一种回归反射节能外墙系统的制作方法

本发明涉及建筑墙体技术领域，具体涉及一种回归反射节能外墙系统。

背景技术：

随着我国经济持续的增长和国民生活质量的不断提高以及城市的不断飞速发展，建筑能耗己经成为我国总能源消耗的重要组成部分。由此看来，建筑节能己经成为我国实现可持续发展的重大手段。

夏季，太阳辐射是影响室内热环境的最大外扰之一，不仅降低了室内热舒适性，还增加了建筑能耗损失。由于太阳辐射带给建筑的热量，引起了外围护结构表面温度的升高，热量将通过建筑外围护结构传至室内，成为建筑冷负荷，从而增加了空调系统的能耗。而随着建筑覆盖面积的增加，城市中心将吸收越来越多来自太阳辐射的热量，热岛效应逐年加剧，使得城市中心的温度高于郊区地段。对于当代大部分居民而言，室内的热舒适度、空调与暖气的电能能耗以及建筑本身的绿色环保功能均为重要的关注点。在夏热冬暖地区，建筑外围护结构因受到大量太阳辐射的照射，不仅给室内带来大量的冷负荷致使建筑能耗增加，而且还降低了室内家具的使用寿命。这在很大程度上，影响到了我国居民的生活质量。

故怎样提高外墙的温度调控功能，成为现代建筑设计时，经常需要考虑的问题。

cn108895583a曾公开了一种建筑外墙降温系统及降温方法，属于建筑外围护结构的温度调节技术领域。该建筑外墙降温系统包括雨水集存装置、淋水网和多个喷淋头，雨水集存装置通过水泵与喷淋头连通，淋水网布置于建筑外墙表面，雨水从喷淋头喷出，淋在淋水网上形成水膜。降温方法为：获取雨水集存装置的保温水箱中的雨水温度和建筑外墙的表面温度；当表面温度与雨水温度的差值超过阈值时，开启水泵，保温水箱中的雨水通过喷淋头喷淋在淋水网上，与建筑外墙进行热交换，完成建筑外墙的降温。

该现有专利的外墙降温系统能够很好地利用收集的雨水喷淋而实现外墙的降温，但是其降温控温方式单一，降温控温效果较为有限。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种降温效果更加优异的回归反射节能外墙系统。使其具备喷淋降温、隔热保温以及对流降温等效果，从而降低空调冷负荷，达到节能减排的目的。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种回归反射节能外墙系统，包括竖向设置的墙体，墙体上设置有喷头系统，喷头系统包括设置于楼顶的集水槽，和集水槽相连的蓄水箱以及设置于墙体外的喷头，喷头采用喷水管道和蓄水箱相连，喷水管道上设置有控制阀，控制阀和控制器相连；其特征在于，还具有竖向设置的一面外挡墙，外挡墙间隔设置于墙体外侧并使得外挡墙和墙体之间形成周向对外相通的隔热空间。

这样，本发明在现有的墙体雨水喷淋系统的基础上，增设了一个外挡墙可以避免墙体遭受太阳直晒，起到隔热保温的效果，同时在喷头的作用下，外挡墙外部的空气产生上下的对流效应，利于在高温天气更好地带走墙体热量。

进一步地，喷头为雾化喷头。这样使得喷头喷出雾化水，更加利于提高喷出的水雾带来的降温效果。

进一步地，集水槽的汇水位置还设置有过滤装置，过滤装置出水端通过加压水泵和抽水管道与上方的蓄水箱相连。

这样，可以对收集雨水进行过滤，避免堵塞。

进一步地，蓄水箱和市政水管相连。

这样，当雨水不足时，可以通过市政水管补充水源。

进一步地，墙体外安装有温度探头，温度探头和控制器相连。

这样，可以自动检测墙体外侧温度，当温度大于预设值时，即启动喷头喷雾降温，提高自动化程度。

进一步地，喷头成排设置于外挡墙外侧下端靠近地面位置，喷头出口方向正对外挡墙设置。

这样，是因为在炎热夏季，温度过高时，地面温度总是高于空气温度，因此靠近地面的空气温度总是高于远离地面的空气温度。水通过自身的重力作用来克服管道阻力和提供雾化水所需压力，雾化喷头在此压力作用下，将水雾化后喷在外挡墙下端靠近地面位置，更容易吸收地面和外挡墙的热量，水被蒸发。这使得下部分的空气增加了潜热，但下部空气的温度几乎不发生变化，因此由总热=显热+潜热可知下部空气的总热增加。由于热量总是由热量较大的地方向热量较小的地方移动，且热交换的过程中总会伴随着质交换，那么含有较高热量的下部空气因吸收了外挡墙和地面的热量就会向上运动，促进了对流换热的作用。同时，喷头设置于外挡墙外侧，可以避免隔热空间内因长期湿度过高而导致墙体结构被破坏。具体实施时，也可以将喷头安装在其它各位置，例如隔热空间上端甚至外挡墙内部等，均属于可实施的方案。

进一步地，本回归反射节能外墙系统优选安装在建筑西侧的墙体上，因为夏季建筑的西外墙所接受的辐射热量是最大的，安装在西侧墙体上可以最大程度发挥降温节能的作用效果。

进一步地，外挡墙包括从内到外的膨胀聚苯乙烯板层、粘结层、反射涂料层、玻璃微珠和防水层；外挡墙安装固定在竖向设置的安装骨架上，安装骨架采用横向设置的钢铆固定在墙体上。

这样，外挡墙具有轻质、保温易于安装的效果，且能够更好地反射太阳光照。具体实施时，安装骨架优选为钢材料制得的纵横设置的框架结构，以保证结构强度和稳定性。

进一步地，外挡墙采用以下制备方法制备，制备方法包括以下步骤：a获得直径3-7mm的玻璃微珠；b获得反射涂料；还包括：步骤c将玻璃微珠阵列排布固定在模具上并使其一侧露出于空中，将露出于空中的玻璃微珠一侧涂上反射涂料后，直接再设置一层热熔胶，并依靠热熔胶将涂有反射涂料的玻璃微珠粘结固定在基材上。

这样，采用先将玻璃微珠固定再喷涂反射涂料并设置热熔胶后粘结在基材上，具有方法操作简单，可实施性强，可靠性好的优点。

作为优化，所述基材为膨胀聚苯乙烯板。

这样，具有质量轻以及隔热效果好等优点。

作为优化，玻璃微珠直径为5mm。

若玻璃微珠的直径过小，不便于制备；若玻璃微珠的直径过大，玻璃微珠间隙过大，反射率会大大降低，并且增大了占用空间，因此选取制备5mm直径的玻璃微珠为最优。

作为优化，所述玻璃微珠采用以下方法制备，将质量配比53%石英砂、23%长石、14%硼砂、8%纯碱及其他辅助原料萤石和硝酸钠各占1%粉碎混合均匀后，于玻璃熔窑中升温至1600℃，待反应完成后，形成熔融体，将熔融体引出至直径为5mm的球型模具中成型冷却，即可初步获得直径为5mm的玻璃微珠。

采用该方法制备的玻璃微珠，具有制备过程简单、产量高、玻璃微珠成品无气泡、杂质少、球径偏差小、成品合格率高等优点。当然具体实施时，也可以采用现有的其他技术制备玻璃微珠或者直接购买玻璃微珠成品。

作为优化，玻璃微珠使用前，采用浓度为1.2%的偶联剂对玻璃微珠表面进行改性。

这样可以使玻璃微珠的表面由亲水变为亲油，避免了亲水所带来的负面影响。

作为优化，所述反射涂料采用以下方法制备：将偶联剂kh560与乙醇按质量比1:1的比例混合，再加入去离子水，配成浓度为5%的硅烷偶联剂水溶液，搅拌均匀后向溶液中加入醋酸使溶液呈弱酸性（ph≈5），待偶联剂水解一定时间后呈现出粘结性后得到粘结剂；再取部分片状铝粉或钦白粉填料，加入润湿剂，进行磁力搅拌，在磁力搅拌的1h中，缓慢加入一定量的上述粘结剂至搅拌完毕呈流态，再装入到喷雾装置中待用。

这样制得的反射涂料流动性好、易于喷涂、易于导入密封喷雾装置中储存、与一侧的玻璃微珠以及另一侧的热熔胶均具有良好的结合性，除此之外，这种反射涂料还对紫外到红外的整个太阳光谱都具有高反射率，可反射大部分的太阳辐射，反射红外线起到隔热的作用，反射紫外线起到防止老化、延长寿命的作用。当然具体实施时，也可以直接采用现有的反射涂料制备技术，或者直接购买现有的反射涂料产品直接使用。

作为优化，步骤c中，所述模具为弹性材料制得的模具筛，模具筛上均匀阵列排布有筛孔，筛孔直径小于玻璃微珠直径0.1-1mm（最优为0.5mm）；c步骤具体为，将玻璃微珠撒在模具筛上并通过振动模具筛，使得玻璃微珠下半部嵌入到筛孔并布满整个模具筛筛孔，清除掉模具筛表面多余的玻璃微珠，再采用压板将嵌入到筛孔的玻璃微珠整体压入二分之一直径到筛孔，在露出空中的玻璃微珠一侧整体喷涂上反射涂料，待高反射涂料固化成高反射膜后，再铺设一层热熔胶至覆盖住玻璃微珠露出的部分，再将和筛孔范围等面积的基材板粘结固定在热熔胶外侧，直至热熔胶固化后，将玻璃微珠从模具筛脱出，制得回归反射板。

这样，采用本方法，方便反射材料的喷涂以及玻璃微珠和基材的结合，具有操作简单方便快捷可靠的优点。

进一步地，所述模具筛内表面层采用橡胶材料制得，并在玻璃微珠嵌入之前和/或嵌入过程中对模具筛的橡胶材料加热使得橡胶材料软化，玻璃微珠嵌入筛孔并被压入二分之一直径到筛孔后，待模具筛橡胶材料冷却硬化后再喷涂反射涂料，最后脱模前再次对橡胶材料加热使其软化后进行脱模。

这样，模具筛橡胶材料软化后，能够更加方便在振动的作用下玻璃微珠可以较为牢固地嵌入到筛孔内，避免在清除多余玻璃微珠时使得嵌入的玻璃微珠一起掉出，同时方便压板将嵌入筛孔的玻璃微珠再次压入二分之一直径到筛孔内，然后待冷却后再喷涂反射材料以及铺设热熔胶。可以保证该过程中玻璃微珠能够固定不动，更好地保证在反射涂料设置效果以保证制得材料的反射效果。脱模前再次加热可以方便玻璃微珠从筛孔脱出。

进一步地，本方法采用以下的反射板生产装置制备，所述反射板生产装置包括一个底座，底座一侧竖向设置有立柱，立柱中部水平向外固定设置有模具筛支撑臂，模具筛支臂前端铰接有向前延伸的模具筛夹具，模具筛夹具内水平安装有模具筛，模具筛夹具上还安装有振动发生装置；模具筛支臂下方的立柱上水平固定设置有伸缩机构安装臂，伸缩机构安装臂前端设置有模具筛倾斜控制用伸缩机构，模具筛倾斜控制用伸缩机构的伸缩端向上延伸并铰接在模具筛夹具下方，模具筛整体呈矩形且远离立柱一侧为开放侧，另外三侧为设置有向上围栏的围栏侧；模具筛支臂上方的立柱上水平设置有压板安装臂，压板安装臂一端可上下滑动地配合在竖向设置于立柱的滑轨上，压板安装臂另一端下方水平固定设置有压板，压板正对模具筛内筛孔范围设置；压板上方平行设置有一端固定于立柱的顶板，顶板下表面正对压板中部位置向下设置有压板控制用伸缩机构，压板控制用伸缩机构的下端连接在压板安装臂上。

这样，该装置用用于反射板制备时，先将改性后的玻璃微珠从靠近立柱一侧倒入加热后的模具筛内，然后依靠振动发生装置带动模具筛振动，使得玻璃微珠铺开并对应落入到筛孔内，同时控制模具筛倾斜控制用伸缩机构回缩，使得模具筛开放侧逐渐向下倾斜，玻璃微珠在倾斜加振动共同作用下逐渐向模具筛开放侧流动并落入到所有筛孔内，多余的玻璃微珠从模具筛开放侧掉出，可用容器盛接；然后再控制模具筛倾斜控制用伸缩机构伸出带动模具筛回复为水平，再控制压板控制用伸缩机构使得压板下压，将玻璃珠下半部压入到模具筛孔内；待模具筛冷却后，在其上表面喷涂反射涂料，待高反射涂料固化成高反射膜后，铺设好热熔胶，再将和筛孔范围等面积的基材板粘结固定在热熔胶上侧，采用压板下压压紧，直至热熔胶固化后，再加热模具筛后，将基材板连同玻璃微珠一起从模具筛中脱出，即制得回归反射板。

故，该装置具有操作方便、简单、快捷、可靠等优点，可实现反射板的工业化生产制备。

进一步地，模具筛内埋设有电阻丝并外接有控制电路。

这样，采用直接在模具筛内埋设电阻丝的方式对模具筛进行加热，方便在需要的时候实现加热控制，且加热是从模具筛内部进行加热，不会在脱模时对热熔胶产生影响。

上述回归反射板在使用于外墙时，在玻璃微珠与高反射材料的共同作用下，能够达到将太阳辐射完成回归反射的目的，阻挡了大部分的太阳辐射进入到建筑中，并且其反射辐射不会照射在其他建筑物上，这就避免了成为其他建筑物冷负荷的可能。并且该新型回归反射材料所使用的材料都是绿色的，所以并不会给环境带来污染，其中所使用的工具与原料均可以重复利用。

综上所述，本发明同时具备喷淋降温、隔热保温以及对流降温等效果，从而降低空调冷负荷，达到节能减排的目的。

附图说明

图1为本发明实施例中的回归反射节能外墙系统结构示意图。

图2为本发明实施例中制得的回归反射板的结构示意简图。

图3为本发明实施例中采用的反射板生产装置的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

优选实施方式：一种回归反射节能外墙系统，参见图1，包括竖向设置的墙体21，墙体上设置有喷头系统，喷头系统包括设置于楼顶的集水槽（图中未显示），和集水槽相连的蓄水箱22以及设置于墙体外的喷头23，喷头23采用喷水管道24和蓄水箱相连，喷水管道24上设置有控制阀25，控制阀25和控制器（图中未显示）相连；其中，还具有竖向设置的一面外挡墙26，外挡墙26间隔设置于21墙体外侧并使得外挡墙26和墙体21之间形成周向对外相通的隔热空间。

这样，本发明在现有的墙体雨水喷淋系统的基础上，增设了一个外挡墙可以避免墙体遭受太阳直晒，起到隔热保温的效果，同时在喷头的作用下外挡墙外部空气产生上下对流效应，利于在高温天气更好地带走墙体热量。

其中，喷头23为雾化喷头。这样使得喷头喷出雾化水，更加利于提高喷出的水雾带来的降温效果。

实施时，集水槽（图中未显示）的汇水位置还设置有过滤装置（图中未显示），过滤装置出水端通过加压水泵和抽水管道与上方的蓄水箱相连。

这样，可以对收集雨水进行过滤，避免堵塞。实施时，还可以在过滤装置之前的管路上设置初期雨水弃流装置，更好地保证进入蓄水箱雨水的干净。另外，实施时，在过滤装置之后的管路上设置软化水装置，这样可以除去水中无机盐离子，以防因雨水硬度过大，导致在雾化喷头处结垢堵塞管道，破坏系统的运行。

实施时，蓄水箱和市政水管相连。

这样，当雨水不足时，可以通过市政水管补充水源。

实施时，墙体21外安装有温度探头（未显示），温度探头和控制器相连。

这样，可以自动检测墙体外侧温度，当温度大于预设值时，即启动喷头喷雾降温，提高自动化程度。

实施时，喷头成排设置于外挡墙外侧下端靠近地面位置，喷头出口方向正对外挡墙设置。

这样，是因为在炎热夏季，温度过高时，地面温度总是高于空气温度，因此靠近地面的空气温度总是高于远离地面的空气温度。水通过自身的重力作用来克服管道阻力和提供雾化水所需压力，雾化喷头在此压力作用下，将水雾化后喷在外挡墙下端靠近地面位置，更容易吸收地面和外挡墙的热量，水被蒸发。这使得下部分的空气增加了潜热，但下部空气的温度几乎不发生变化，因此由总热=显热+潜热可知下部空气的总热增加。由于热量总是由热量较大的地方向热量较小的地方移动，且热交换的过程中总会伴随着质交换，那么含有较高热量的下部空气因吸收了外挡墙和地面的热量就会向上运动，促进了对流换热的作用。同时，喷头设置于外挡墙外侧，可以避免隔热空间内因长期湿度过高而导致墙体结构被破坏。具体实施时，也可以将喷头安装在其它各位置，例如隔热空间上端甚至外挡墙内部等，均属于可实施的方案。

实施时，本回归反射节能外墙系统优选安装在建筑西侧的墙体上，因为夏季建筑的西外墙所接受的辐射热量是最大的，安装在西侧墙体上可以最大程度发挥降温节能的作用效果。

实施时，喷水管道从蓄水箱下端穿过屋顶，从室内穿出墙体，从墙体内侧固定向下延伸至墙体下端后，再横向依次外穿出墙体、外挡墙并安装喷头。这样，可以避免喷水管道被太阳直晒导致温度升高，保证喷淋系统可以带走更多热量。

实施时，还可以在墙体外侧以及外挡墙内外两侧各增设一层防水材料层。这样可以更好地保护墙体，避免受喷头喷水侵蚀而影响使用寿命。

其中，外挡墙包括从内到外的膨胀聚苯乙烯板层、粘结层、反射涂料层、玻璃微珠层和防水层；外挡墙26安装固定在竖向设置的安装骨架27上，安装骨架27采用横向设置的钢铆固定在墙体21上。

这样，外挡墙具有轻质、保温易于安装的效果，且能够更好地反射太阳光照。具体实施时，安装骨架优选为钢材料制得的纵横设置的框架结构，以保证结构强度和稳定性。

本实施例中外挡墙采用以下制备方法制备的回归反射板得到，回归反射板制备方法包括以下步骤：a获得直径3-7mm的玻璃微珠；b获得反射涂料；其特点在于，还包括：步骤c将玻璃微珠阵列排布固定在模具上并使其一侧露出于空中，将露出于空中的玻璃微珠一侧涂上反射涂料后，直接再设置一层热熔胶，并依靠热熔胶将涂有反射涂料的玻璃微珠粘结固定在基材上。

这样，采用先将玻璃微珠固定再喷涂反射涂料并设置热熔胶后粘结在基材上，具有方法操作简单，可实施性强，可靠性好的优点。

其制得的回归反射板参照图2所示。其中标号1为基材，标号2为热熔胶，标号3为反射涂料，标号4为玻璃微珠。

其中，所述基材为膨胀聚苯乙烯板。

这样，具有质量轻以及隔热效果好等优点。

其中，玻璃微珠直径为5mm。

若玻璃微珠的直径过小，不便于制备；若玻璃微珠的直径过大，玻璃微珠间隙过大，反射率会大大降低，并且增大了占用空间，因此选取制备5mm直径的玻璃微珠为最优。

其中，所述玻璃微珠采用以下方法制备，将质量配比53%石英砂、23%长石、14%硼砂、8%纯碱及其他辅料材料萤石和硝酸钠各占1%粉碎混合均匀后，于玻璃熔窑中升温至1600℃，待反应完成后，形成熔融体，将熔融体引出至直径为5mm的球型模具中成型冷却，即可初步获得直径为5mm的玻璃微珠。

采用该方法制备的玻璃微珠，具有制备过程简单、产量高、玻璃微珠成品无气泡、杂质少、球径偏差小、成品合格率高等优点。当然具体实施时，也可以采用现有的其他技术制备玻璃微珠或者直接购买玻璃微珠成品。

其中，玻璃微珠使用前，采用浓度为1.2%的偶联剂对玻璃微珠表面进行改性。

这样可以使玻璃微珠的表面由亲水变为亲油，避免了亲水所带来的负面影响。

其中，所述反射涂料采用以下方法制备：将偶联剂kh560与乙醇按质量比1:1的比例混合，再加入去离子水，配成浓度为5%的硅烷偶联剂水溶液，搅拌均匀后向溶液中加入醋酸使溶液呈弱酸性（ph≈5），待偶联剂水解一定时间后呈现出粘结性后得到粘结剂；再取部分片状铝粉或钦白粉填料，加入润湿剂，进行磁力搅拌，在磁力搅拌的1h中，缓慢加入一定量的上述粘结剂至搅拌完毕呈流态，再装入到喷雾装置中待用。

这样制得的反射涂料流动性好、易于喷涂、易于导入密封喷雾装置中储存、与一侧的玻璃微珠以及另一侧的热熔胶均具有良好的结合性，除此之外，这种反射涂料还对紫外到红外的整个太阳光谱都具有高反射率，可反射大部分的太阳辐射，反射红外线起到隔温的作用，反射紫外线起到防止老化、延长寿命的作用，采用片状铝粉或钦白粉填料可使得制得材料具备较好回归反射的特点，将太阳辐射沿入射方向反射，阻挡了大部分的辐射热量传至室内，其反射光沿原路返回，几乎不照射在其他建筑物上，避免了给其他建筑带来额外的冷负荷。当然具体实施时，也可以直接采用现有的反射涂料制备技术，或者直接购买现有的反射涂料产品直接使用。

其中，步骤c中，所述模具为弹性材料制得的模具筛，模具筛上均匀阵列排布有筛孔，筛孔直径小于玻璃微珠直径0.1-1mm（最优为0.5）；c步骤具体为，将玻璃微珠撒在模具筛上并通过振动模具筛，使得玻璃微珠下半部嵌入到筛孔并布满整个模具筛筛孔，清除掉模具筛表面多余的玻璃微珠，再采用压板将嵌入到筛孔的玻璃微珠整体压入二分之一直径到筛孔，在露出空中的玻璃微珠一侧整体喷涂上反射涂料，待高反射涂料固化成高反射膜后，再铺设一层热熔胶至覆盖住玻璃微珠露出的部分，再将和筛孔范围等面积的基材板粘结固定在热熔胶外侧，直至热熔胶固化后，将玻璃微珠从模具筛脱出，制得回归反射板。

这样，采用本方法，方便反射材料的喷涂以及玻璃微珠和基材的结合，具有操作简单方便快捷可靠的优点。

其中，所述模具筛内表面层采用橡胶材料制得，并在玻璃微珠嵌入之前和/或嵌入过程中对模具筛的橡胶材料加热使得橡胶材料软化，玻璃微珠嵌入筛孔并被压入二分之一直径到筛孔后，待模具筛橡胶材料冷却硬化后再喷涂反射涂料，最后脱模前再次对橡胶材料加热使其软化后进行脱模。

这样，模具筛橡胶材料软化后，能够更加方便在振动的作用下玻璃微珠可以较为牢固地嵌入到筛孔内，避免在清除多余玻璃微珠时使得嵌入的玻璃微珠一起掉出，同时方便压板将嵌入筛孔的玻璃微珠再次压入二分之一直径到筛孔内，然后待冷却后再喷涂反射材料以及铺设热熔胶。可以保证该过程中玻璃微珠能够固定不动，更好地保证在反射涂料设置效果以保证制得材料的反射效果。脱模前再次加热可以方便玻璃微珠从筛孔脱出。

本实施例中，本方法采用图3所示的反射板生产装置制备，所述反射板生产装置包括一个底座5，底座5一侧竖向设置有立柱6，立柱6中部水平向外固定设置有模具筛支撑臂7，模具筛支臂7前端铰接有向前延伸的模具筛夹具8，模具筛夹具8内水平安装有模具筛9，模具筛夹具8上还安装有振动发生装置10；模具筛9支臂下方的立柱上水平固定设置有伸缩机构安装臂7，伸缩机构安装臂7前端设置有模具筛倾斜控制用伸缩机构16，模具筛倾斜控制用伸缩机构16的伸缩端向上延伸并铰接在模具筛夹具8下方，模具筛9整体呈矩形且远离立柱一侧为开放侧，另外三侧为设置有向上围栏的围栏侧；模具筛支臂7上方的立柱上水平设置有压板安装臂12，压板安装臂12一端可上下滑动地配合在竖向设置于立柱6的滑轨13上，压板安装臂12另一端下方水平固定设置有压板11，压板11正对模具筛内筛孔范围设置；压板11上方平行设置有一端固定于立柱的顶板15，顶板15下表面正对压板中部位置向下设置有压板控制用伸缩机构14，压板控制用伸缩机构14的下端连接在压板安装臂上。

这样，该装置用用于反射板制备时，先将改性后的玻璃微珠从靠近立柱一侧倒入加热后的模具筛内，然后依靠振动发生装置带动模具筛振动，使得玻璃微珠铺开并对应落入到筛孔内，同时控制模具筛倾斜控制用伸缩机构回缩，使得模具筛开放侧逐渐向下倾斜，玻璃微珠在倾斜加振动共同作用下逐渐地向模具筛开放侧流动并落入到所有筛孔内，多余的玻璃微珠从模具筛开放侧掉出，可用容器盛接；然后再控制模具筛倾斜控制用伸缩机构伸出带动模具筛恢复为水平，再控制压板控制用伸缩机构使得压板下压，将玻璃珠下半部压入到模具筛孔内；待模具筛冷却后，在其上表面喷涂反射涂料并铺设好热熔胶，再将和筛孔范围等面积的基材板粘结固定在热熔胶上侧，采用压板下压压紧，直至热熔胶固化后，再加热模具筛后，将基材板连同玻璃微珠一起从模具筛中脱出，即制得回归反射板。

具体实施时，压板控制用伸缩机构14和模具筛倾斜控制用伸缩机构16均优选采用丝杠螺母传动机构实现，这样更利于实现精确控制。当然实施时也可以采用现有的液压缸或电动推杆等机构实现。另外，实施时，倒入玻璃微珠以及喷涂反射材料以及铺设热熔胶等操作，可以采用机械手控制实现或者人工现场操作均可。

故该装置具有操作方便、简单、快捷、可靠等优点，可实现反射板的工业化生产制备。

其中，模具筛内埋设有电阻丝并外接有控制电路。

这样，采用直接在模具筛内埋设电阻丝的方式对模具筛进行加热，方便在需要的时候实现加热控制，且加热是从模具筛内部进行加热，不会在脱模时对热熔胶产生影响。

本发明制得的回归发射板在使用于外墙时，在玻璃微珠与高反射材料的共同作用下，能够达到将太阳辐射完成回归反射的目的，阻挡了大部分的太阳辐射进入到建筑中，并且其反射辐射不会照射在其他建筑物上，这就避免了成为其他建筑物冷负荷的可能。并且该新型回归反射材料所使用的材料都是绿色的，所以并不会给环境带来污染，其中所使用的工具与原料均可以重复利用。