应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元的制作方法

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，尤其涉及一种应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元。

背景技术：

马赛克主要用于铺地或内墙装饰，也可用于外墙饰面。其色彩丰富多变，防辐射耐高温、朴实、典雅、美观大方、化学稳定性、冷热稳定性较好。传统马赛克拼贴工艺主要分为清理基层、弹分格线、湿润基层、抹结合层、弹粉线、刮浆闭缝、铺贴马赛克、拍板赶缝、撕纸、二次闭缝、清洗。马赛克铺贴于基层时其自身具有较好的粘合稳定性。

然而在实际施工过程中发现，不同材质基层之间的过渡处容易出现变形、开裂等问题，从而导致马赛克脱落的问题时有发生，使得使用寿命大大缩短，所以我们提出应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在实际施工过程中发现，不同材质基层之间的过渡处容易出现变形、开裂的技术问题，本发明提出了应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元。

本发明提出的应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元，包括两个挂板，两个挂板的底部一侧均开设有安装口，且两个安装口内卡装有同一个固定板，两个挂板的顶部卡装有同一个夹板，所述固定板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆位于两个挂板之间，所述固定杆的顶端贯穿夹板并延伸至夹板的上方，所述固定杆的顶部螺纹连接有连接管，所述连接管的顶端固定安装有移动座，所述移动座上设有移动腔室，所述连接管的顶端延伸至移动腔室内并与移动腔室的底部内壁密封固定连接，所述移动座的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与夹板的顶部相接触，通过向上拉动拉杆可以带动固定杆向上进行移动，可以使得固定板和夹板均对挂板进行夹紧，以此防止材质基层之间的过渡处容易出现变形、开裂等问题，有效的延长使用寿命。

优选的，所述固定板的顶部两侧均固定安装有固定柱，且两个固定柱分别位于两个安装口内，两个固定柱的顶端分别与两个安装口的顶部内壁相卡装，利用固定柱可以使得固定板与安装口之间留有间隙，同时可以使得固定柱与安装口相卡装。

优选的，所述夹板上开设有移动孔，所述固定杆贯穿移动孔，所述固定杆的两侧均固定安装有棘齿条，且移动孔内对称转动连接有两个棘轮，两个棘轮分别位于固定杆的两侧，所述棘轮与棘齿条相啮合，移动孔的一侧内壁上对称开设有两个固定孔，且固定孔内滑动连接有制动杆，所述棘轮的一侧等间距开设有多个卡槽，所述制动杆的一端延伸至移动孔内并固定安装有卡板，所述卡板的一侧延伸至卡槽内并与卡槽的内壁相卡装，所述卡板的一侧转动连接有限位轮，可以对棘轮进行单向限位。

优选的，所述固定孔内固定安装有支撑环，所述制动杆的另一端贯穿支撑环并延伸至夹板的外侧，所述制动杆上套设有制动弹簧，所述制动弹簧位于支撑环的一侧，所述制动弹簧的两端分别与支撑环和制动杆固定连接，可以对卡板进行弹性支撑，便于卡板移动至其他的卡槽内。

优选的，所述连接管的内壁上密封滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端延伸至连接管的下方并固定安装有螺杆，所述固定杆的顶端开设有固定槽，且固定槽内固定安装有螺母，所述螺杆的底端贯穿螺母并延伸至螺母的下方，所述螺杆与螺母螺纹连接，便于固定杆进行拉动。

优选的，所述连接管的内壁上固定安装有限位环，移动杆贯穿限位环并与限位环的内壁滑动连接，移动杆的顶端固定安装有滑动板，所述滑动板与连接管的内壁密封滑动连接，利用限位环可对移动杆进行滑动限位，同时利用滑动板实现连接管与移动杆之间密封滑动连接。

优选的，所述移动杆上套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧位于限位环的上方，所述拉伸弹簧的顶端和底端分别与滑动板的底部和限位环的顶部固定连接，可以方便移动杆进行复位。

优选的，所述移动腔室内密封滑动连接有密封板，所述密封板的顶端固定安装有限位齿条，所述移动座的顶部一侧滑动连接有移动齿条，所述移动齿条与限位齿条活动啮合，可以实现对拉杆进行制动。

优选的，所述移动座的顶部一侧固定安装有限位座，所述限位座上滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与移动齿条的一侧固定连接，方便对限位杆进行滑动限位。

优选的，所述限位座的一侧开设有移动槽，所述限位杆贯穿移动槽并与移动槽的内壁滑动连接，所述限位杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与移动槽的一侧内壁和限位杆固定连接，利用限位弹簧的弹力，可以对移动齿条弹性限位，使得常规状态下，移动齿条与限位齿条是处于啮合状态。

本发明的有益效果是：

首先向两个安装口内倒入粘接剂，之后固定板放置在两个安装口并使得夹板位于两个挂板的上方，这时可以将螺杆的底端插入固定槽内，与螺母相接触，这时可以转动支撑板带动螺杆进行转动，使得螺杆与螺母螺纹连接，在将支撑杆与夹板的顶部相接触时，之后可以向上拉动拉杆，带动密封板向上进行移动，在密封板向上移动时，可以将连接管内的气体向移动腔室内进行抽送，所以连接管内会形成负压状态，以此可以带动滑动板向上进行移动，在滑动板向上进行移动时，可以通过移动杆带动固定杆向上进行移动，以此使得固定板带动固定柱向上进行移动，固定柱与安装口的内壁相卡装，使得固定板与粘接剂充分接触，粘接剂可以对固定板和挂板相粘接；

在固定杆向上进行移动时，通过棘齿条可以带动棘轮进行转动，由于卡板上设有限位轮，所以在棘轮进行转动时，在制动弹簧的作用下，可以推动卡板重复进入其他的卡槽，以此可以防止棘轮反向转动，使得棘轮只能按照一个方向进行转动，以此可以实现固定柱与夹板进行卡装。

本发明操作简单，通过向上拉动拉杆可以带动固定杆向上进行移动，可以使得固定板和夹板均对挂板进行夹紧，以此防止材质基层之间的过渡处容易出现变形、开裂等问题，有效的延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元的结构主视图；

图2为本发明提出的应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元的拉杆结构主视图；

图3为本发明提出的应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元的夹板结构俯视图；

图4为本发明提出的应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元的移动座结构主视图；

图5为本发明提出的应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元的连接管结构主视图；

图6为本发明提出的应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元的限位座结构主视图。

图中：1挂板、2安装口、3固定板、4固定杆、5固定柱、6夹板、7支撑板、8移动座、9支撑杆、10螺母、11螺杆、12棘齿条、13棘轮、14制动杆、15卡板、16制动弹簧、17移动腔室、18密封板、19拉杆、20限位齿条、21限位座、22移动齿条、23连接管、24限位环、25移动杆、26拉伸弹簧、27滑动板、28移动槽、29限位杆、30限位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-6，本实施例中提出了应用于马赛克铺贴的拼接型基层单元，包括两个挂板1，两个挂板1的底部一侧均开设有安装口2，且两个安装口2内卡装有同一个固定板3，两个挂板1的顶部卡装有同一个夹板6，固定板3的顶部固定安装有固定杆4，固定杆4位于两个挂板1之间，固定杆4的顶端贯穿夹板6并延伸至夹板6的上方，固定杆4的顶部螺纹连接有连接管23，连接管23的顶端固定安装有移动座8，移动座8上设有移动腔室17，连接管23的顶端延伸至移动腔室17内并与移动腔室17的底部内壁密封固定连接，移动座8的底部固定安装有支撑板7，支撑板7的底部两侧均固定安装有支撑杆9，支撑杆9的底端与夹板6的顶部相接触，通过向上拉动拉杆19可以带动固定杆4向上进行移动，可以使得固定板3和夹板6均对挂板1进行夹紧，以此防止材质基层之间的过渡处容易出现变形、开裂等问题，有效的延长使用寿命，首先向两个安装口2内倒入粘接剂，之后固定板3放置在两个安装口2并使得夹板6位于两个挂板1的上方，这时可以将螺杆11的底端插入固定槽内，与螺母10相接触，这时可以转动支撑板7带动螺杆11进行转动，使得螺杆11与螺母10螺纹连接，在将支撑杆9与夹板6的顶部相接触时，之后可以向上拉动拉杆19，带动密封板18向上进行移动，在密封板18向上移动时，可以将连接管23内的气体向移动腔室17内进行抽送，所以连接管23内会形成负压状态，以此可以带动滑动板27向上进行移动，在滑动板27向上进行移动时，可以通过移动杆25带动固定杆4向上进行移动，以此使得固定板3带动固定柱5向上进行移动，固定柱5与安装口2的内壁相卡装，使得固定板3与粘接剂充分接触，粘接剂可以对固定板3和挂板1相粘接，在固定杆4向上进行移动时，通过棘齿条12可以带动棘轮13进行转动，由于卡板15上设有限位轮，所以在棘轮13进行转动时，在制动弹簧16的作用下，可以推动卡板15重复进入其他的卡槽，以此可以防止棘轮13反向转动，使得棘轮13只能按照一个方向进行转动，以此可以实现固定柱4与夹板6进行卡装，本发明操作简单，通过向上拉动拉杆19可以带动固定杆4向上进行移动，可以使得固定板3和夹板6均对挂板1进行夹紧，以此防止材质基层之间的过渡处容易出现变形、开裂等问题，有效的延长使用寿命。

本实施例中，固定板3的顶部两侧均固定安装有固定柱5，且两个固定柱5分别位于两个安装口2内，两个固定柱5的顶端分别与两个安装口2的顶部内壁相卡装，利用固定柱5可以使得固定板3与安装口2之间留有间隙，同时可以使得固定柱5与安装口2相卡装。

本实施例中，夹板6上开设有移动孔，固定杆4贯穿移动孔，固定杆4的两侧均固定安装有棘齿条12，且移动孔内对称转动连接有两个棘轮13，两个棘轮13分别位于固定杆4的两侧，棘轮13与棘齿条12相啮合，移动孔的一侧内壁上对称开设有两个固定孔，且固定孔内滑动连接有制动杆14，棘轮13的一侧等间距开设有多个卡槽，制动杆14的一端延伸至移动孔内并固定安装有卡板15，卡板15的一侧延伸至卡槽内并与卡槽的内壁相卡装，卡板15的一侧转动连接有限位轮，可以对棘轮13进行单向限位。

本实施例中，固定孔内固定安装有支撑环，制动杆14的另一端贯穿支撑环并延伸至夹板6的外侧，制动杆14上套设有制动弹簧16，制动弹簧16位于支撑环的一侧，制动弹簧16的两端分别与支撑环和制动杆14固定连接，可以对卡板15进行弹性支撑，便于卡板15移动至其他的卡槽内。

本实施例中，连接管23的内壁上密封滑动连接有移动杆25，移动杆25的底端延伸至连接管23的下方并固定安装有螺杆11，固定杆4的顶端开设有固定槽，且固定槽内固定安装有螺母10，螺杆11的底端贯穿螺母10并延伸至螺母10的下方，螺杆11与螺母10螺纹连接，便于固定杆4进行拉动。

本实施例中，连接管23的内壁上固定安装有限位环24，移动杆25贯穿限位环24并与限位环24的内壁滑动连接，移动杆25的顶端固定安装有滑动板27，滑动板27与连接管23的内壁密封滑动连接，利用限位环24可对移动杆25进行滑动限位，同时利用滑动板27实现连接管23与移动杆25之间密封滑动连接。

本实施例中，移动杆25上套设有拉伸弹簧26，且拉伸弹簧26位于限位环24的上方，拉伸弹簧26的顶端和底端分别与滑动板27的底部和限位环24的顶部固定连接，可以方便移动杆25进行复位。

本实施例中，移动腔室17内密封滑动连接有密封板18，密封板18的顶端固定安装有限位齿条20，移动座8的顶部一侧滑动连接有移动齿条22，移动齿条22与限位齿条20活动啮合，可以实现对拉杆19进行制动。

本实施例中，移动座8的顶部一侧固定安装有限位座21，限位座21上滑动连接有限位杆29，限位杆29的一端与移动齿条22的一侧固定连接，方便对限位杆29进行滑动限位。

本实施例中，限位座21的一侧开设有移动槽28，限位杆29贯穿移动槽28并与移动槽28的内壁滑动连接，限位杆29上套设有限位弹簧30，限位弹簧30的两端分别与移动槽28的一侧内壁和限位杆29固定连接，利用限位弹簧30的弹力，可以对移动齿条22弹性限位，使得常规状态下，移动齿条22与限位齿条20是处于啮合状态。

本实施例中，首先向两个安装口2内倒入粘接剂，之后固定板3放置在两个安装口2并使得夹板6位于两个挂板1的上方，这时可以将螺杆11的底端插入固定槽内，与螺母10相接触，这时可以转动支撑板7带动螺杆11进行转动，使得螺杆11与螺母10螺纹连接，在将支撑杆9与夹板6的顶部相接触时，之后可以向上拉动拉杆19，带动密封板18向上进行移动，在密封板18向上移动时，可以将连接管23内的气体向移动腔室17内进行抽送，所以连接管23内会形成负压状态，以此可以带动滑动板27向上进行移动，在滑动板27向上进行移动时，可以通过移动杆25带动固定杆4向上进行移动，以此使得固定板3带动固定柱5向上进行移动，固定柱5与安装口2的内壁相卡装，使得固定板3与粘接剂充分接触，粘接剂可以对固定板3和挂板1相粘接，在固定杆4向上进行移动时，通过棘齿条12可以带动棘轮13进行转动，由于卡板15上设有限位轮，所以在棘轮13进行转动时，在制动弹簧16的作用下，可以推动卡板15重复进入其他的卡槽，以此可以防止棘轮13反向转动，使得棘轮13只能按照一个方向进行转动，以此可以实现固定柱4与夹板6进行卡装，使得固定板3和夹板6均对挂板1进行夹紧，这时可以释放限位杆29，在限位弹簧30的推动下，可以使得移动齿条22与限位齿条20相啮合，对拉杆19进行限位，之后静置一段时间，待到粘接剂凝固之后，此时可以拉动限位杆29，使得限位齿条20与移动齿条22脱离啮合，此时在拉伸弹簧26的作用下，就可以使得滑动板27向下进行移动，之后可以将拉杆19向下进行移动，使得支撑杆9失去对夹板6的推力，然后反向转动螺杆11，使得螺杆11与螺母10脱离连接，此时可以实现夹板6与固定板3均对刮板1进行夹紧，以此可以防止材质基层之间的过渡处容易出现变形、开裂等问题，有效的延长使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。