一种拼装式隔断板部件、安装方法及应用与流程

本发明属于建筑技术领域，具体地，本发明涉及拼装式隔断板部件、安装方法及应用。

背景技术：

目前，轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙系统主要采用轻钢龙骨作为承重受力骨架，表面用自攻丝做连接件贴敷纸面石膏板，该结构主要缺点是轻钢龙骨传声性能好，敲击墙体时有敲击空鼓的感觉，不为住宅居民所接受。纸面石膏板属于装饰用板，由于有淀粉胶和牛皮纸等有机类材料，耐久使用年限一般为10年左右，不满足国家建筑物耐久年限50年以上的使用要求。

轻钢龙骨一般壁厚在0.4-0.7mm，在潮湿环境下，容易锈蚀影响耐久性。

纸面石膏板容重为800kg/m³，我们使用的建筑板材容重为1200-1600kg/m³，面板容重较大时，对轻钢龙骨壁厚的要求增大，会增加工程成本造价，且轻钢龙骨拼装式隔墙系统安装相对较复杂，安装成本高。

钢骨架作为外墙、屋面使用时，钢骨架会有冷桥、声桥作用，且钢骨架容易产生锈蚀，影响隔断板耐久性能。

专利申请号为201410002990.2的发明专利公开一种拼装式墙板及其安装方法，所述墙板包括：垂直于墙板水平安装基准设置的沿边定位板；以沿边定位板为基准按照一基本排距模数排设的多根龙骨，相对于所述墙板水平安装基准，所述各龙骨呈竖直状态排设，所述各龙骨的上、下端部被固定；以排钉紧固的方式安装到所述龙骨二侧的面板，二侧所述各面板之间均预留缝隙；设于二侧所述面板外面的装饰面层，所述缝隙内填满膨胀性嵌缝材料并粘贴防裂带。采用无机龙骨和面板及吸声材料拼装而成的装配式墙板，该专利公开的拼装式墙板对无机龙骨的强度要求较高，另外，无机龙骨在运输安装过程中，容易折损，且安装程序相对复杂。另外，上述方案主要是作为内隔墙使用方案。作为外墙、屋面使用市场处于空白。因此，寻找一种施工方便、快捷，可以作为内墙、外墙及屋面隔断使用且各方面性能良好是当今急需解决的关键技术。

技术实现要素：

为了克服以上现有技术中存在的问题，本发明提供一种拼装式隔断板部件、安装方法及应用，该方法将采用板式隔声龙骨板，便于尺寸安装的精准性测量，减少了安装程序，减少了单位时间内的操作时间，提高了施工安装进度，降低了安装人工成本，另外，板式隔声龙骨板及拼装完成后的隔断，自身具有良好的保温、隔声、吸声性能，力学结构形式也得以简化，安装质量易控制，可以作为内墙、外墙及屋面隔断使用，重量轻，造价低，经济性较好。

本发明公开一种拼装式隔断板部件，包括隔声龙骨板，隔声龙骨板中间设有空腔，空腔内填充有保温和/或吸声材料，相邻隔声龙骨板之间设有面板。隔声龙骨板在室内作为内隔墙使用时材质为改性耐水石膏基材料，作为外墙及屋面使用时材质为改性水泥基材料。改性耐水石膏基材料可以添加散纤维和/或纤维丝束。改性水泥基材料可以添加石英砂和/或散纤维和/或纤维丝束和/或钢筋和/或钢丝。本申请隔声龙骨板内填充有保温和/或吸声材料，由于隔声龙骨板采用挤出方式制作成型，因此保温和/或吸音性能比简单的市场上的隔声龙骨板组装后期填充保温和/或吸声材料要高很多，加上两侧面板之间的填充材料，其性能进一步加强，且方便安装，运输，省去大体积的隔断板的运输成本，方便安装，安装步骤简单，节省时间，且性能同样能够满足建筑施工要求。

优选的是，隔声龙骨板宽度为200-600mm，厚度一般在90-250mm，长度随工程具体尺寸确定，没有限制，长度可以拼接。面板宽度一般为600mm，厚度为10-30mm，面板长度没有限制，可以拼接。

上述任一方案优选的是，面板可以为平板，或者是空腔板，或者是各种形状类型的挤出板。分别满足内墙、造型内墙、外墙、公母槽防水隔汽外墙、造型外墙、屋面、公母槽防水隔汽屋面及造型屋面使用要求。

上述任一方案优选的是，面板为曲面板，曲面板可以为之字形板、凸字形板、凹字形板、弧形板等。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板单侧设有凹槽，

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板两侧设有凹槽，凹槽可以为l型凹槽和/或凹字形双凹槽，面板卡在相邻隔声龙骨板两侧的凹槽内。凹槽具体设置在隔声龙骨板的两侧或者两端。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板呈矩形，l型凹槽设置在隔声龙骨板的四个夹角处，凹字形双凹槽设置在隔声龙骨板的侧端面，厚度方向。凹字形凹槽可以为一个或者为一组。

上述任一方案优选的是，所述面板的数量为一个或两个，面板为两个时，两个面板相互平行设置且分别通过隔声龙骨板两侧的凹槽固定，面板为一个时，面板两侧分别卡在隔声龙骨板两侧的凹槽内。

上述任一方案优选的是，所述两个面板之间填充有保温和/或吸声材料。单凹槽内不设有保温和/或吸声材料。

上述任一方案优选的是，所述凹槽竖向设置。

上述任一方案优选的是，所述凹槽的长度和隔声龙骨板的长度相同。

上述任一方案优选的是，l型凹槽的宽度一般在30-60mm，凹槽的深度为面板的厚度。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板呈矩形，l型凹槽设置在隔声龙骨板的四个夹角处。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板的外表面和面板齐平。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板的外表面略高于面板表面。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板的外表面略低于面板表面。

上述任一方案优选的是，所述面板的数量为两个，两个面板相互平行设置且分别通过隔声龙骨板两侧的凹槽固定。

上述任一方案优选的是，所述两个面板结构相同，面积大小相同。

上述任一方案优选的是，所述两个面板之间设有填充有保温和/或吸声材料。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板内或者两端侧设置隔断安装导向孔，隔断安装导向孔横向贯通隔声龙骨板两端侧。多个隔断安装导向孔设置在均衡等距处。在隔声龙骨板安装时可以简化放线时间，保证墙体平直度，保证相邻两块板式隔声龙骨版处在同一条直线平面内。

隔断导向孔在屋面使用时可以均衡相邻两块隔声龙骨板的受力。

安装导向孔也可以作为隔断板内部管线布设孔。

上述任一方案优选的是，所述隔断安装导向孔的数量为一个以上。板式隔声龙骨板凹槽两端侧相应位置可设置上下两组隔断安装导向孔，或者根据线管布设位置设置多组安装导向孔洞。

上述任一方案优选的是，所述隔断安装导向孔为方孔、圆孔、多变孔中的至少一种。

上述任一方案优选的是，两侧面板的厚度与隔声龙骨板凹槽的深度一致。

上述任一方案优选的是，两侧面板的厚度低于凹槽深度0.01-50mm，形成凹凸的装饰墙体。形成凹凸的装饰墙体时，可在板式隔声龙骨板两端两侧的凹槽深度方向增加辅助连接件，将面板进行卡接连接。

上述任一方案优选的是，两侧面板的厚度低于凹槽深度10mm，形成凹凸的装饰墙体。

上述任一方案优选的是，两侧面板的厚度低于凹槽深度25mm，形成凹凸的装饰墙体。

上述任一方案优选的是，两侧面板的厚度低于凹槽深度50mm，形成凹凸的装饰墙体。

上述任一方案优选的是，面板与两相邻隔声龙骨板两侧的凹槽的立侧留有板缝。

上述任一方案优选的是，所述板缝的宽度为3-10mm。

上述任一方案优选的是，所述板缝的宽度为3mm。

上述任一方案优选的是，所述板缝的宽度为6mm。

上述任一方案优选的是，所述板缝的宽度为10mm。

上述任一方案优选的是，面板与两相邻板式隔声龙骨板两侧的凹槽的立侧直接靠齐进行贴缝处理。

上述任一方案优选的是，面板与隔声龙骨墙的凹槽之间或者可以设置密封条。

上述任一方案优选的是，密封条为防雨隔汽密封条。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板端头或者内部或者空腔内设置或埋设或穿插结构立柱

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板内部空间埋设或穿插结构立柱。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板内部设有加强筋和/或加强肋。提高板式隔声龙骨板的结构强度。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板在上下端角处设置钢连接节点板，便于与主体结构之间的连接。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板为板式隔声龙骨板或者柱式隔声龙骨板。

本发明还公开一种上述拼装式隔断板部件的组装方法，首先按照隔声龙骨板和面板宽度模数间隔布设，并与主体结构连接或固定，然后利用连接件安装固定隔声龙骨板一侧的面板，面板卡在两相邻隔声龙骨板两侧的凹槽内，安装完一侧面板后，在两相邻隔声龙骨板间和安装好的面板一侧填充保温和/或吸声材料，然后按上述方法安装相邻的另一侧面板。与主体结构固定的连接件作为内隔墙使用，或者使用胶灰粘接固定。凹槽为l型凹槽或者为凹字形双凹槽，面板卡在相邻隔声龙骨板两侧的凹槽内

优选的是，所述隔声龙骨板呈矩形，l型凹槽设置在隔声龙骨板的四个夹角处。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板的外表面和面板齐平。

上述任一方案优选的是，所述面板的数量为两个，两个面板相互平行设置且分别通过隔声龙骨板两侧的凹槽固定。

上述任一方案优选的是，所述面板为平面板和/或曲面板中的至少一种。

上述任一方案优选的是，所述曲面板包括之字形曲面板、弧形曲面板、凹字形曲面板、凸字形曲面板和其他各种挤出类装饰造型板材。

上述任一方案优选的是，所述两个面板结构相同，面积大小相同。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板两端侧设置墙体安装导向孔，墙体安装导向孔横向贯通隔声龙骨板两端侧。

上述任一方案优选的是，所述墙体安装导向孔的数量为一个以上。

上述任一方案优选的是，所述墙体安装导向孔为方孔、圆孔、多变孔中的至少一种。

上述任一方案优选的是，两侧面板的厚度与隔声龙骨板两端的l型凹槽深度一致。

上述任一方案优选的是，两侧面板的厚度低于凹槽深度0.01-50mm，形成凹凸的装饰墙体。

上述任一方案优选的是，面板与两相邻隔声龙骨板两侧的凹槽的立侧留有板缝。

上述任一方案优选的是，所述板缝的宽度为3-10mm。

上述任一方案优选的是，面板与两相邻板式隔声龙骨板两侧的凹槽的立侧直接靠齐进行贴缝处理。

上述任一方案优选的是，面板与两相邻隔声龙骨板两侧的凹槽采用连接件进行连接或者采用卡接件进行卡接。

上述任一方案优选的是，隔声龙骨板两端的凹槽深度内或者设有辅助连接件，通过辅助连接件将面板进行卡接连接。

上述任一方案优选的是，面板与隔声龙骨墙的凹槽之间或者设置防雨隔汽密封条。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板端头或者内部或者空腔内设置或埋设或穿插结构立柱，提高隔声龙骨板以及拼装式隔断板的整体强度，但一般只在外墙及屋面上使用，内隔墙一般不采用。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板内部设有加强筋和/或加强肋。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板在上下端角处设置钢连接节点板，便于与主体结构之间的连接，一般在外墙及屋面上使用。

上述任一方案优选的是，所述隔声龙骨板为板式隔声龙骨板。

本发明还提供一种上述的拼装式隔断板部件作为内隔墙、外墙使用、屋面板装饰板使用。作为外墙、屋面使用时，面板与板式隔声龙骨墙凹槽间应设置防雨隔汽密封条，吸声保温材料需考虑保温隔声性能及防潮隔汽处理。另外，作为外墙、屋面使用时，板式隔声龙骨板与面板自身的吸水率需小于10%，隔声龙骨板一般采用挤出方式制作成型，无机材料内一般填充散纤维进行增强，特殊力学性能要求时，根据具体情况，可在隔声龙骨板挤出时，可以增设2-6mm挤出孔，挤出孔内可埋设钢筋或纤维丝束进行补强，和/或在隔声龙骨板空腔内，后续埋设钢骨架进行结构增强，满足不同受力要求。

有益效果

本发明提供一种拼装式隔断板部件及安装方法，具体有益效果有以下几点：

（1）、该方法将无机龙骨替换成板式隔声龙骨板，强度高，力学性能好，便于尺寸安装的精准性测量，减少了安装程序，减少了单位时间内的操作时间，提高了施工安装进度，降低了安装人工成本；

（2）、板式隔声龙骨板及拼装完成后的隔断，自身具有良好的保温、隔声、吸声性能；

（3）、安装施工简便快捷，提高功效5-10倍；

（4）、减少30%的长距离运输成本；

（5）、便于隔断造型，且隔断明缝处理时，对墙体隔声性能影响较小；

（6）、隔断内部可以填充保温/吸声材料等，可增强隔断的保温、隔声性能；

（7）、该拼装式隔断板部件可以作为内墙、外墙及屋面隔断使用；

（8）该拼装式隔断板部件重量轻，造价低，经济性较好。

附图说明

图1为本发明拼装式隔断板部件一优选实施例的结构示意图；

图2为图1的结构剖视图；

图3为图2的一局部结构示意图；

图4为本发明拼装式隔断板部件另一优选实施例的隔声龙骨板横截面结构示意图；

图5为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的隔声龙骨板横截面结构示意图；

图6为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的隔声龙骨板横截面结构示意图；

图7为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的隔声龙骨板横截面结构示意图；

图8为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的隔声龙骨板横截面结构示意图；

图9为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的隔声龙骨板横截面结构示意图；

图10为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的隔声龙骨板横截面结构示意图；

图11为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的隔声龙骨板横截面结构示意图；

图12为本发明拼装式隔断板部件另一优选实施例的结构示意图；

图13为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的结构示意图；

图14为本发明拼装式隔断板部件再一优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更好理解本发明的技术方案和优点，以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明做进一步说明。

实施例1

如图1-图3所示，本发明提供一种拼装式隔断板部件，包括隔声龙骨板1，隔声龙骨板1为板式隔声龙骨板。隔声龙骨板1中间设有空腔，空腔内填充有保温和/或吸声材料3，相邻隔声龙骨板1之间设有面板2。隔声龙骨板1两侧设有凹槽4，面板2卡在相邻隔声龙骨板两侧的凹槽4内。

隔声龙骨板宽度为200-600mm，厚度在90-250mm，长度随工程具体尺寸确定，没有限制，长度可以拼接。面板宽度一般为600mm，厚度为10-30mm，面板长度没有限制，可以拼接。

面板可以为平板，或者是空腔板，或者是各种形状类型的挤出板。分别满足内墙、造型内墙、外墙、公母槽防水隔汽外墙、造型外墙、屋面、公母槽防水隔汽屋面及造型屋面使用要求。面板的数量可以为两个，两个面板相互平行设置且分别通过隔声龙骨板两侧的凹槽4固定。两个面板2之间填充有保温和/或吸声材料，单凹槽内不设有保温和/或吸声材料。面板2数量也可以为一个，面板2两侧分别卡在隔声龙骨板1两侧的单个凹槽4内，通过单个凹槽4固定时面板2内不设置保温和/或吸声材料。

凹槽4竖向设置。凹槽可以为l型凹槽。凹槽4的长度可以和隔声龙骨板1的长度相同。l型凹槽的宽度一般在30-60mm，凹槽的深度为面板的厚度。

具体的，单个的隔声龙骨板1呈矩形，l型凹槽4设置在隔声龙骨板1的四个夹角处。

面板2的数量为两个时，具体可以如下设置：隔声龙骨板1的外表面可以和面板2齐平。也可以略高于面板2表面。或者略低于面板2表面。两个面板2相互平行设置且分别通过隔声龙骨板1两侧的凹槽4固定。两个面板结构相同，面积大小相同。两个面板之间设有填充有保温和/或吸声材料。

面板2为平面板。隔声龙骨板内或者两端侧设置隔断安装导向孔5，隔断安装导向孔5横向贯通隔声龙骨板1两端侧均衡等距处。隔断安装导向孔5在隔断板安装时可以简化放线时间，保证墙体平直度，保证相邻两块板式隔声龙骨版处在同一条直线平面内。隔断安装导向孔5也可以作为隔断板内部管线布设孔。墙体安装导向孔的数量不受限制。板式隔声龙骨板1凹槽两端侧相应位置可设置上下两组隔断安装导向孔5，或者根据线管布设位置设置多组安装导向孔洞。隔断安装导向孔5可以为方孔、圆孔、多变孔中的至少一种。

两侧面板2的厚度与隔声龙骨板1两端的凹槽4深度一致。或者两侧面板2的厚度低于凹槽4深度0.01-50mm，形成凹凸的装饰墙体，形成凹凸的装饰墙体时，可在板式隔声龙骨板两端两侧的凹槽深度方向增加辅助连接件，将面板进行卡接连接。

面板2与两相邻隔声龙骨板1两侧的凹槽4的立侧留有板缝。板缝的宽度为3-10mm。另外，也可以面板2与两相邻板式隔声龙骨板1两侧的凹槽4的立侧直接靠齐进行贴缝处理。面板与两相邻隔声龙骨板两侧的凹槽采用连接件进行连接或者采用卡接件进行卡接。具体的，连接件可以为螺栓等。

隔声龙骨板1两端的凹槽4深度内设有辅助连接件，通过辅助连接件将面板进行卡接连接。面板2与隔声龙骨板1的凹槽4之间可以设置密封条。密封条可以为防雨隔汽密封条。隔声龙骨板内部空间埋设或穿插结构立柱。增强承重抗压能力。

隔声龙骨板1内部设有加强筋和/或加强肋，隔声龙骨板1上方设有通孔，通孔为圆形和/或方形和/或三角形，方便安装，如图4-图12所示，提高板式隔声龙骨板的结构强度。隔声龙骨板1在上下端角处设置钢连接节点板，便于与主体结构之间的连接。

实施例2

本实施例的拼装式隔断板部件和实施例1相同，不同的是，隔声龙骨板1的端头或者内部或者空腔内设置或埋设或穿插结构立柱，结构立柱可以横向或者纵向设置，从而提高隔声龙骨板以及拼装式隔断板的整体强度，如图4-图11所示。

实施例3

本实施例的拼装式隔断板部件和实施例1相同，不同的是，凹槽4为凹字形双凹槽，如图14所示，面板2通过两侧的凹槽4固定。凹字形双凹槽设置在隔声龙骨板的侧端面厚度方向，可以为一个或者为一组，两侧的凹字形凹槽可以不对称设置，两侧的凹字形凹槽厚度相同或者不同，厚度不同时，方便安装不同厚度的面板2。

实施例4

本实施例的拼装式隔断板部件和实施例1相同，不同的是，凹槽4为l形凹槽，l形凹槽设置在隔声龙骨板1的长度方向上的单侧夹角处，如图13所示，两个隔声龙骨板1的未设置l形凹槽的一面相邻设置，两个隔声龙骨板1的大小相同，从而增强整体拼装式隔断板部件的厚度，当然，由于厚度增加了，内部保温和/或吸声材料的厚度也增加，因此其保温和/或吸声性能更好。该实施例可以实现根据需要的保温或者吸声性能通过隔声龙骨板1实现调整，两侧的隔声龙骨板1之间可以设置平板式隔声龙骨板，该中间夹持的隔声龙骨板1四个夹角可以不设置凹槽4。

实施例5

本实施例的拼装式隔断板部件和实施例1相同，面板2为曲面板中。曲面板包括之字形曲面板、弧形曲面板、凹字形曲面板、凸字形曲面板等，增强外部的观赏性，同时还可以增加承重能力。

实施例6

本发明还公开一种上述拼装式隔断板部件的组装方法，隔声龙骨板为板式隔声龙骨板，安装时，首先按照隔声龙骨板1和面板2宽度模数间隔布设，即隔声龙骨板1、面板2、隔声龙骨板1、面板2、隔声龙骨板1、面板2.........如此循环设置。

其次，隔声龙骨板1两端侧设置墙体安装导向孔5，墙体安装导向孔5横向贯通隔声龙骨板两端侧。墙体安装导向孔5为方孔、圆孔、多变孔中的至少一种。

通过墙体安装导向孔5与主体结构连接或固定。然后，利用连接件安装固定隔声龙骨板1一侧的面板2，面板2卡在两相邻隔声龙骨板1两侧的凹槽4内，安装完一侧面板后，在两相邻隔声龙骨板1间和安装好的面板2一侧填充保温和/或吸声材料3，然后按上述方法安装相邻的另一侧面板2。

隔声龙骨板1呈矩形，凹槽4可以为l型凹槽或者为凹字形双凹槽。l型凹槽4设置在隔声龙骨板1的四个夹角处，此时隔声龙骨板1的横向剖视图两端均呈凸字形结构。凹字形双凹槽设置在隔声龙骨板的侧端面厚度方向。

两侧面板2的厚度与隔声龙骨板两端的凹槽深度一致。也可以设置为，两侧面板的厚度低于凹槽深度0.01-50mm，形成凹凸的装饰墙体。

面板2与两相邻隔声龙骨板1两侧的凹槽4的立侧留有板缝。板缝的宽度为3-10mm。

当然也可以，面板2与两相邻板式隔声龙骨板1两侧的凹槽4的立侧直接靠齐进行贴缝处理。面板2与两相邻隔声龙骨板1两侧的凹槽4采用连接件进行连接或者采用卡接件进行卡接。

隔声龙骨板1两端的凹槽4深度内设有辅助连接件，通过辅助连接件将面板进行卡接连接。面板2与隔声龙骨板1的凹槽4之间设置防雨隔汽密封条。

隔声龙骨板1端头或者内部空腔内埋设或穿插结构立柱和/或加强筋和/或加强肋。隔声龙骨板1在上下端角处设置钢连接节点板，便于与主体结构之间的连接。

实施例6

本发明还提供一种上述的拼装式隔断板部件作为内隔墙、外墙使用、屋面板装饰板使用。作为外墙、屋面使用时，面板与板式隔声龙骨墙凹槽间应设置防雨隔汽密封条，吸声保温材料需考虑保温隔声性能及防潮隔汽处理。另外，作为外墙、屋面使用时，板式隔声龙骨板与面板自身的吸水率需小于10%。

隔声龙骨板在室内作为内隔墙使用时材质为改性耐水石膏基材料，作为外墙及屋面使用时材质为改性水泥基材料。改性耐水石膏基材料可以添加散纤维和/或纤维丝束。改性水泥基材料可以添加石英砂和/或散纤维和/或纤维丝束和/或钢筋和/或钢丝。

隔声龙骨板宽度为200-600mm，厚度一般在90-250mm，长度随工程具体尺寸确定，没有限制，长度可以拼接。面板宽度一般为600mm，厚度为10-30mm，面板长度没有限制，可以拼接。

面板可以为平板，或者是空腔板，或者是各种形状类型的挤出板。分别满足内墙、造型内墙、外墙、公母槽防水隔汽外墙、造型外墙、屋面、公母槽防水隔汽屋面及造型屋面使用要求。

需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。