一种导向式防护架及其提升方法

文档序号:8469666阅读:350来源:国知局
一种导向式防护架及其提升方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导向式防护架及其提升方法,具体涉及一种可沿导轨上升运行的导向式防护架及其提升方法。
【背景技术】
[0002]以前国内高层建筑外墙材料绝大多数采用瓷砖,近来由于频频发生瓷砖脱落造成伤人、损物的安全事故,而逐渐被涂料所代替。涂料施工的最好机具是吊篮。因此在外墙施工阶段,传统的脚手架也相应被吊篮所取代。现有技术中有一种主体施工专用的外挂脚手架,其沿建筑物分片设立,一次搭设成型,附着在建筑物上,当建筑物升高一层,采用塔吊为提升动力往上提升一次。这种脚手架结构简单,成本低廉,可操作性好,具有较好的经济效益和社会效益。但这种外挂脚手架上没有导向装置,架体提升时往往悬在高空,受风力或塔吊吊臂晃动影响容易打转、摇摆,容易与相邻架体发生碰撞,由此造成架体碰撞变形或安全事故。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种能实现安全、导向提升的导向式防护架及其提升方法。
[0004]本发明的发明目的采用以下技术方案实现:
[0005]本发明提出的导向式防护架,包括竖向桁架、固定装置、预埋件、架体,所述的架体与竖向桁架连接,竖向桁架连接固定装置,固定装置通过预埋件与建筑物连接,其特征在于:沿架体竖直方向安装多个固定装置,所述的竖向桁架上设有导轨,竖向桁架的导轨卡在固定装置前端的导向爪中;固定状态时,承重定位销穿在固定装置的承重耳板中,竖向桁架底部的定位耳板卡在承重定位销上。
[0006]采用上述方法的好处在于:整个防护架钢结构件简单,只有桁架、固定装置及销轴,易于运输、保存、管理;桁架设置导轨,架体可沿轨道导向运行,避免架体在高空打转、摇摆,防止发生碰撞,更加安全可靠;架体重量通过承重定位销传递给固定装置,固定装置通过预埋件传递到建筑物,整个受力结构清晰、简单。
[0007]进一步,所述的竖向桁架导轨由两矩管并排焊接而成。传统的脚手架导轨一般采用两槽钢背对背焊接而成,用矩管代替槽钢,在结构安全不变的前提下,能大幅降低钢材用量,降低加工成本,同时达到节能目的。
[0008]进一步考虑结构稳定性和加工简单,所述的固定装置可以是三角臂形式。
[0009]进一步考虑多点防倾,增加安全性,所述的固定装置有两个导向爪。
[0010]进一步考虑安装方便,所述的固定装置靠近建筑物端为U型卡槽,通过销轴与预埋件固定。
[0011]进一步考虑降低单件钢结构重量,方便运输安装,所述的竖向桁架由多个单位节通过法兰盘连接构成。
[0012]本发明的另一个重要目的是提供上述导向式防护架的提升方法,其特征在于:包含以下步骤:
[0013]I)提升状态时,在竖向桁架对应建筑物顶层的位置安装一个固定装置,用塔吊吊钩的钢丝绳连接两榀竖向桁架的上部,开动塔吊卷扬机构,将防护架提升一层楼;
[0014]2)提升过程,竖向桁架的定位耳板可顶开承重定位销,使承重定位销在固定装置的承重耳板的斜向条形孔中移动;
[0015]3)提升一定距离后,承重定位销由于重力作用自动复位,重新落下至斜向条形孔底部,架体提升至指定位置后,松开钢丝绳,使定位耳板卡在承重定位销上;
[0016]4)拆除最底层固定装置。
[0017]采用上述方法的好处在于:因为竖向桁架是放在固定装置上的,因此塔吊吊钩的钢丝绳连接后即可进行架体提升,无需等待拆除架体连接构件;承重定位销可沿承重耳板的斜向条形孔中斜向移动,不干涉架体的垂直提升,且可自动复位;节约提升时间,提高了工作效率,减少塔吊占用的时间,不耽误其他工种作业。
[0018]综上所述,可见本发明的优点是:结构简单,成本低廉,操作方便;架体提升时,可沿轨道垂直运行,避免架体在高空打转、摇摆,防止发生碰撞,更加安全可靠;多点防倾,大幅降低架体发生倾覆的可能;占用塔吊时间短,节约架体提升时间,不耽误其他工种作业;竖向桁架单件重量轻,易于搬运、安装。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的侧视结构示意图;
[0020]图2是本发明的正视结构示意图;
[0021]图3是图1中I的放大示意图;
[0022]图4是图3中II的放大示意图;
[0023]图5是图4的俯视结构示意图;
[0024]图6是本发明的竖向桁架的俯视示意图;
[0025]图7是本发明的竖向桁架的定位耳板的局部示意图;
[0026]图8是本发明的固定装置的一种三角臂形式的结构示意图,其中(a)为正视图,(b)为俯视图;
[0027]图9是本发明的竖向桁架导轨与固定装置导向爪连接的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面接合附图和实施例对本发明作进一步的详细阐述,但本发明的保护范围并不限于下述实施例,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内,则本发明的意图也包含这些改动和变形在内:
[0029]如图1所示,架体2与竖向桁架I连接,竖向桁架I通过固定装置3与建筑物4连接。
[0030]如图3所示,固定装置3的U型卡槽3-3卡在预埋在建筑物4的预埋环5中,插入销轴固定。
[0031]如图4所示,承重定位销6插在固定装置3的承重耳板3-2中,承重耳板3_2上有多个斜向条形孔,竖向桁架I的定位耳板1-1卡在承重定位销6上;架体重量通过承重定位销6传递给固定装置3。
[0032]如图6所示,竖向桁架I的导轨1-2由2根矩管较短边相靠,并排焊接而成。
[0033]如图9所示,竖向桁架I的导轨1-2卡在固定装置3的导向爪3-1中间,使得架体提升时沿竖直方向直线上升。
【主权项】
1.一种导向式防护架,包括竖向桁架、固定装置、预埋件、架体,所述的架体与竖向桁架连接,竖向桁架连接固定装置,固定装置通过预埋件与建筑物连接,其特征在于:沿架体竖直方向安装多个固定装置,所述的竖向桁架上设有导轨,竖向桁架的导轨卡在固定装置前端的导向爪中;固定状态时,承重定位销穿在固定装置的承重耳板中,竖向桁架底部的定位耳板卡在承重定位销上。
2.如权利要求1所述的导向式防护架的提升方法,其特征在于:包含以下步骤: 1)提升状态时,在竖向桁架对应建筑物顶层的位置安装一个固定装置,用塔吊吊钩的钢丝绳连接两榀竖向桁架的上部,开动塔吊卷扬机构,将防护架提升一层楼; 2)提升过程,竖向桁架的定位耳板可顶开承重定位销,使承重定位销在固定装置的承重耳板的斜向条形孔中斜向移动; 3)提升一定距离后,承重定位销由于重力作用自动复位,重新落下至斜向条形孔底部,架体提升至指定位置后,松开钢丝绳,使定位耳板卡在承重定位销上; 4)拆除最底层固定装置。
3.如权利要求1所述的导向式防护架,其特征在于:所述的竖向桁架导轨由两矩管并排焊接而成。
4.如权利要求1所述的导向式防护架,其特征在于:所述的固定装置可以是三角臂形式。
5.如权利要求1所述的导向式防护架,其特征在于:所述的固定装置有两个导向爪。
6.如权利要求1所述的导向式防护架,其特征在于:固定装置靠近建筑物端为U型卡槽,通过销轴与预埋件固定。
7.如权利要求1所述的导向式防护架,其特征在于:所述的竖向桁架由多个单位节通过法兰盘连接构成。
【专利摘要】本发明公开一种导向式防护架,包括竖向桁架、固定装置、预埋件、架体,所述的架体与竖向桁架连接,竖向桁架连接固定装置,固定装置通过预埋件与建筑物连接,其特征在于:沿架体竖直方向安装多个固定装置,所述的竖向桁架上设有导轨,竖向桁架的导轨卡在固定装置前端的导向爪中;固定状态时,承重定位销穿在固定装置的承重耳板中,竖向桁架底部的定位耳板卡在承重定位销中。所述的导向式防护架的提升方法,其特征在于:包含以下步骤:1)提升状态时,在竖向桁架对应建筑物顶层的位置安装一个固定装置,用塔吊吊钩的钢丝绳连接两榀竖向桁架的上部,开动塔吊卷扬机构,将防护架提升一层楼;2)提升过程,竖向桁架的定位耳板可顶开承重定位销,使承重定位销在固定装置的承重耳板的斜向条形孔中斜向移动;3)提升一定距离后,承重定位销由于重力作用自动复位,重新落下至斜向条形孔底部,架体提升至指定位置后,松开钢丝绳,使定位耳板卡在承重定位销上;4)拆除最底层固定装置。其优点是:结构简单,成本低廉,操作方便;架体提升时,可沿轨道垂直运行,避免架体在高空打转、摇摆,防止发生碰撞,更加安全可靠;多点防倾,大幅降低架体发生倾覆的可能;占用塔吊时间短,节约架体提升时间,不耽误其他工种作业;竖向桁架单件重量轻,易于搬运、安装。
【IPC分类】E04G3-28, E04G3-32
【公开号】CN104790643
【申请号】CN201410042968
【发明人】姚磊
【申请人】姚磊
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年1月20日
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