景观墙机械化高效施工装置的制作方法

本发明涉及景观墙改造技术及其使用设备技术领域，具体地说，涉及一种景观墙机械化高效施工装置。

背景技术：

目前常见的景观墙施工有以下几种：1、铺贴式即在砼墙面直接干铺贴，这种做法普遍是低矮建筑景墙构筑体，面层也选用3-5公分的黄岗岩铺贴；2、干挂式即在砼主体结构上用膨胀螺栓打孔固定角铁，在用挂件通过硅胶把立面层石材干挂装饰，这种景观墙高度可能在2米左右小景观墙，压顶石材选择10-20公分左右，宽1米-1.5米左右大型石材；3、彩色洗米石式即在浇筑完成后砼主体结构外，用水泥配一定量的洗米石粉刷在外主体结构，最后用海绵或者其他吸水物品将其清洗完成。在景观墙施工过程中，通常采用一些施工装置来解决压顶石材巨大运输困难、无法使用吊机协助施工、石材损坏成本较大等问题。

申请号为cn201620787199.1的专利公开了一种景观墙机械化高效施工装置，其包括车轮组件、设置于所述车轮组件上的第一安装块、设置于所述第一安装块上的转动支板组件、可转动设置于所述转动支板组件上的骨架、以及与所述骨架配合使用的配重块。虽然该施工装置能够便于运输及安装大型石材，减少石材损坏、进而保证施工进度，但是还是存在着施工装置在装载石材的过程中，在施工装置转至水平时，骨架上的石材易于从骨架的上方掉落，易导致施工人员受伤以及石材的损坏。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的施工装置在装载石材的过程中，在施工装置转至水平时，骨架上的石材易于从骨架的上方掉落，易导致施工人员受伤以及石材的损坏的缺陷，本发明提供了一种景观墙机械化高效施工装置。其能够实现对放置在骨架上的石材进行限制阻挡，防止其由上方掉落的功能。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

景观墙机械化高效施工装置，包括车轮组件、转动设置于车轮组件上的骨架以及与骨架配合使用的配重块，骨架的上端部设有用于对放置在骨架上石材进行限制的隔挡机构；隔挡机构包括分别铰接在骨架上的第一隔板和与第一隔板相配合设置的第二隔板，第一隔板内设有一端开口的滑动腔，滑动腔相对的侧壁上均沿滑动腔的延伸方向设有连通第一隔板外侧的滑动槽；滑动腔内可滑动地设有能够伸出滑动腔的滑动板，滑动板的侧壁上对应滑动槽设有位于滑动槽内的限位柱；第二隔板内设有一端开口的卡接槽，滑动板伸出滑动腔的一端能够伸入卡接槽内。

通过本发明的隔挡机构，使得放置在骨架上的石材得到隔挡，从而能够防止石材在骨架的上方掉落，保证施工人员的安全；其中，第一隔板、滑动腔、滑动板、第二隔板和卡接槽的设置，使得转动骨架装载石材后，转动第一隔板和第二隔板使其相对放置，拉动滑动板在滑动腔内活动伸出滑动腔卡接在卡接槽内，使得第一隔板和第二隔板相互连接，从而使隔挡机构能够对石材进行隔挡；其中，滑动槽和限位柱的设置，使得限位柱在滑动槽内滑动对滑动板在滑动腔内的滑动进行限位，从而防止滑动板滑出第一隔板导致隔挡机构无法对石材进行隔挡；本发明通过以上的技术方案，使得隔挡机构能够对放置在骨架上的石材进行限制阻挡，防止其由上方掉落的功能以及方便操作施工装置的优点。

作为优选，卡接槽处设有用于对滑动板进行定位的定位机构，定位机构包括位于滑动板伸出端的限位块，限位块的上侧面设有限位孔；卡接槽的底壁上设有与限位块相配合的限位槽，限位槽的上侧壁设有弹簧安装槽，弹簧安装槽的底壁设有连通第二隔板外侧的通孔；弹簧安装槽内通过弹簧设有圆块，圆块上穿过圆块的中部设有连杆，连杆的上端伸出通孔，连杆的下端伸入限位槽内且能够与限位孔相配合。

本发明通过上述构造，使得定位机构在使用时，当拉动连杆使连杆的下端部缩回弹簧安装槽内，滑动板限位块位于限位槽内，限位块能够自由地伸入或伸出限位槽使得滑动板自由地伸入或伸出卡接槽内；当限位块位于限位槽内时，松开连杆，弹簧推动连杆的下端部伸入限位孔内使限位块得到限位，进而使限位块固定在限位槽内，从而使滑动板在卡接槽内得到定位使隔挡机构阻挡骨架上石材掉落的效果更佳；其中，弹簧安装槽的设置，使得弹簧和圆块能够得到安装。

作为优选，连杆的下端部设有第一斜面，限位块的端部设有用于与第一斜面相配合将连杆推入弹簧安装槽内的第二斜面。

本发明中，通过第一斜面和第二斜面的设置，使得限位块在伸入限位槽的过程中，第二斜面挤压第一斜面使连杆的下端部缩回弹簧安装槽内，当连杆的下端部与限位孔相对应时，弹簧提供弹力推动连杆伸入限位孔内使限位块得到限位，从而使滑动板在滑伸入卡接槽内时，定位机构能够自动地对滑动板进行限位使施工装置的使用更加的方便。

作为优选，骨架的上端部相对设有凹槽，凹槽相对的侧壁上均设有转动槽；第一隔板和第二隔板的侧壁上对应转动槽设有与转动槽相配合的转动柱。

本发明中，通过凹槽、转动槽和转动柱的设置，使得转动柱与转动槽相配合，进而使第一隔板和第二隔板能够在凹槽内转动，实现第一隔板和第二隔板在骨架上的铰接。

作为优选，连杆的上端部设有直径大于通孔直径的限位圆块。

本发明中，通过限位圆块的设置，使限位圆块和第二隔板的上板面相配合，防止连杆全部伸入通孔内，从而导致不方便拉动连杆使其下端部移入弹簧安装槽内。

附图说明

图1为实施例1中的景观墙机械化高效施工装置的示意图；

图2为实施例1中的第一隔板的结构示意图；

图3为实施例1中的第二隔板的结构示意图；

图4为实施例1中的定位机构的竖剖示意图；

图5为实施例1中的连杆的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、车轮组件；101、骨架；102、配重块；103、凹槽；110、隔挡机构；111、第一隔板；112、第二隔板；211、滑动腔；212、滑动槽；213、转动柱；221、滑动板；222、限位柱；223、限位块；224、限位孔；311、卡接槽；411、限位槽；421、弹簧安装槽；422、通孔；431、弹簧；432、圆块；441、连杆；451、第二斜面；511、第一斜面521、限位圆块。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了一种景观墙机械化高效施工装置，其包括车轮组件100、转动设置于车轮组件100上的骨架101以及与骨架101配合使用的配重块102，骨架101的上端部设有用于对放置在骨架101上石材进行限制的隔挡机构110；隔挡机构110包括分别铰接在骨架101上的第一隔板111和与第一隔板111相配合设置的第二隔板112，第一隔板111内设有一端开口的滑动腔211，滑动腔211相对的侧壁上均沿滑动腔211的延伸方向设有连通第一隔板111外侧的滑动槽212；滑动腔211内可滑动地设有能够伸出滑动腔211的滑动板221，滑动板221的侧壁上对应滑动槽212设有位于滑动槽212内的限位柱222；第二隔板112内设有一端开口的卡接槽311，滑动板221伸出滑动腔211的一端能够伸入卡接槽311内。

通过本实施例中的的隔挡机构110，使得放置在骨架101上的石材得到隔挡，从而能够防止石材在骨架101的上方掉落，保证施工人员的安全；其中，第一隔板111、滑动腔211、滑动板221、第二隔板112和卡接槽311的设置，使得当转动骨架101装载石材后，转动第一隔板111和第二隔板112，使其相对放置，拉动滑动板221在滑动腔211内活动伸出滑动腔211卡接在卡接槽311内，使得第一隔板111和第二隔板112相互连接，从而使隔挡机构110能够对骨架101上的石材进行隔挡，防止石材的掉落造成的施工人员的受伤；其中，滑动槽212和限位柱222的设置，使得限位柱222在滑动槽212内滑动对滑动板221在滑动腔211内的滑动进行限位，从而防止滑动板221滑出第一隔板111导致隔挡机构110无法对石材进行隔挡；本实施例通过以上的技术方案，使得隔挡机构110能够对放置在骨架101上的石材进行限制阻挡，防止其由上方掉落的功能以及方便操作施工装置的优点。

本实施例中，卡接槽311处设有用于对滑动板221进行定位的定位机构，定位机构包括位于滑动板221伸出端的限位块223，限位块223的上侧面设有限位孔224；卡接槽311的底壁上设有与限位块223相配合的限位槽411，限位槽411的上侧壁设有弹簧安装槽421，弹簧安装槽421的底壁设有连通第二隔板112外侧的通孔422；弹簧安装槽421内通过弹簧431设有圆块432，圆块432上穿过圆块432的中部设有连杆441，连杆441的上端伸出通孔422，连杆441的下端伸入限位槽411内且能够与限位孔223相配合。

通过本实施例中的上述构造，使得定位机构在使用时，当拉动连杆441使连杆441的下端部缩回弹簧安装槽421内，限位块223能够自由地伸入或伸出限位槽411使得滑动板221自由地伸入或伸出卡接槽311内；当限位块223位于限位槽411内时，松开连杆441，弹簧431推动连杆441的下端部伸入限位孔224内使限位块223得到限位，进而使限位块223固定在限位槽411内，从而使滑动板221在卡接槽311内得到定位使隔挡机构110阻挡骨架101上石材掉落的效果更佳；其中，弹簧安装槽421的设置，使得弹簧431和圆块432能够得到安装。

本实施例中，连杆441的下端部设有第一斜面511，限位块223的端部设有用于与第一斜面511相配合将连杆441推入弹簧安装槽421内的第二斜面451。

通过本实施例中的第一斜面511和第二斜面451的设置，使得限位块223在伸入限位槽411的过程中，第二斜面451挤压第一斜面511使连杆441的下端部缩回弹簧安装槽421内，当连杆441的下端部与限位孔224相对应时，弹簧431提供弹力推动连杆441的下端部伸入限位孔224内使限位块223得到限位，从而使滑动板221在伸入卡接槽311内时，定位机构能够自动地对滑动板221进行限位使施工装置的使用更加的方便。

本实施例中，骨架101的上端部相对设有凹槽103，凹槽103相对的侧壁上均设有转动槽；第一隔板111和第二隔板112的侧壁上对应转动槽设有与转动槽相配合的转动柱213

通过本实施例中的凹槽103、转动槽和转动柱213的设置，使得转动柱213与转动槽相配合，进而使第一隔板111和第二隔板112能够在凹槽103内转动，实现第一隔板111和第二隔板112在骨架101上的铰接。

本实施例中，连杆441的上端部设有直径大于通孔422直径的限位圆块521。

通过本实施例中的限位圆块521的设置，使限位圆块521和第二隔板112的上板面相配合，防止连杆441全部伸入通孔422内，从而导致不方便拉动连杆441使其下端部移入弹簧安装槽421内。

本实施例的景观墙机械化高效施工装置在具体使用时，首先，取下配重块102，转动骨架101使其装载端面向石材将石材装载在骨架101上，转动第一隔板111和第二隔板112使其相对放置，接着拉动滑动板221使其伸入卡接槽311内，定位机构自动对滑动板221进行定位，使第一隔板111和第二隔板112相连接，当需要卸料时，拉动连杆441使滑动板221脱离卡接槽311，转动将第一隔板111和第二隔板112分离即可。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。