一种具有吸声功能的采光板构造的制作方法

本发明涉及一种具有吸声功能的采光板构造。

背景技术：

很多时候，面积较大、净空较高的建筑内的大型空间大型中庭、体育馆和大型厂房等，其屋面需要进行自然采光以满足节能、绿色等的设计理念和相关国家标准要求，但是对于大面积采光屋面的采光板的场所，该屋面构造还需要具备吸声降噪的功能，以满足大型空间的语言清晰度及音乐演出等的使用要求。本专利提出的一种具有吸声功能的采光板构造，可同时满足上述两个问题。

在面积较大，净空较高的大型空间，如商场、酒店的建筑中庭、体育馆和大型厂房，这类场所如未采用或者采用吸声性能差的材料做装修，声音会在这类空间反复反射而传播较长的时间，其中频混响时间达4s甚至可能达到10s。当混响严重，人们不能用正常的嗓音交流时，就不得不提高说话的声音，从而又提高了室内噪声水平，严重时室内声压级将高达到85db(a)左右，非常嘈杂。对此，经常会在这类空间的顶部天花采取对应的吸声措施以缩短混响时间并降低室内声压级以得到较为舒适和方便语言交流的环境。目前用于吸声的构造采用的往往不是透明的材料，很难兼备自然采光的要求。如专利201521075870.1“吸声天花板”，该专利提供的吸声板天花板结构简单，不老化，无粉尘，具有吸声效果且吸声效果良好，但不具备采光的功能。

目前也有较多用于自然采光的构件，如专利201520720085.0“一种新型采光板结构件”，该专利提供一种新型采光板结构件，包括上层采光板、下层采光板以及上层采光板和下层采光板之间形成的真空腔体，在所述真空腔体内夹设有若干根隔热条，并做相应的防水处理。该专利不仅具有良好的采光效果，而且具有很好的保温效果，使采光板的性能达到最优化的同时还满足防水的要求。但这些用于自然采光的构件不能满足大型空间的声学要求。

技术实现要素：

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的目前的大型空间顶部采光构件设计同时无法满足声学要求。

本发明的具体实施方案是：一种具有吸声功能的采光板构造，包括构成采光板的采光板材单元及吸声板材单元，所述采光板材单元及吸声板材单元之间固定连接，所述采光板材单元包括具有两层或两层以上的透光板，相邻透光板之间留有透光空隙，所述吸声板材单元包括上层面板及下层穿孔饰面板，所述上层面板与下层穿孔饰面板之间填充有吸声材料。

进一步的，所述位于采光板材单元外缘具有扣于采光板材单元侧部的采光单元外框架，采光板材单元内相邻透光板之间具有隔离相邻透光板的采光支撑件，所述采光单元外框架内侧与各个透光板相向面之间具有橡胶条，所述采光单元外框架边缘与采光板材单元的顶面及底面之间具有密封胶，所述采光单元外框架具有贯穿透光板与金属支撑件固定连接的防水铆钉。

进一步的，所述吸声板材单元上层面板及下层穿孔饰面板之间具有吸声支撑件，所述吸声板材单元外缘具有扣于吸声板材单元侧部的吸声单元外框架，所述吸声单元外框架内侧与上层面板及下层穿孔饰面板相向面具有橡胶条，所述吸声单元外框架边缘与吸声板材单元的顶面及底面之间具有密封胶，所述吸声单元外框架具有贯穿上层面板或下层穿孔饰面板与吸声支撑件固定连接的防水铆钉。

进一步的，相邻采光单元外框架及吸声单元外框架胶接连接。

进一步的，相邻采光单元外框架及吸声单元外框架之间具有连接扣件，所述连接扣件包括扣于相邻采光单元外框架及吸声单元外框架上部的上扣板及扣于相邻采光单元外框架及吸声单元外框架下部的下扣板，所述上扣板与下扣板之间经连接杆固定连接。

进一步的，相邻所述采光板材单元及吸声板材单元上层面板与采光板材单元顶部的透光板为一体，所述下层穿孔饰面板与采光板材单元底部的透光板之间固定有底部支撑板，所述底部支撑板中部具有插入下层穿孔饰面板与采光板材单元底部的透光板的纵向插板，所述下层穿孔饰面板与采光板材单元底部的透光板上具有隔离空间的内支架，所述内支架与底部支撑板经贯穿采光板材单元底部的透光板及下层穿孔饰面板的防水铆钉固定连接。

进一步的，所述吸声板材单元的下层穿孔饰面板与上层面板之间的空间具有由横向及纵向隔板分隔形成的填充区域，所述吸声材料填充于部分或全部的填充区域内，所述吸声板材单元的下层穿孔饰面板材料为透光材料。

进一步的，相邻所述采光单元外框架及吸声单元外框架之间下部具有支撑框架，相邻所述采光单元外框架及吸声单元外框架上部具有螺栓连接于所述支撑框架且扣于相邻采光单元外框架及吸声单元外框架顶部的压板。

进一步的，所述采光板材单元及吸声板材单元比例为30%~70%。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明解决了屋顶透明采光部分结构的吸声问题，可降低面积较大、净空较高的大型空间的声压级，进行噪声控制。本发明还采用利用自然采光的采光板结构，可以节约能源。

附图说明

图1为本发明结构采光板材单元与吸声板材单元布局结构示意图。

图2为本发明实施例一采光板材单元结构示意图。

图3为本发明实施例一吸声板材单元结构示意图。

图4为本发明实施例一结构示意图。

图5为本发明实施例二结构示意图。

图6为本发明实施例三结构示意图。

图7为本发明实施例四结构示意图。

图中：10-采光板材单元、20-吸声板材单元、110-透光板、120-透光空隙、210-上层面板、220-下层穿孔饰面板、230-吸声材料、310-采光单元外框架、320-采光支撑件、410-吸声支撑件、420-吸声单元外框架、510胶接层、101-橡胶条、102-密封胶、103-防水铆钉、521-上扣板、522-下扣板、523-连接杆、530-底部支撑板、531-纵向插板、532-内支架、60-填充区域、610-支撑框架、620-螺栓、630-压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1～2所示，一种具有吸声功能的采光板构造，包括构成空间顶部采光板整体的采光板材单元10及吸声板材单元20，所述采光板材单元及吸声板材单元之间固定连接，所述采光板材单元包括具有两层或两层以上的透光板110，相邻透光板之间留有透光空隙120，所述吸声板材单元包括上层面板210及下层穿孔饰面板220，所述上层面板与下层穿孔饰面板之间填充有吸声材料230。

为了实现采光板材单元及吸声板材单元之间固定连接依据以下实施例实现。

实施例一，本实施例中，所述位于采光板材单元外缘具有扣于采光板材单元侧部的采光单元外框架310，采光板材单元内相邻透光板之间具有隔离相邻透光板的采光支撑件320，所述采光单元外框架内侧与各个透光板相向面之间具有橡胶条101，所述采光单元外框架边缘与采光板材单元的顶面及底面之间具有密封胶102，所述采光单元外框架具有贯穿透光板与金属支撑件固定连接的防水铆钉。

本实施例中，所述的密封胶102为硅酮密封胶，透光板为聚碳酸酯材料。

所述吸声板材单元上层面板及下层穿孔饰面板之间具有吸声支撑件410，所述吸声板材单元外缘具有扣于吸声板材单元侧部的吸声单元外框架420，所述吸声单元外框架内侧与上层面板及下层穿孔饰面板相向面具有橡胶条101，所述吸声单元外框架边缘与吸声板材单元的顶面及底面之间具有密封胶102，所述吸声单元外框架具有贯穿上层面板或下层穿孔饰面板与吸声支撑件固定连接的防水铆钉103。

如图4所示，本实施例中，相邻采光单元外框架及吸声单元外框架胶接连接，相邻采光单元外框架及吸声单元外框架具有胶接层510。

实施例二，如图5所示，本实施例中，相比于实施例一，相邻采光单元外框架及吸声单元外框架之间具有连接扣件，所述连接扣件包括扣于相邻采光单元外框架及吸声单元外框架上部的上扣板521及扣于相邻采光单元外框架及吸声单元外框架下部的下扣板522，所述上扣板与下扣板之间经连接杆523固定连接。

本实施例中，所述的上扣板521、下扣板522及连接杆523为金属材质。

实施例三，如图6所示，本实施例中，相比于实施例一，相邻所述采光板材单元及吸声板材单元上层面板与采光板材单元顶部的透光板为一体，所述下层穿孔饰面板与采光板材单元底部的透光板之间固定有底部支撑板530，所述底部支撑板中部具有插入下层穿孔饰面板与采光板材单元底部的透光板的纵向插板531，所述下层穿孔饰面板与采光板材单元底部的透光板上具有隔离空间的内支架532，所述内支架与底部支撑板经贯穿采光板材单元底部的透光板及下层穿孔饰面板的防水铆钉103固定连接。

本实施例中，所说的内支架、纵向插板及底部支撑板为金属材质。

实施例四，如图7所示，所述吸声板材单元的下层穿孔饰面板与上层面板之间的空间具有由横向及纵向隔板分隔形成的填充区域60，所述吸声材料填充于部分或全部的填充区域内，所述吸声板材单元的下层穿孔饰面板材料为透光材料。

本实施例中，相邻所述采光单元外框架及吸声单元外框架之间下部具有支撑框架610，相邻所述采光单元外框架及吸声单元外框架上部具有螺栓620连接于所述支撑框架且扣于相邻采光单元外框架及吸声单元外框架顶部的压板630，压板630边缘与采光单元外框架及吸声单元外框架顶部接触面具有密封胶。

上述实施例中，所述采光板材单元及吸声板材单元比例为30%~70%。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。