一种钢制板材的密封结构的制作方法

本发明涉及板材连接技术领域，特别涉及一种钢制板材的密封结构。

背景技术：

现有的生活中，板材的应用十分广泛，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，其中钢制板材的应用十分广泛，现有的钢制板材在应用时需要对其进行拼接，现有的拼接结构密封性较差，无法增加其连接的密封性能，无法对连接处实现进行互锁，无法增加连接处的稳定性，无法增加其使用寿命，无法增加连接处的紧密性，无法增强其密封效果，无法防止连接处出现渗透情况。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢制板材的密封结构，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种钢制板材的密封结构，包括卡槽机构、连接板机构和钢制板材，所述钢制板材的一端设置有连接板机构，且所述钢制板材远离连接板机构的一端设置有卡槽机构，所述连接板机构由连接插板、缓冲滑槽、连接锁杆、限位滑槽、锁杆限位板、复位弹簧、固定锁杆和第一磁铁组成，所述钢制板材的一端等距固定连接有三个连接插板，所述连接插板的内部等距设有三个缓冲滑槽，所述缓冲滑槽的内部均滑动连接有连接锁杆，所述连接插板的内部且位于缓冲滑槽的底部均设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有锁杆限位板，且所述锁杆限位板的顶部与连接锁杆的底部固定连接，所述限位滑槽内壁的顶部与锁杆限位板的顶部之间固定连接有复位弹簧，所述锁杆限位板的底部均固定连接有固定锁杆。

作为优选，所述卡槽机构由密封孔、注胶口、溢胶口、密封盖、紧固螺栓、第一连接螺孔、机米螺丝、第二连接螺孔、调节滑槽、限位滑板、连接滑动板、活动凹槽和连接插槽组成，所述钢制板材远离连接插板的一端设有密封孔，所述密封孔的顶部螺纹连接有密封盖，所述钢制板材的顶部且靠近密封孔的一侧设有注胶口，且所述注胶口的底部与密封孔内壁的底部相连通，所述钢制板材的顶部且位于密封孔的一侧设有溢胶口，所述溢胶口的底部与密封孔的中部向连通，所述密封孔的底部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶部对称设有两个第一连接螺孔，且所述密封孔内壁的底部对称设有两个第二连接螺孔，且所述第一连接螺孔与第二连接螺孔之间通过机米螺丝连接。

作为优选，所述第一连接螺孔和第二连接螺孔均与机米螺丝螺纹连接，所述钢制板材的一端且位于密封孔的下方均设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部均滑动连接有连接滑动板，所述连接滑动板顶部的中央位置设有活动凹槽，所述活动凹槽的内部滑动连接有限位滑板，所述第一连接螺孔的底部插入活动凹槽内且与限位滑板的顶部固定连接，所述第一连接螺孔的底部与连接滑动板转动连接，所述连接滑动板的底部等距焊接有三个固定插销，所述钢制板材的一端且位于调节滑槽的下方均设有连接插槽，所述连接插槽内壁靠近连接插板的一侧均镶嵌有第二磁铁，所述固定插销均插入连接插槽内，且所述固定插销与连接插槽滑动连接，所述第二磁铁的底部为位于固定插销的正下方等距设有三个连接锁孔，且所述连接锁孔的直径与固定锁杆的直径相同。

作为优选，所述连接插板远离钢制板材的一端均镶嵌有第一磁铁。

作为优选，所述钢制板材的两端均设有注胶密封槽。

作为优选，所述钢制板材靠近连接插板的一端固定连接有橡胶密封垫。

作为优选，三个所述固定插销之间的间距与缓冲滑槽之间的间距相同，所述固定插销的直径与缓冲滑槽的直径相同。

作为优选，所述第二磁铁的磁极与第一磁铁的磁极相反。

本发明的有益效果：本发明结构紧凑，通过设置了卡槽机构和连接板机构，在密封盖的作用下，便于对密封孔进行密封，并且通过注胶口对密封孔注入密封胶，增加其连接的密封性能，通过设置了固定插销和固定锁杆，便于通过紧固螺栓对连接处进行互锁，增加连接处的稳定性，增加其使用寿命，通过橡胶密封垫和密封槽，增加连接处的紧密性，增强其密封效果，防止连接处出现渗透情况。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明钢制板材的右视图；

图4为本发明a处放大图；

图5为本发明b处放大图；

图6为本发明紧固螺栓的结构示意图。

图中：1-卡槽机构、2-连接板机构、3-连接插板、4-缓冲滑槽、5-连接锁杆、6-限位滑槽、7-锁杆限位板、8-复位弹簧、9-固定锁杆、10-第一磁铁、11-注胶密封槽、12-橡胶密封垫、13-密封孔、14-注胶口、15-溢胶口、16-密封盖、17-紧固螺栓、18-第一连接螺孔、19-机米螺丝、20-第二连接螺孔、21-调节滑槽、22-限位滑板、23-连接滑动板、24-活动凹槽、25-连接插槽、26-第二磁铁、27-钢制板材、28-固定插销、29-连接锁孔。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种钢制板材的密封结构，包括卡槽机构1、连接板机构2和钢制板材27，所述钢制板材27的一端设置有连接板机构2，且所述钢制板材27远离连接板机构2的一端设置有卡槽机构1，所述连接板机构2由连接插板3、缓冲滑槽4、连接锁杆5、限位滑槽6、锁杆限位板7、复位弹簧8、固定锁杆9和第一磁铁10组成，所述钢制板材27的一端等距固定连接有三个连接插板3，所述连接插板3的内部等距设有三个缓冲滑槽4，所述缓冲滑槽4的内部均滑动连接有连接锁杆5，所述连接插板3的内部且位于缓冲滑槽4的底部均设有限位滑槽6，所述限位滑槽6的内部滑动连接有锁杆限位板7，且所述锁杆限位板7的顶部与连接锁杆5的底部固定连接，所述限位滑槽6内壁的顶部与锁杆限位板7的顶部之间固定连接有复位弹簧8，所述锁杆限位板7的底部均固定连接有固定锁杆9。

其中，所述卡槽机构1由密封孔13、注胶口14、溢胶口15、密封盖16、紧固螺栓17、第一连接螺孔18、机米螺丝19、第二连接螺孔20、调节滑槽21、限位滑板22、连接滑动板23、活动凹槽24和连接插槽25组成，所述钢制板材27远离连接插板3的一端设有密封孔13，所述密封孔13的顶部螺纹连接有密封盖16，所述钢制板材27的顶部且靠近密封孔13的一侧设有注胶口14，且所述注胶口14的底部与密封孔13内壁的底部相连通，所述钢制板材27的顶部且位于密封孔13的一侧设有溢胶口15，所述溢胶口15的底部与密封孔13的中部向连通，所述密封孔13的底部螺纹连接有紧固螺栓17，所述紧固螺栓17的顶部对称设有两个第一连接螺孔18，且所述密封孔13内壁的底部对称设有两个第二连接螺孔20，且所述第一连接螺孔18与第二连接螺孔20之间通过机米螺丝19连接。

其中，所述第一连接螺孔18和第二连接螺孔20均与机米螺丝19螺纹连接，所述钢制板材27的一端且位于密封孔13的下方均设有调节滑槽21，所述调节滑槽21的内部均滑动连接有连接滑动板23，所述连接滑动板23顶部的中央位置设有活动凹槽24，所述活动凹槽24的内部滑动连接有限位滑板22，所述第一连接螺孔18的底部插入活动凹槽24内且与限位滑板22的顶部固定连接，所述第一连接螺孔18的底部与连接滑动板23转动连接，所述连接滑动板23的底部等距焊接有三个固定插销28，所述钢制板材27的一端且位于调节滑槽21的下方均设有连接插槽25，所述连接插槽25内壁靠近连接插板3的一侧均镶嵌有第二磁铁26，所述固定插销28均插入连接插槽25内，且所述固定插销28与连接插槽25滑动连接，所述第二磁铁26的底部为位于固定插销28的正下方等距设有三个连接锁孔29，且所述连接锁孔29的直径与固定锁杆9的直径相同。

其中，所述连接插板3远离钢制板材27的一端均镶嵌有第一磁铁10，增加安装便捷性。

其中，所述钢制板材27的两端均设有注胶密封槽11，增加连接处的防水性能。

其中，所述钢制板材27靠近连接插板3的一端固定连接有橡胶密封垫12，增加连接处的密封性。

其中，三个所述固定插销28之间的间距与缓冲滑槽4之间的间距相同，所述固定插销28的直径与缓冲滑槽4的直径相同，便于将固定插销28插入缓冲滑槽4内。

其中，所述第二磁铁26的磁极与第一磁铁10的磁极相反，通过相反磁极的相互吸引增加拼接的便捷性。

本发明的使用状态为：将其中一个钢制板材27一端的连接插板3插入的另一个钢制板材27一端的连接插槽25内，然后通过旋拧第一连接螺孔18，在螺纹的作用下，紧固螺栓17推动连接滑动板23在调节滑槽21内向下滑动，当紧固螺栓17旋拧到密封孔13底部时，此时第一连接螺孔18与调节滑槽21相对应，然后通过机米螺丝19将第一连接螺孔18与调节滑槽21连接，此时连接滑动板23将固定插销28推入连接插槽25内，并且固定插销28插入缓冲滑槽4内，固定插销28将连接锁杆5向下推动，连接锁杆5推动固定锁杆9向下运动，使固定锁杆9插入对应的连接插槽25内，以此将两个钢制板材27进行拼接，然后将密封盖16旋拧在密封孔13内，然后在注胶密封槽11和注胶口14内注入密封胶，对连接处进行密封，当密封胶后从溢胶口15处挤出时，此时说明密封孔13内已注满密封胶，以此实现密封孔13的密封，增加连接处密封性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。