一种卫生间淋浴区挡水基及其铺设工艺的制作方法

本发明涉及卫生间挡水结构技术领域，尤其是涉及一种卫生间淋浴区挡水基及其铺设工艺。

背景技术：

淋浴区一般设置在卫生间的拐角位置，淋浴区地面上一般会设置与卫生间墙面相抵的挡水基，从而避免淋浴产生的水漫延至整个卫生间地面。

如图1所示，一种挡水基，其包括长条状的基体1，在基体1较长的一面的中部开设有贯穿基体1的填料槽20。在卫生间地面铺设完毕并且清理完毕后即可开始安装挡水基。在安装挡水基的过程中，需要先让填料槽20朝上放置，然后在填料槽20中填入水泥砂浆或胶水作为填料，接着再将填料槽20反过来扣在地面上。待填料固结后即完成挡水基的安装。

但是，因为填料有一定的流动性。因此，在将基体1反扣在地面上时，容易让填料泄露到地面上，进而导致清理后的地面又被弄脏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种卫生间淋浴区挡水基及其铺设工艺，其优势在于在安装挡水基时能够让淋浴区地面保持洁净。

本发明的技术目之一的是通过以下技术方案得以实现的：一种卫生间淋浴区挡水基，包括基体，所述基体一面上开设有贯穿基体的安装槽，所述安装槽两端端面上设置有端盖，所述安装槽底部间隔的设置有两块与安装槽等长的分隔片，所述安装槽中还设置有驱动件，所述驱动件包括控制片，所述控制片一端伸出安装槽，另一端伸入安装槽中，所述控制片位于安装槽中的一端的两侧各转动连接有一片抵接片，所述抵接片抵接在安装槽的内壁上，所述安装槽内壁、抵接片、分隔片以及基体两端的端盖包围形成的空腔为填料腔，所述填料腔中填充有填料。

通过采用上述技术方案，在填料腔中先填充入填料，然后将安装槽对准地面下压，在安装槽被压向地面的过程中控制片被压入至安装槽中进而进入至两片分隔片之间，在控制片进入分隔片之间的过程中抵接片因为受到分隔片的作用而转动，此时抵接片的一端不再与安装槽的内壁抵接，进而使得远原本处在填料腔中的填料落到安装槽开口一端以及淋浴区地面上形成一层填料层，填料不会漏出基体，使得淋浴区地面能够保持洁净。填料层充斥在基体与地面之间的间隙，在填料层固结后挡水基能够将其两侧分隔，避免淋浴区的水漫延出。

本发明进一步设置为：所述抵接片远离与控制片连接的一端连接有延伸出抵接片的抵接条，抵接片与端盖对应的两侧上也设置有抵接条。

通过采用上述技术方案，抵接条采用橡胶材质，抵接条在与安装槽内壁接触时能够更为紧密，进而能够避免填料腔中的填料泄露。

本发明进一步设置为：所述安装槽内壁上设置有抵接槽，所述抵接条抵在抵接槽中。

通过采用上述技术方案，抵接条抵接在抵接槽中，使得抵接片能够更加稳定的抵接安装槽的内壁上，进而形成稳定的填料腔。

本发明进一步设置为：所述控制片位于安装槽外的一端连接有稳定板，所述稳定板垂直于控制片且与控制片等长。

通过采用上述技术方案，稳定板因为面积较大，因此其在与淋浴区地面接触时能够稳定，进而使得在将基体压向地面上时基体能够保持稳定而不易晃动。

本发明进一步设置为：所述安装槽内壁相对两侧靠近其开口一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角扩大了安装槽开口一端的尺寸，因此使得填料层成型的宽度能够更宽，进而使得挡水基能够起到更好的挡水效果。

本发明进一步设置为：所述倒角的斜面上设置有第一加强条。

通过采用上述技术方案，当填料下落形成填料层时，第一加强条伸入至填料层中，而当填料层固结后使得第一加强条也被固结填料层中，进而使得基体与填料层能连接的更为稳固。

本发明进一步设置为：所述抵接片位于填料腔内壁的一面上设置有第二加强条。

通过采用上述技术方案，当填料下落形成填料层时，第二加强条被填料层覆盖，而当填料层固结后使得第二加强条也被固结填料层中，进而使得基体与填料层能连接的更为稳固。

本发明进一步设置为：所述端盖与填料腔对应的位置上开设有填充孔，所述填充孔中设置有孔塞。

通过采用上述技术方案，打开填充孔能够向填料腔中填入填料，而当填料完毕后在填充孔中塞回孔塞能够避免填料泄露。填充孔设置在端盖上，基体铺贴完毕后填料孔一面与墙面相抵或者与另一基体相抵，进而使得基体的表面能够保持美观。

本发明进一步设置为：所述分隔片与抵接片相抵的一端上还形成有连接孔，而抵接片上形成有连接轴，且连接轴插入至连接孔中。

通过采用上述技术方案，通过连接轴与连接孔的配合，抵接片与分隔片连接的更为稳定，进而能够形成更为稳定的填料腔。

本发明的另一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

步骤一：清理需要铺设挡水基的淋浴区地面；

步骤二：将孔塞从填充孔中拔出，然后在填充孔中注入胶水，再将孔塞塞入填充孔中；

步骤三：将安装槽一面对准淋浴区地面，然后将基体放置在地面上，接着将基体压向地面使其与地面贴合。

通过采用上述技术方案，使得基体能够稳定安装在淋浴区地面上，并且在安装基体的过程中淋浴区地面能够保持洁净。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、填料先填充在填料腔中，在将基体压至与地面贴合的过程中，位于填料腔中的填料落到安装槽开口一端以及淋浴区地面上形成一层填料层，填料不会漏出基体，使得淋浴区地面能够保持洁净；

2、填充孔设置在端盖上，基体铺贴完毕后填料孔一面与墙面相抵或者与另一基体相抵，进而使得基体的表面能够保持美观。

附图说明

图1为本发明的背景技术结构示意图；

图2为本发明的填料处于填料腔中时的剖面结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为本发明的基体铺贴在淋浴区地面上的结构示意图；

图5为本发明展示驱动件与端盖滑动连接的结构示意图；

图6为本发明的挡水基铺设结构示意图。

附图标记：1、基体；2、安装槽；3、端盖；4、分隔片；5、控制片；6、抵接片；7、抵接条；8、抵接槽；9、连接孔；10、连接轴；11、填充孔；12、孔塞；13、滑动槽；14、滑动块；15、倒角；16、稳定板；17、第一加强条；18、第二加强条；19、填料腔；20、填料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图2所示，一种卫生间淋浴区挡水基，包括基体1，基体1一面上的中部开设有贯穿基体1的方形的安装槽2，安装槽2两端端面上粘贴固定有端盖3，安装槽2底部间隔的设置有两块与安装槽2等长的分隔片4，安装槽2中还设置有驱动件。

如图2、5所示，驱动件包括控制片5以及抵接片6，其中控制片5的宽度小于抵接片6的宽度，控制片5一端伸出安装槽2，另一端伸入安装槽2中。控制片5位于安装槽2中的一端的两侧各转动连接有一片抵接片6，抵接片6抵接在安装槽2的内壁上且分隔片4的一端垂直抵在抵接片6上，安装槽2内壁、抵接片6、分隔片4以及基体1两端的端盖3包围形成的空腔为填料腔19。

如图2、3所示，此外，抵接片6远离与控制片5连接的一端连接有延伸出抵接片6的橡胶材质的抵接条7，安装槽2内壁上形成有抵接槽8，而抵接条7抵在抵接槽8中。抵接片6与端盖3对应的两侧上也设置有抵接条7。通过设置抵接条7抵接在抵接槽8中或者是抵接在安装槽2的内壁上，使得填料腔19具有良好的气密性能，进而使得填充在填料腔19中的填料不易泄露。在分隔片4与抵接片6相抵的一端上还形成有连接孔9，而抵接片6上形成有连接轴10，且连接轴10插入至连接孔9中。通过连接轴10与连接孔9的配合，抵接片6与分隔片4连接的更为稳定，进而能够形成更为稳定的填料腔19。

如图2、5所示，在一端的端盖3上与填料腔19对应的位置上开设有填充孔11，填充孔11中设置有橡胶孔塞12。打开填充孔11能够向填料腔19中填入填料，而当填料完毕后在填充孔11中塞回孔塞12能够避免填料泄露。

端盖3面向安装槽2内的一面的中部设置有垂直于安装槽2底面的滑动槽13，而控制盘与滑动槽13对应的一端上固定有插入至滑动槽13的滑动块14。通过滑动块14与滑动槽13的配合，使得驱动件能够沿着滑动槽13滑动。

如图3、4所示，在安装挡水基的过程中，在填料腔19中先填充入填料，然后将安装槽2对准地面下压。在安装槽2被压向地面的过程中控制片5沿着滑动槽13滑动被压入至安装槽2中进而进入至两片分隔片4之间，在控制片5进入分隔片4之间的过程中抵接片6因为受到分隔片4的作用而转动，且连接轴10推出连接孔9。此时抵接片6的一端退出抵接槽8，并且抵接在淋浴区地面上，然后使得远原本处在填料腔19中的填料落到安装槽2开口一端以及淋浴区地面上形成一层填料层。填料层充斥在基体1与地面之间的间隙，在填料层固结后挡水基能够将其两侧分隔，避免淋浴区的水漫延出。

安装槽2内壁相对两侧靠近其开口一端设置有倒角15，倒角15扩大了安装槽2开口一端的尺寸，因此使得填料层成型的宽度能够更宽，进而使得挡水基能够起到更好的挡水效果。

控制片5位于安装槽2外的一端连接有稳定板16，稳定板16垂直于控制片5且与控制片5等长。稳定板16因为面积较大，因此其在与淋浴区地面接触时能够稳定，进而使得在将基体1压向地面上时基体1能够保持稳定而不易晃动。

每个倒角15的斜面上固定有两条并且第一加强条17，第一加强条17与基体1等长。抵接片6位于填料腔19内壁的一面上固定有两条并列的第二加强条18。当填料下落形成填料层时，第一加强条17与第二加强条18均伸入至填料层中，而当填料层固结后第一加强条17与第二加强条18也均被固结填料层中，进而使得基体1与填料层能连接的更为稳固。

实施例二：如图2、6所示，本实施例为设置在卫生间拐角处的淋浴区基体1的铺设，因为淋浴区设置在卫生间的拐角处，因此需要设置两根相互垂直的基体1。

其施工步骤如下：

步骤一：清理需要铺设挡水基的淋浴区地面；

步骤二：将孔塞12从填充孔11中拔出，然后在填充孔11中注入胶水作为填料，再将孔塞12塞入填充孔11中；

步骤三：将安装槽2一面对准淋浴区地面，然后将基体1放置在地面上，接着将基体1压向地面使其与地面贴合。

基体1铺贴时具有填料孔一面与墙面相抵，进而使得基体1的表面能够保持美观。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。