及/或者,所述中间部分和所述头部中的至少一个共同由一个弯曲薄板件整体式地制成。特别是这两个头部,或这两个头部中的一个可以实施为深拉件,且水平横杆可以由一个弯曲薄板件整体式地制成。为此,可以在弯曲薄板件弯曲成水平横杆的形状之前,对弯曲薄板件的用于形成头部的区域实施深拉。弯曲薄板件指的是形式为具有多个分区的例如锯成或净切(冲裁)成的薄板的整体式薄板结构,其适于形成不同的区域,例如背面、侧面或头部表面,并且通过弯曲成为水平横杆的形状。

借助本发明的水平横杆就能以更轻的实施方案替代传统水平横杆的铸造或锻造的头部。较轻的实施方案在提高头部的抗断裂性的同时还能减小重量。弯曲薄板件和深拉件可以由例如4mm厚的钢板制成,从而增强抗断裂性。深拉件指的是通过深拉成形的薄板件。深拉指的是在不刻意改变薄板厚度的情况下,在单侧敞开的空心体中对薄板,例如钢板实施拉伸压力成形。在此过程中,借助冲头将薄板压入空心体,使得薄板具有用作凹模的空心体的表面形状。弯曲薄板件和深拉件均适于相互焊接或与其他钢件焊接。这样就能与在传统的水平横杆中所使用的制造工艺相比,以极低的成本制造本发明的水平横杆,其中特别是材料成本和焊接成本较低。此外,可以提供仅具有较小的制造公差的水平横杆。

为了确保本发明的水平横杆在脚手架上的应用,水平横杆有利地在头部的区域内分别具有一个楔子,其用于将头部固定在其在脚手架立杆的钩锁区域中的分别一个中/上的预设安装位置上。

制成为深拉件的松动头部可以分别在中间部分的末端的一个上与该中间部分焊接。此外,弯曲薄板件的对接边缘区域可以相互焊接。水平横杆如此地制成为弯曲薄板件,并且借助焊缝在弯曲薄板件的边沿上相连。这一点导致构件减少并且减少焊接成本,其中焊接,特别是对松动地制造且实施为深拉件的头部的焊接可以通过激光焊接实施。

在这两个头部均实施为深拉件的情况下,实现本发明的水平横杆的对称实施方式。其中,中间部分特别是可以构建为特别是具有矩形或正方形横截面的空心管件,也就是所谓的方管。但根据本发明,中间部分也可以构建为u异型材,从而进一步实现材料节约。

根据本发明,深拉件可以各具一个用于抵靠在脚手架立杆的分别一个上的抵靠区域,以及各具一个用于分别形成一个用于楔子的对立面的对立面区域,从而提高本发明的水平横杆的稳定性。

本发明的水平横杆的一种实施方式同样为对称的,在该实施方式中,中间部分和这两个头部共同由一个弯曲薄板件整体式地制成。其中,弯曲薄板件具有确定待连接脚手架立杆的间距的大体呈矩形的背面,其中在背面的纵边上分别设有一个侧面,且侧面在其端区上具有用于形成头部的突起。这些突起可以为分区,也可以借助深拉将这些分区成形为头部。弯曲薄板件特别是具有两个分区,用于分别形成一个用于楔子的对立面。在一种实施方式中,这些分区可以成形在中间部分的形成中间部分的背面的窄侧的边沿中的分别一个上,或者在另一实施方式中,这些分区成形在侧面的边沿的至少一个上。

本发明的水平横杆适于应用于对具有两个脚手架立杆的脚手架进行支撑,其中水平横杆将脚手架立杆在其预设的安装位置上以支撑的方式相连。其中,脚手架立杆有利地具有钩锁区域,水平横杆的头部中的分别一个如此地钩锁进钩锁区域中的一个,使得脚手架立杆借助水平横杆水平地相连。

钩锁区域特别是可以由紧固在脚手架立杆上的具有钩锁开口的花形插盘(rosetten)形成。在本发明的水平横杆在其头部的区域内分别具有一个用于将头部固定其在脚手架立杆的钩锁区域中的分别一个内的情况下,头部可以借助楔子在花形插盘的钩锁区域内位置固定。

附图说明

本发明的优点参阅说明书和附图。所示和所描述的实施方式并非为最终列举,而是具有用于阐述本发明的示例性特性。

下面结合图式中给出的实施例对本发明进行阐述。

图中:

图1a:具有本发明的水平横杆的脚手架的分区的透视图,所述水平横杆由弯曲薄板件整体式制成;

图1b:具有本发明的根据另一实施方式的水平横杆的脚手架的分区的透视图,所述水平横杆由弯曲薄板件整体式制成;

图1c:具有本发明的水平横杆的脚手架的分区的透视图,所述水平横杆的头部分别构建为一个深拉件;

图2a至c:图1a至图1c所示脚手架区域的分别一个纵向剖面;以及

图3a和3b:分别为用来制成本发明的图1a和图1b的水平横杆的弯曲薄板件的展开图。

具体实施方式

图1a至1c分别示出具有本发明的水平横杆2的脚手架1的分区的一个透视图。水平横杆各具一个中间部分4,该中间部分两端配设有头部5。

图1a和图1b所示水平横杆2分别实施为整体式的弯曲薄板件。因此,水平横杆2的中间部分4和头部5由单独一个锯开的薄板通过弯曲成水平横杆2的所示形状而制成。

在图1c所示水平横杆2中,水平横杆2的这两个头部5分别构建为一个焊接至中间部分4的末端上的深拉件。

为更好地看出头部5的形状,在图中分别仅示出一个脚手架立杆7,相应水平横杆2的头部5中的分别一个钩锁进该脚手架立杆的相应钩锁区域8。在水平横杆2用于支撑脚手架的情况下,所示自由头部同样钩锁进另一脚手架立杆7的钩锁区域8。水平横杆2适于如此地将脚手架1的两个脚手架立杆7连接在一起。其中,这两个脚手架立杆7具有钩锁区域8,水平横杆2的头部5中的分别一个如此地钩锁进钩锁区域8中的一个,使得脚手架立杆7借助水平横杆2水平地相连。

水平横杆2的中间部分4沿水平横杆2的纵轴l方向延伸。水平横杆2的这两个头部5分别构建在中间部分4一个轴向末端上。头部5的形状使其适于钩锁进脚手架立杆7中的分别一个的钩锁区域8。在头部5的区域内分别布置有一个楔子11,用于将头部5固定在钩锁区域8的分别一个中。楔子11穿过水平横杆2的端侧14中的开口12。也就是说,开口12形成用于楔子11的通孔。钩锁区域8由紧固在脚手架立杆7上的具有钩锁开口17的花形插盘16形成。头部5在其安装状态下在脚手架立杆上分别借助一个楔子11在钩锁区域8内,也就是在钩锁开口17的分别一个中位置固定。环状地围绕附属的脚手架立杆7布置的花形插盘16中的每个均具有多个,在此四个开口,这些开口分别形成用于水平横杆2的头部5的一个钩锁开口17。

在图1a至图1b的水平横杆2中,中间部分4和这两个头部5共同由一个弯曲薄板件整体式地制成。弯曲薄板件具有确定待连接脚手架立杆7的间距的大体呈矩形的背面14。在背面14的纵边上分别设有一个侧面20。这些侧面20在其端区上具有用于形成头部的突起21。在图1a至图1c中,分别仅能看见侧面20中的一个,因为第二侧面在透视图中被遮盖。

弯曲薄板件分别具有两个分区23,用于分别形成一个用于楔子11的对立面。分区23也同样因透视图而仅能分别在图中看见一个。

在图1a中,分区23成形在侧面20的边沿的分别一个上。弯曲薄板件的对接边缘区域可以相互焊接。

在本发明的图1b的水平横杆2的实施方式中,形成对立面的分区23成形在中间部分4的形成中间部分4的背面14的窄侧的边沿中的分别一个上。

在图1c的水平横杆2中,这两个头部5构建为深拉件。中间部分4成形为具有矩形横截面的空心管件。形成头部5的深拉件各具一个用于抵靠在脚手架立杆7的分别一个上的抵靠区域30,以及各具一个用于分别形成一个用于楔子11的对立面的对立面区域31。头部5分别在中间部分4的末端中的一个上通过焊缝34与中间部分4焊接。

图2a至2c示出图1a至图1c所示脚手架区域1的分别一个纵向剖面。剖面分别沿纵轴l以及沿头部5的钩锁方向,也就是平行于脚手架立杆7地延伸,头部5中的分别一个钩锁在脚手架立杆的花形插盘16中。穿过通孔12导入水平横杆2的中间部分4的上背面14中的楔子11在剖面内延伸。楔子11将头部2的对立面35中的分别一个与花形插盘16的一个对立面36楔紧在一起。

图3a和3b分别示出用来制成本发明的图1a和图1b的水平横杆的弯曲薄板件40的展开图。这些展开图为薄板也就是薄板坯的切开形式,其通过弯曲成为本发明的如图1a和图1b所示的水平横杆的形状。

图3a所示展开图为图1a所示水平横杆的切开形式,图3b所示展开图为图1b所示水平横杆的切开形式。展开图具有确定待连接脚手架立杆的间距的大体呈矩形的背面14,其中在背面14的这两个纵边上分别成形有一个侧面20,且侧面20在其端区上具有用于形成头部的突起21。

展开图分别具有两个分区23,用于分别形成一个用于楔子的对立面。在本发明的图1b的水平横杆的实施方式中,形成对立面的分区23成形在中间部分的形成中间部分的背面14的窄侧的边沿中的分别一个上。在本发明的图1a的水平横杆的实施方式中,分区23成形在侧面20的边沿的分别一个上。此外,可以在背面14内看见用于楔子的通孔12。

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