一种切割打磨一体装置的制作方法

本发明涉及一种切割打磨一体装置，属于岩土工程试验设备领域。

背景技术：

试样的制备是岩石力学试验开展的前提，通常情况下试样需要经过浇筑、脱模、切割、打磨等过程。步骤较多使试样在制备时会出现损坏，产生报废产品。尤其是在打磨及切割过程中，试样需要进行至少两次固定及转移，固定装置与试样接触较小，夹紧会使试样内部产生损伤，从而影响试验结果。

技术实现要素：

本发明提供一种切割打磨一体装置，克服了传统试样制备过程较为繁琐，试样固定转移产生报废及对试样内部造成损伤的缺点，简化试样制备过程，减少试样固定转移次数及可能对试样造成的伤害。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种切割打磨一体装置，包括工作台，在工作台面上开设两条移动槽，基础移动板可滑动连接在移动槽内，基础移动板呈u形状，且基础移动板的横向结构远离切割结构，基础移动板的两个平行板底部分别设置矩形移动凸块，且移动槽与矩形移动凸块匹配；

在基础移动板的两个平行板上分别安装固定结构，形成固定结构组，两条移动槽之间的间距与两个平行板之间的间距相等。

在工作台上在平行板延伸方向设置用于切割试样的切割结构，在固定结构组的两侧分别设置结构相同的打磨结构；

作为本发明的进一步优选，前述的固定结构包括安装在基础移动板平行板表面的底部齿板，在底部齿板靠近横向结构的一端垂直安装纵梁，其另一端开设齿板u型槽，在纵梁上开设贯通的纵梁中心槽，在纵梁的顶端开设贯通的圆形孔，其内插设可上下移动的高度调节螺栓，移动横梁与平行板平行布设，且其一端开设横梁u型槽，移动螺栓的两端分别设置在齿板u型槽和横梁u型槽内，且移动螺栓位于移动横梁上方与下方的部分均套设固定螺母，移动横梁的另一端设置梁凸块，其伸入纵梁中心槽内，且移动横梁的另一端可在纵梁中心槽内上下移动；

作为本发明的进一步优选，前述的移动横梁内部中空，梁凸块同样为中空，其与移动横梁内部相通，在梁凸块上开设进水口，移动横梁的两侧壁上均匀开设至少一个贯通的圆形出水孔；

作为本发明的进一步优选，在底部齿板上布设至少一个梯形状底板固定齿；在移动横梁上均匀开设至少一个小孔，小孔内插设紧固螺栓；

作为本发明的进一步优选，前述的切割结构包括固定在工作台面上的切割机箱，在切割机箱的两侧壁上分别安装转动臂转轴，转动臂转轴可旋转连接转动臂的一端，两个转动臂的另一端之间通过刀具转动轴连接，刀具的中心穿过刀具转动轴，转动轴通过切割电机实现转动，同时在切割机箱表面设置切割控制面板，其与切割电机连通；

在转动臂的中心位置安装转动臂中间连接块，切割机箱的两侧壁上还分别安装伸缩杆转动轴，且伸缩杆转动轴位于转动臂转轴下方，伸缩结构的一端与转动臂中间连接块可旋转连接，其另一端与伸缩杆转动轴可旋转连接；

在位于转动臂与伸缩结构之间的切割机箱侧壁上还安装可按压的挡块，其使转动臂在非工作状态下始终与切割机箱侧壁呈15度夹角；

作为本发明的进一步优选，前述的伸缩结构包括套设在转动臂中间连接块上的上伸缩杆连接槽，以及套设在伸缩杆转动轴上的下伸缩杆连接槽，下伸缩杆连接槽圆周壁上固定下伸缩杆，下伸缩杆内部中空设置，上伸缩杆的一端可滑动连接在下伸缩杆内部，其另一端固定在上伸缩杆连接槽圆周壁上；

在刀具两侧的刀具转动轴上分别套设转动块，同时转动块与转动臂相邻的部分与转动臂紧固，挡盖半封闭覆设在刀具上，同时挡盖的两侧分别与位于刀具两侧的转动块固定连接，在挡盖表面安装切割握把；

作为本发明的进一步优选，前述的打磨结构包括固定在工作台面上的打磨机箱，在打磨机箱内横向安装转动电机，其电机转轴伸出打磨机箱一侧的部分安装磨轮，磨轮与固定结构相对设置；转动电机的底部连接固定连接轴，连接轴伸出打磨机箱另一侧的部分套设转盘后安装转动握把，连接轴与打磨机箱底部相接触，且接触的部分可滑动连接，使连接轴沿着打磨机箱底部可移动；在打磨机箱的表面安装打磨控制面板，其与转动电机连通。

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、本发明利用切割打磨一体装置，克服了传统制样过程繁琐，减少固定转移次数及对试样的损害；

2、利用基础移动板可在工作台上往复移动，控制打磨结构对试样进行打磨，实现一体装置的打磨功能；

3、在不需要转移的情况下，启动切割结构，实现快速切割，高效制样，为试验开展节省大量时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例切割打磨一体装置的整体结构示意图；

图2为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的工作台的整体结构示意图；

图3为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的移动板及固定结构的整体结构示意图；

图4为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的打磨结构的俯视结构示意图；

图5为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的打磨结构的整体结构示意图；

图6为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的切割结构非工作状态的整体结构示意图；

图7为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的切割结构工作状态的整体结构示意图；

图8为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的左视结构示意图；

图9为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的俯视结构示意图；

图10为本发明的优选实施例切割打磨一体装置的刀具安装局部结构示意图。

图中：1为工作台，2为基础移动板，3为固定结构，4和5均为打磨结构，6为切割结构，11为移动槽，21为矩形移动凸块，31为移动横梁，32为底部齿板，33为纵梁，34为高度调节螺栓，35为移动螺栓，36为紧固螺栓，311为出水孔，312为横梁u型槽，313为进水口，314为梁凸块，321为底板固定齿，322为齿板u型槽，331为纵梁中心槽，351固定螺母，41为打磨控制面板，42为磨轮，43为电机转轴，44为连接轴，45为转盘，46为转动握把，61为切割控制面板，62为下伸缩杆，63为上伸缩杆，64为转动臂，65为刀具转动轴，66为挡盖，67为刀具，68为伸缩杆转动轴，69为挡块，621为下伸缩杆连接槽，631为上伸缩杆连接槽，641为转动臂中间连接块，642为转动臂转轴，643为转动块，661为切割握把。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图10所示，本发明包括以下特征部件：1为工作台，2为基础移动板，3为固定结构，4和5均为打磨结构，6为切割结构，11为移动槽，21为矩形移动凸块，31为移动横梁，32为底部齿板，33为纵梁，34为高度调节螺栓，35为移动螺栓，36为紧固螺栓，311为出水孔，312为横梁u型槽，313为进水口，314为梁凸块，321为底板固定齿，322为齿板u型槽，331为纵梁中心槽，351固定螺母，41为打磨控制面板，42为磨轮，43为电机转轴，44为连接轴，45为转盘，46为转动握把，61为切割控制面板，62为下伸缩杆，63为上伸缩杆，64为转动臂，65为刀具转动轴，66为挡盖，67为刀具，68为伸缩杆转动轴，69为挡块，621为下伸缩杆连接槽，631为上伸缩杆连接槽，641为转动臂中间连接块，642为转动臂转轴，643为转动块，661为切割握把。

图1所示，本发明的一种切割打磨一体装置，包括工作台，图2所示，

在工作台面上开设两条移动槽，基础移动板可滑动连接在移动槽内，基础移动板呈u形状，且基础移动板远离切割结构，基础移动板的两个平行板底部分别设置矩形移动凸块，且移动槽与矩形移动凸块匹配；

在基础移动板的两个平行板上分别安装固定结构，形成固定结构组，两条移动槽之间的间距与两个平行板之间的间距相等。

在工作台上在平行板延伸方向设置用于切割试样的切割结构，在固定结构组的两侧分别设置结构相同的打磨结构

作为本发明的进一步优选，图3所示，前述的固定结构包括安装在基础移动板平行板表面的底部齿板，在底部齿板靠近横向结构的一端垂直安装纵梁，其另一端开设齿板u型槽，在纵梁上开设贯通的纵梁中心槽，在纵梁的顶端开设贯通的圆形孔，其内插设可上下移动的高度调节螺栓，移动横梁与平行板平行布设，且其一端开设横梁u型槽，移动螺栓的两端分别设置在齿板u型槽和横梁u型槽内，且移动螺栓位于移动横梁上方与下方的部分均套设固定螺母，移动横梁的另一端设置梁凸块，其伸入纵梁中心槽内，且移动横梁的另一端可在纵梁中心槽内上下移动；

作为本发明的进一步优选，前述的移动横梁内部中空，梁凸块同样为中空，其与移动横梁内部相通，在梁凸块上开设进水口，移动横梁的两侧壁上均匀开设至少一个贯通的圆形出水孔；

作为本发明的进一步优选，在底部齿板上布设至少一个梯形状底板固定齿；在移动横梁上均匀开设至少一个小孔，小孔内插设固定螺栓；

作为本发明的进一步优选，图6、图7、图8、图9、图10所示，前述的切割结构包括固定在工作台面上的切割机箱，在切割机箱的两侧壁上分别安装转动臂转轴，转动臂转轴可旋转连接转动臂的一端，两个转动臂的另一端之间通过刀具转动轴连接，刀具的中心穿过刀具转动轴，转动轴通过切割电机实现转动，同时在切割机箱表面设置切割控制面板，其与切割电机连通；

在转动臂的中心位置安装转动臂中间连接块，切割机箱的两侧壁上还分别安装伸缩杆转动轴，且伸缩杆转动轴位于转动臂转轴下方，伸缩结构的一端与转动臂中间连接块可旋转连接，其另一端与伸缩杆转动轴可旋转连接；

在位于转动臂与伸缩结构之间的切割机箱侧壁上还安装可按压的挡块，其使转动臂在非工作状态下始终与切割机箱侧壁呈15度夹角；

作为本发明的进一步优选，前述的伸缩结构包括套设在转动臂中间连接块上的上伸缩杆连接槽，以及套设在伸缩杆转动轴上的下伸缩杆连接槽，下伸缩杆连接槽圆周壁上固定下伸缩杆，下伸缩杆内部中空设置，上伸缩杆的一端可滑动连接在下伸缩杆内部，其另一端固定在上伸缩杆连接槽圆周壁上；

图10所示，在刀具两侧的刀具转动轴上分别套设转动块，同时转动块与转动臂相邻的部分与转动臂紧固，挡盖半封闭覆设在刀具上，同时挡盖的两侧分别与位于刀具两侧的转动块固定连接，在挡盖表面安装切割握把；

作为本发明的进一步优选，图4、图5所示，前述的打磨结构包括固定在工作台面上的打磨机箱，在打磨机箱内横向安装转动电机，其电机转轴伸出打磨机箱一侧的部分安装磨轮，磨轮与固定结构相对设置；转动电机的底部连接固定连接轴，连接轴伸出打磨机箱另一侧的部分套设转盘后安装转动握把，连接轴与打磨机箱底部相接触，且接触的部分可滑动连接，使连接轴沿着打磨机箱底部可移动；在打磨机箱的表面安装打磨控制面板，其与转动电机连通。

上述结构的具体实施过程如下：

将制备好的试样置于固定结构的底部齿板上，将移动横梁插入纵梁中心槽内并向下压紧，将移动螺栓移动至横梁u型槽及齿板u型槽内，先后拧紧高度调节螺栓及固定螺母，将移动横梁上的紧固螺栓向下拧紧从而进一步固定试样；打开移动电机及转动电机，u型基础移动板做往复移动，转动两个打磨结构的转盘，当两个磨轮都接触试样表面时，同时同步转动两个转盘使磨轮小距离向前推进；当试样逐渐打磨完成后，关闭转动电机及移动电机，并使基础移动板处于远离切割结构的位置时；按下切割结构的挡块，手握切割握把，缓慢将切割刀具放下直至转动臂与水平面相持平；调节试样在固定结构的位置使其切割后满足实验要求，打开切割电机使刀具转动，打开移动电机使u型基础移动板向移动最近端移动，从而利用刀具完成试样切割。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。