一种同步液压T梁模板组装辅助工具的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种同步液压T梁模板组装辅助工具。

背景技术：

预制T梁是一种在工厂中制作并运送至施工地点进行固定安装的梁。传统的预制T梁在制作时，需要利用钢架固定模板，由于模板和钢架均需要采用外部车辆进行搬运，而且对钢架的固定较为繁琐，因此安装和拆卸都很麻烦，而且T梁模板在拆卸时还需要额外安装拆卸设备，降低了预制T梁制作的效率。

如果能够发明一种能够辅助运输和固定T梁模板，并利用同步液压辅助拆卸预制T梁、使用简单的新型设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种同步液压T梁模板组装辅助工具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种同步液压T梁模板组装辅助工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同步液压T梁模板组装辅助工具，包括底座，且底座的上方焊接安装有升降推杆，所述升降推杆的输出端驱动有主支撑板，所述底座的前端通过螺栓固定安装有万向轮，且底座的后端通过螺栓固定安装有滚轮，所述底座的后端通过螺栓固定安装有动力装置，且动力装置的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的末端与滚轮固定安装；所述底座的上方通过螺栓固定安装有导轨，且导轨上滑动安装有移动座，所述移动座的上端一体成型有固定架，且固定架的末端一体成型有连接座，所述底座的下端通过螺栓固定安装有位置调整推杆，且位置调整推杆的输出端与移动座固定连接；所述连接座的前端通过螺栓固定安装有连接板，且连接板的左右两端均通过螺栓固定安装有高度调整推杆，且高度调整推杆的输出端通过螺栓固定安装有用于固定T梁模板的安装架，所述安装架上通过螺栓固定安装有拆除液压推杆。

优选的，所述底座的前端一体成型有导向座，且导向座内插接安装有插杆，所述插杆的下方一体成型有辅助支撑板，且辅助支撑板上一体成型有加强筋板，所述辅助支撑板上一体成型有悬吊架，且导向座上螺接有用于卡紧插杆的定位螺钮。

优选的，所述底座上一体成型有连接架，且连接架的前端一体成型有牵引架。

优选的，所述主支撑板的左右两端均一体成型有导向筒，且导向筒内插接安装有固定桩。

优选的，所述拆除液压推杆、升降推杆、高度调整推杆和位置调整推杆均为由独立的手动式液压阀控制的单杆双作用液压推杆。

优选的，所述动力装置为内燃机或者电动机，且动力装置的输出端与转轴之间安装有蜗轮蜗杆减速机。

优选的，所述移动座和固定架之间焊接安装有辅助支撑架，且辅助支撑架上设置有呈等距阵列的至少三个减重孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的T梁模板辅助工具能够一体化的实现对T梁模板的拆卸和安装，从而有效的降低重复的装配操作，能够极大的方便T梁模板的反复使用，而且该装置移动和调整方便，能够适用于不同尺寸大小的T梁模板的装配需要，也能够在各种工作场合中使用，因此使用便捷，适用性强，能够有效的降低对劳动力的需求并提高生产的效率，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明固定架和底座的装配示意图；

图4为本发明辅助支撑架的安装示意图。

图中：1底座、2固定桩、3导向筒、4主支撑板、5滚轮、6辅助支撑板、7悬吊架、8加强筋板、9牵引架、10连接架、11插杆、12辅助支撑架、13连接座、14连接板、15拆除液压推杆、16安装架、17高度调整推杆、18升降推杆、19固定架、20移动座、21位置调整推杆、22万向轮、23转轴、24动力装置、25导轨、26定位螺钮、27导向座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种同步液压T梁模板组装辅助工具，包括底座1，且底座1的上方焊接安装有升降推杆18，升降推杆18的输出端驱动有主支撑板4，底座1的前端通过螺栓固定安装有万向轮22，且底座1的后端通过螺栓固定安装有滚轮5，底座1的后端通过螺栓固定安装有动力装置24，且动力装置24的输出端通过联轴器固定安装有转轴23，转轴23的末端与滚轮5固定安装；底座1的上方通过螺栓固定安装有导轨25，且导轨25上滑动安装有移动座20，移动座20的上端一体成型有固定架19，且固定架19的末端一体成型有连接座13，底座1的下端通过螺栓固定安装有位置调整推杆21，且位置调整推杆21的输出端与移动座20固定连接；连接座13的前端通过螺栓固定安装有连接板14，且连接板14的左右两端均通过螺栓固定安装有高度调整推杆17，且高度调整推杆17的输出端通过螺栓固定安装有用于固定T梁模板的安装架16，安装架16上通过螺栓固定安装有拆除液压推杆15。

进一步地，底座1的前端一体成型有导向座27，且导向座27内插接安装有插杆11，插杆11的下方一体成型有辅助支撑板6，且辅助支撑板6上一体成型有加强筋板8，辅助支撑板6上一体成型有悬吊架7，且导向座27上螺接有用于卡紧插杆11的定位螺钮26。

进一步地，底座1上一体成型有连接架10，且连接架10的前端一体成型有牵引架9。

进一步地，主支撑板4的左右两端均一体成型有导向筒3，且导向筒3内插接安装有固定桩2。

进一步地，拆除液压推杆15、升降推杆18、高度调整推杆17和位置调整推杆21均为由独立的手动式液压阀控制的单杆双作用液压推杆。

进一步地，动力装置24为内燃机或者电动机，且动力装置24的输出端与转轴23之间安装有蜗轮蜗杆减速机。

进一步地，移动座20和固定架19之间焊接安装有辅助支撑架12，且辅助支撑架12上设置有呈等距阵列的至少三个减重孔。

工作原理：该装置使用时，可以通过安装架16对T梁模板起到固定作用。使用时，首先通过动力装置24驱动滚轮5旋转，从而利用滚轮5和万向轮22配合将该装置运送至所需的工作位置，此时可以通过升降推杆18驱动主支撑板4向下运动，从而利用主支撑板4将该装置整体向上顶起，增大支撑的面积，此时还能够在该装置的后端插接安装辅助支撑板6来进一步的增加支撑面积，随后可以将固定桩2打入地下，从而避免主支撑板4发生滑动。工作时，首先利用高度调整推杆17调整安装架16的位置，随后将安装架16与T梁模板固定，此时再利用位置调整推杆21推动移动座20沿着导轨25向前滑动至指定位置即可完成T梁固定板的安装，当需要组装的T梁模板较大时，也可以采用多组该装置进行并联使用。进一步的，该装置还能方便T梁模板的拆卸，需要拆除T梁模板时，只需要利用位置调整推杆21向后方牵引移动座20，同时利用拆除液压推杆15的输出端顶压T梁即可将T梁与T梁模板分离。采用该装置能够一体化的实现对T梁模板的拆卸和安装，从而有效的降低重复的装配操作，能够极大的方便T梁模板的反复使用，而且该装置移动和调整方便，能够适用于不同尺寸大小的T梁模板的装配需要，也能够在各种工作场合中使用，因此使用便捷，适用性强，能够有效的降低对劳动力的需求并提高生产的效率，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。