一种控制锯片直线切割的装置的制作方法

文档序号:17645129发布日期:2019-05-11 00:56阅读:297来源:国知局
一种控制锯片直线切割的装置的制作方法

本发明涉及锯片直线切割领域,具体为一种控制锯片直线切割的装置。



背景技术:

控制锯片直线切割的装置是一种便于人们在开采石膏矿石所使用到的切割控制装置,其用炸药炸孔比较危险,且炸出的矿石不规则,炸后的工作面不能控制,该锯机直线切割,可大幅度提高切割效率,安全可靠。

在使用过程中,控制锯片直线切割的装置可完成以下形式的操作:可自动控制锯机实现直线切割与可自动找原点,对石膏矿进行直线切割操作,安全可靠。

现有的开采工具采用炸药炸孔比较危险,且炸出的矿石不规则,炸后的工作面不能控制,为此,我们提出一种控制锯片直线切割的装置。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种控制锯片直线切割的装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种控制锯片直线切割的装置,包括主固定臂,所述主固定臂的下端外表面固定安装有比例电磁阀,所述比例电磁阀的下端外表面固定安装有油缸,所述油缸的一侧外表面固定安装有位移传感器,所述主固定臂的一侧外外表面固定安装有可编程控制器。

1.作为本发明的一种优选技术方案,所述比例电磁阀的外表面固定安装有比例电磁阀主体外壳,所述比例电磁阀主体外壳的上端外表面设置有电磁纽扣,所述比例电磁阀主体外壳的前端外表面固定安装有对接数据口,所述比例电磁阀主体外壳的一侧外表面固定连接有固定挡板,所述固定挡板的上端外表面开设有安装孔,所述比例电磁阀的上端设置有比例放大器,所述比例电磁阀的下端设置有液压控制阀。

2.作为本发明的一种优选技术方案,所述可编程控制器的外表面固定安装有控制器主体外壳,所述控制器主体外壳的一侧外表面固定安装有数据连接口,所述控制器主体外壳的内部固定安装有中央处理器,所述数据连接口的输出端与中央处理器的输入端电性连接,所述控制器主体外壳与主固定臂之间设置有安装槽,所述控制器主体外壳的另一侧外表面通过安装槽与主固定臂的一侧外表面可拆卸连接。

3.作为本发明的一种优选技术方案,所述位移传感器的一侧外表面固定连接有传感器连接线,所述位移传感器的另一侧外表面设置有波导管,所述位移传感器的内部设置有电子室,所述波导管的一端设置有固定圆件,所述波导管的另一端与电子室的一侧外表面固定连接。

4.作为本发明的一种优选技术方案,所述油缸的外表面固定安装有油缸外壳,所述油缸外壳的一侧外表面固定连接有固定件,所述固定件的上端外表面开设有安装螺孔,所述油缸外壳的一端外表面固定安装有稳固件,所述油缸外壳的另一端外表面设置有固定螺栓头。

5.作为本发明的一种优选技术方案,所述油缸的下端外表面固定连接有副固定臂,所述副固定臂的下端中部外表面固定连接有固定支撑板,所述固定支撑板的一侧外表面开设有旋转孔,所述固定支撑板的中部设置有锯片,所述锯片的中部设置有旋转轴,所述旋转轴的两端外表面均与旋转孔的内表面活动连接,所述旋转轴的两端均固定安装有防脱落扣,所述副固定臂的内部固定安装有电动机,所述锯片与电动机之间设置有转动机构,所述锯片通过转动机构与电动机固定连接。

6.作为本发明的一种优选技术方案,所述油缸的上端外表面与比例电磁阀的下端外表面固定连接,所述油缸的下端外表面通过稳固件与副固定臂的上端外表面固定连接,所述位移传感器的一侧外表面通过波导管、固定圆件与稳固件的上端外表面固定连接,所述位移传感器的另一侧外表面通过传感器连接线与油缸的一侧外表面可拆卸连接,所述比例电磁阀的上端外表面通过对接数据口与可编程控制器的下端电性连接。

7.作为本发明的一种优选技术方案,所述比例电磁阀、油缸与位移传感器的数量均为三组,所述主固定臂的一端外表面固定连接有电源线,所述比例电磁阀与位移传感器均与电源线的一端电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过比例电磁阀,其断电时,弹簧将铁心直接压在阀座上,使阀门关闭,线圈通电时,所产生电磁力克服弹簧力将铁心提起,从而打开阀门,实现对油缸速度精确控制,有利于人们的使用。

2、本发明通过可编程控制器,用于采集位移传感器信号并根据设定值调节三个油缸比例电磁阀的开度,以达到控制油缸速度目的,有利于人们的使用。

3、本发明通过位移传感器,其通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的,用于检测油缸的伸缩量,有利于人们的使用。

附图说明

图1为本发明的整体视意图;

图2为本发明的侧视图;

图3为本发明图1中油缸4的局部视图;

图4为本发明图1中的局部视图;

图5为本发明图1中比例电磁阀1的局部视图;

图6为本发明图1中可编程控制器2的局部视图;

图7为本发明的比例电磁阀1的程序运行图;

图中:1、比例电磁阀;101、比例电磁阀主体外壳;102、电磁纽扣;103、固定挡板;104、安装孔;105、对接数据口;106、比例放大器;107、液压控制阀;2、可编程控制器;201、控制器主体外壳;202、数据连接口;3、位移传感器;301、传感器连接线;302、波导管;4、油缸;401、固定件;402、安装螺孔;403、油缸外壳;404、稳固件;5、主固定臂;6、副固定臂;7、固定支撑板;8、旋转孔;9、锯片;10、旋转轴;11、固定螺栓头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种控制锯片直线切割的装置,包括主固定臂5,主固定臂5的下端外表面固定安装有比例电磁阀1,比例电磁阀1的下端外表面固定安装有油缸4,油缸4的一侧外表面固定安装有位移传感器3,主固定臂5的一侧外外表面固定安装有可编程控制器2。

能够便于比例电磁阀1的运作,本实施例中,优选的,比例电磁阀1的外表面固定安装有比例电磁阀主体外壳101,比例电磁阀主体外壳101的上端外表面设置有电磁纽扣102,比例电磁阀主体外壳101的前端外表面固定安装有对接数据口105,比例电磁阀主体外壳101的一侧外表面固定连接有固定挡板103,固定挡板103的上端外表面开设有安装孔104,比例电磁阀1的上端设置有比例放大器106,比例电磁阀1的下端设置有液压控制阀107。

能够利于可编程控制器2的安装与使用,本实施例中,优选的,可编程控制器2的外表面固定安装有控制器主体外壳201,控制器主体外壳201的一侧外表面固定安装有数据连接口202,控制器主体外壳201的内部固定安装有中央处理器,数据连接口202的输出端与中央处理器的输入端电性连接,控制器主体外壳201与主固定臂5之间设置有安装槽,控制器主体外壳201的另一侧外表面通过安装槽与主固定臂5的一侧外表面可拆卸连接。

便于位移传感器3检测油缸4的伸缩量,本实施例中,优选的,位移传感器3的一侧外表面固定连接有传感器连接线301,位移传感器3的另一侧外表面设置有波导管302,位移传感器3的内部设置有电子室,波导管302的一端设置有固定圆件,波导管302的另一端与电子室的一侧外表面固定连接。

便于油缸4的运作,本实施例中,优选的,油缸4的外表面固定安装有油缸外壳403,油缸外壳403的一侧外表面固定连接有固定件401,固定件401的上端外表面开设有安装螺孔402,油缸外壳403的一端外表面固定安装有稳固件404,油缸外壳403的另一端外表面设置有固定螺栓头11。

利于整体装置的运作,本实施例中,优选的,油缸4的下端外表面固定连接有副固定臂6,副固定臂6的下端中部外表面固定连接有固定支撑板7,固定支撑板7的一侧外表面开设有旋转孔8,固定支撑板7的中部设置有锯片9,锯片9的中部设置有旋转轴10,旋转轴10的两端外表面均与旋转孔8的内表面活动连接,旋转轴10的两端均固定安装有防脱落扣,副固定臂6的内部固定安装有电动机,锯片9与电动机之间设置有转动机构,锯片9通过转动机构与电动机固定连接。

稳固了整体构件的连接,本实施例中,优选的,所述油缸4的上端外表面与比例电磁阀1的下端外表面固定连接,所述油缸4的下端外表面通过稳固件404与副固定臂6的上端外表面固定连接,所述位移传感器3的一侧外表面通过波导管302、固定圆件与稳固件404的上端外表面固定连接,所述位移传感器3的另一侧外表面通过传感器连接线301与油缸4的一侧外表面可拆卸连接,所述比例电磁阀1的上端外表面通过对接数据口105与可编程控制器2的下端电性连接。

表述了部分构件的数量关系与连接关系,本实施例中,优选的,所述比例电磁阀1、油缸4与位移传感器3的数量均为三组,所述主固定臂5的一端外表面固定连接有电源线,所述比例电磁阀1与位移传感器3均与电源线的一端电性连接。

本发明的工作原理及使用流程:在使用时,将装置接通电源,装置接通电源,该主固定臂5下方有三个油缸4,每个油缸4由一个比例电磁阀1控制油缸4的伸缩,每个油缸4上安装一个位移传感器3,其大臂在切割前先设定切割速度,可编程控制器2通过采集三个位移传感器3的信号,通过内部程序算法,对三个比例电磁铁实现精确调节,使大臂实现直线向下运动,利于人们使用,其位移传感器3通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的,测量元件是一根波导管302,波导管302内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的,测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲,该电流脉冲在波导管302内传输,从而在波导管302外产生一个圆周磁场,当该磁场和套在波导管302上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时,由于磁致伸缩的作用,波导管302内会产生一个应变机械波脉冲信号,这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输,并很快被电子室所检测到,进而检测油缸4的伸缩量,其比例电磁阀1断电时,弹簧将铁心直接压在阀座上,使阀门关闭,线圈通电时,所产生电磁力克服弹簧力将铁心提起,从而打开阀门,实现对油缸4速度精确控制,可自动控制锯机实现直线切割与可自动找原点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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