一种高楼建筑外墙涂料喷涂装置的制作方法

本发明涉及建筑外墙涂料喷涂技术领域，具体为一种高楼建筑外墙涂料喷涂装置。

背景技术：

随着城市化进程的不断发展，城市中高层建筑不断增多；在高层建筑施工中，需要对建筑物的外表面进行喷涂或其它装饰工作，这些喷涂和装饰工作不但直接影响着建筑物的外貌，也极大地影响了城市的总体面貌；目前，高层建筑物的喷涂工作仍然采用传统的工艺方法，不仅效率低下，而且喷涂的质量不达标，甚至会对工人的健康和生命安全造成威胁，且传统的喷涂装置只能喷涂低粘度的涂料，不能适用于粘度较大的涂料，所以只能人工涂刷粘度较大的涂料，效率较低，为此我们提出一种高楼建筑外墙涂料喷涂装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高楼建筑外墙涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高楼建筑外墙涂料喷涂装置，包括储料罐，所述储料罐一端顶部固定插接有出料管，所述储料罐内壁滑动贴合有活塞板，所述活塞板将储料罐内部分隔成上腔体和下腔体，且活塞板顶部中心处固定连接有活塞杆，所述活塞杆的上端滑动贯穿至储料罐的上方，且活塞杆具有连通于外界与所述下腔体之间的进气槽，所述储料罐一端外壁下端固定设有高压流体泵，所述高压流体泵上固定安装有第二连接管，所述第一连接管固定连接有第二连接管，所述第二连接管固定连接有第三连接管，所述第三连接管的自由端固定安装有喷气头，所述喷气头位于出料管的一侧上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二连接管的截面为u形状，且第二连接管与第一连接管之间形成通槽，所述通槽内通过有活塞杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通槽为矩形槽，且通槽的长度和宽度均大于活塞杆的截面外径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进气槽内壁上端螺纹插接有密封块，所述密封块的顶部固定设有捏把，所述捏把的外壁设有一层防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下腔体内两端底面对称固定设有垫块，所述垫块的顶部固定设有若干个筋条，所述垫块顶部的筋条与活塞板顶部活动接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.此装置利用上腔体与外界产生气压差，从而利用虹吸原理将储料罐内的涂料自动压入出料管，实现自动喷涂，能够适用于不同粘度涂料的喷涂，提高了喷涂效率，且此装置喷涂比较均匀，同时减少了涂料的洒落，节省了涂料。

2.设有垫块，避免活塞板的底部与下腔体内底部贴合，流出一定的空间，便于进入外界的空气，同时垫块顶部的筋条与活塞板顶部活动接触，减少垫块与活塞板底部的接触面积，避免粘连。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中俯视图。

图中：1储料罐、11出料管、12上腔体、13下腔体、14垫块、2活塞板、21活塞杆、22进气槽、23密封块、24捏把、3高压流体泵、31第一连接管、32第二连接管、33第三连接管、34喷气头、35通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高楼建筑外墙涂料喷涂装置，包括储料罐1，储料罐1一端顶部固定插接有出料管11，储料罐1内壁滑动贴合有活塞板2，活塞板2将储料罐1内部分隔成上腔体12和下腔体13，且活塞板2顶部中心处固定连接有活塞杆21，活塞杆21的上端滑动贯穿至储料罐1的上方，且活塞杆21具有连通于外界与下腔体13之间的进气槽22，储料罐1一端外壁下端固定设有高压流体泵3，高压流体泵3上固定安装有第二连接管31，第一连接管31固定连接有第二连接管32，第二连接管32固定连接有第三连接管33，第三连接管33的自由端固定安装有喷气头34，喷气头34位于出料管11的一侧上方，第二连接管32的截面为u形状，且第二连接管32与第一连接管31之间形成通槽35，通槽35内通过有活塞杆21，在日常使用时，利用出料管11向储料罐1内部的上腔体12注入涂料，随后启动高压流体泵3，高压流体泵3利用第一连接管31、第二连接管32、第三连接管33向喷气头34内注入高压气流，喷气头34将高压气流射出，此时高压气流在出料管11上方高速通过，利用虹吸原理，出料管11上方形成低压，储料罐1内部的涂料通过气压差，从出料管11被吸出，在高速气流的作用下喷射出去，与此同时，在涂料喷出后，外界大气会通过活塞杆21上的进气槽22进入储料罐1的下腔体13，使储料罐1的底部与外界保持相同压强，接着活塞板2在外部气压作用下向上推动涂料，使涂料源源不断通过虹吸作用被吸出，此装置利用上腔体12与外界产生气压差，从而利用虹吸原理将储料罐1内的涂料自动压入出料管11，实现自动喷涂，能够适用于不同粘度涂料的喷涂，提高了喷涂效率，且此装置喷涂比较均匀，同时减少了涂料的洒落，节省了涂料，在涂料耗尽时，关闭高压流体泵3，利用活塞杆21将活塞板2推回原位置，通过出料管11重新注满涂料即可反复工作。

通槽35为矩形槽，且通槽35的长度和宽度均大于活塞杆21的截面外径，对通槽35进行限定，便于通过活塞杆21。

进气槽22内壁上端螺纹插接有密封块23，密封块23的顶部固定设有捏把24，捏把24的外壁设有一层防滑纹，在不使用时，将进气槽22实现密封。

下腔体13内两端底面对称固定设有垫块14，垫块14的顶部固定设有若干个筋条，垫块14顶部的筋条与活塞板2顶部活动接触，设有垫块14，避免活塞板2的底部与下腔体13内底部贴合，流出一定的空间，便于进入外界的空气，同时垫块14顶部的筋条与活塞板2顶部活动接触，减少垫块14与活塞板2底部的接触面积，避免粘连。

工作原理：本发明在日常使用时，利用出料管11向储料罐1内部的上腔体12注入涂料，随后启动高压流体泵3，高压流体泵3利用第一连接管31、第二连接管32、第三连接管33向喷气头34内注入高压气流，喷气头34将高压气流射出，此时高压气流在出料管11上方高速通过，利用虹吸原理，出料管11上方形成低压，储料罐1内部的涂料通过气压差，从出料管11被吸出，在高速气流的作用下喷射出去，与此同时，在涂料喷出后，外界大气会通过活塞杆21上的进气槽22进入储料罐1的下腔体13，使储料罐1的底部与外界保持相同压强，接着活塞板2在外部气压作用下向上推动涂料，使涂料源源不断通过虹吸作用被吸出，此装置利用上腔体12与外界产生气压差，从而利用虹吸原理将储料罐1内的涂料自动压入出料管11，实现自动喷涂，能够适用于不同粘度涂料的喷涂，提高了喷涂效率，且此装置喷涂比较均匀，同时减少了涂料的洒落，节省了涂料，在涂料耗尽时，关闭高压流体泵3，利用活塞杆21将活塞板2推回原位置，通过出料管11重新注满涂料即可反复工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。