一种龙骨支撑架、龙骨及其制备方法与流程

本发明涉及建筑材料领域，具体的，涉及一种龙骨支撑架、龙骨及其制备方法。

背景技术：

随着城市化进程的推进，建筑施工的需求逐渐增大，而龙骨又是城市建筑中不可缺少的建筑材料。钢木复合龙骨作为一种新型龙骨材料，能够有效提高龙骨强度，节约木材使用量，广受使用者欢迎。而现有的钢木龙骨，尚存在一些亟待解决的技术问题，如木方由于湿胀干缩发生形变，导致与钢结构的固定松动；木方在安装于钢结构内部后，还需额外用螺钉进行固定，增加了工艺的复杂度，同时也降低了龙骨的强度。

有鉴于此，提出本发明。

技术实现要素：

为解决上述至少一个技术问题，本发明的第一方面在于提供一种龙骨支撑架，具体技术方案如下所述。

具体的，本发明提供了一种龙骨支撑架，包括支撑架本体、设置在支撑架本体上的至少一个开孔，所述至少一个开孔内部设置有向龙骨支撑架内部弯折的弯折件。

采用上述方案，在木方安装在龙骨支撑架时，弯折件以挤压或嵌入等形式将木方紧密固定，能够避免木方形变造成的松动，增加了龙骨整体结构的稳定性。

优选的，所述弯折件沿所述支撑架本体的延伸方向向内弯折。

采用上述方案，当木方沿弯折件弯折的方向与龙骨支撑架相固定时，更有利于木方的顺利进入，同时在木方固定在龙骨支撑架内后，由于弯折件的挤压或嵌入，也能保证木方与龙骨支撑架的固定稳定性。

优选的，所述弯折件具有第一端、第二端，所述第一端与支撑架本体连接，所述第二端设置在开孔内部。

弯折件一端与支撑架本体相连接，而另一端向支撑架内部弯折，采用此方案，一方面简化了生产工艺(只需对弯折部一端进行处理)，另一方面有助于减小木方安装时的阻力。

对一弯折件，在支撑架本体中，距该弯折件第一端距离最近一端为起始端，距第二端距离最近一端为延伸端，所述起始端向延伸端延伸的方向为弯折件的弯折方向。

优选的，所述龙骨支撑架中，弯折件的弯折方向均相同。

采用上述方案，可避免多个弯折件弯折方向的差异导致的木方安装困难，增加了龙骨安装的效率，同时，多个弯折件的存在，也可以保证木方与龙骨支撑架的固定稳定性。

优选的，所述第一端宽度大于第二端。

优选的，所述弯折件的截面为半圆形。

优选的，所述支撑架本体横截面为矩形，且相邻侧面的开孔为交错设置。

优选的，所述支撑架本体横截面为正方形。

优选的，所述开孔内均设置有弯折件。

采用上述方案，弯折件设置在多个侧面，且位置交错，进一步增加木方与龙骨支撑架的固定稳定性。

优选的，所述开孔内还设置有固定件，所述固定件一端与支撑架本体连接，另一端设置在开孔中，所述固定件与支撑架本体位于同一平面。

采用上述方案，当木方沿弯折件弯折的方向进入龙骨支撑架并固定后，按压固定件直至抵住木方，以进一步增加木方与龙骨支撑架的固定稳定性。

优选的，所述固定件设置在弯折件对侧。

采用上述方案，设置在弯折件对侧的固定件，可以更好的与弯折件配合，发挥固定作用。

优选的，所述固定件与弯折件形状相同。

优选的，所述开孔内均设置有固定件。

优选的，所述龙骨支撑架在支撑架本体两端还设置有封口件，所述封口件与支撑架本体设置在同一平面上。

优选的，所述封口件与支撑架本体连接处设置有弯折痕，以便于封口件的折弯封闭。

优选的，所述封口件由4片等腰三角形的封口片组成。

当弯折所述4片封口片时，可以将支撑架本体11的两端封闭，实现防止内部木方脱离的效果。

本发明的第二方面，提供了一种龙骨，所述龙骨包括如上所述的龙骨支撑架、木方，所述龙骨支撑架套设在木方外部，所述弯折件与木方相接触，通过弯折件与木方相固定。

采用上述方案，所述龙骨中的木方能够更牢靠的固定在龙骨支撑架内部，可以有效防止木方缩水变形所导致的木方松动。

本发明还提供了一种龙骨，所述龙骨包括如上所述的龙骨支撑架、木方，所述龙骨支撑架套设在木方外部，所述弯折件和固定件分别与木方相接触，并通过弯折件和固定件与木方相固定。

采用上述方案，所述龙骨中的木方能够通过弯折件和固定件的双重固定，更牢靠的固定在龙骨支撑架内部，有效防止木方缩水变形所导致的木方松动。

本发明还提供了一种龙骨，所述龙骨包括如上所述的龙骨支撑架、木方，所述木方长度小于龙骨支撑架长度，所述龙骨支撑架套设在木方外部，所述弯折件与木方相接触，通过弯折件与木方相固定，并通过封口件将支撑架本体两端封闭。

优选的，所述固定件与木方相接触，进一步对木方进行固定。

采用上述方案，所述龙骨中的木方在通过弯折件或固定件进行固定的同时，还通过封口件将支撑架本体两端封闭，当木方长度短于支撑架本体时，可以对进一步对木方进行封闭固定，防止其脱离。

本发明的第三方面，提供了一种如上所述龙骨的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

s1，将木方沿着弯折件的弯折方向穿入所述龙骨支撑架中；

s2，将木方固定在所述龙骨支撑架中，形成龙骨。

采用上述方案制备的龙骨，由于木方是沿着弯折件弯折方向进入的龙骨支撑架，其进入时的阻力较小，且木方安装于龙骨支撑架后，通过弯折件的抵触及固定，可以使木方更稳定的固定在龙骨支撑架中。

优选的，步骤s2中，所述将木方固定在所述龙骨支撑架中的步骤包括：下压所述固定件抵住或嵌入所述木方。

优选的，所述固定件设置在弯折件的对侧。

采用上述方案，设置在弯折件对侧的固定件，与弯折件相配合，可以进一步加强木方的固定效果。

优选的，步骤s2中，所述将木方固定在所述龙骨支撑架中的步骤包括：弯折封口件，封闭龙骨支撑架两端。

优选的，沿着所述的弯折痕对封口件进行弯折。

本发明的有益效果为：

(1)本发明提供的龙骨支撑架，能够避免木方形变造成的松动，增加了龙骨整体结构的稳定性。

(2)本发明提供的龙骨支撑架，安装时有利于木方顺利进入，同时也能保证木方与龙骨支撑架的固定稳定性。

(3)本发明提供的龙骨，可以有效防止木方缩水变形所导致的木方松动；

(4)本发明提供的龙骨制备方法，木方进入龙骨支撑架时的阻力较小，且木方安装于龙骨支撑架后，通过弯折件的抵触及固定，可以使木方更稳定的固定在龙骨支撑架中。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明龙骨支撑架第一种实施方式的结构示意图；

图2a为图1龙骨支撑架的截面图；

图2b为图2a虚线部分的局部放大图；

图3为本发明龙骨支撑架第二种实施方式的结构示意图；

图4a为图3龙骨支撑架的截面图；

图4b为图4a虚线部分的局部放大图；

图5为本发明龙骨支撑架第三种实施方式的结构示意图；

图6为图5开孔12的局部放大图；

图7为本发明龙骨支撑架第四种实施方式的结构示意图；

图8为本发明龙骨支撑架第五种实施方式的结构示意图；

图9为本发明龙骨支撑架第六种实施方式的结构示意图；

图10为本发明龙骨支撑架第七种实施方式的结构示意图；

图11a为图10龙骨支撑架的截面图；

图11b为图11a虚线部分的局部放大图；

图12为本发明龙骨支撑架第八种实施方式的结构示意图；

图13为本发明龙骨第一种实施方式的结构示意图；

图14为图13龙骨的截面图；

图15为本发明龙骨第二种实施方式的结构示意图；

图16为图15龙骨的截面图；

图17为本发明龙骨第三种实施方式的截面图。

附图标记说明

1、龙骨支撑架；11、支撑架本体；12、开孔；121、弯折件；1211、第一端；1212、第二端；122、固定件；13、封口件；131、弯折痕；2、龙骨。

通过上述附图标记说明，结合本发明的实施例，可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本发明的主要构思为：一种龙骨支撑架，包括支撑架本体、设置在支撑架本体上的至少一个开孔，所述至少一个开孔内部设置有向龙骨支撑架内部弯折的弯折件。

采用此方案，在木方安装在龙骨支撑架时，弯折件以挤压或嵌入等形式将木方紧密固定，能够避免木方形变造成的松动，增加了龙骨整体结构的稳定性。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

基于上述发明构思，本发明提供了一种龙骨支撑架1，包括支撑架本体11、设置在支撑架本体11上的至少一个开孔12，所述至少一个开孔12内部设置有向龙骨支撑架1内部弯折的弯折件121。

在具体实施过程中，如图1-图4所示，所述支撑架本体11可以为但不限于圆柱体、长方体等形状，所述开孔12可以为但不限于矩形、椭圆形、多边形等形状，所述弯折件121可以设置在开孔12端部或内部，且每个开孔12内可以设置一个或多个弯折件121，所述弯折件121可以为但不限于半圆形、三角形、梯形等。

在具体实施过程中，所述弯折件121的弯折角度可以为20-50°。

在一可选的实施方式中，如图5-图6所示，所述弯折件121沿所述支撑架本体11的延伸方向向内弯折。所述支撑架本体11两端开口的连线方向为支撑架本体11的延伸方向，即a方向或b方向，图5中所述弯折件121即为沿支撑架本体11的a延伸方向向内弯折。

采用上述方案，当木方沿弯折件121弯折的方向与龙骨支撑架1相固定时，更有利于木方的顺利进入，同时在木方固定在龙骨支撑架1内后，由于弯折件121的挤压或嵌入，也能保证木方与龙骨支撑架1的固定稳定性。

在具体实施过程中，所述开孔12长度可以为100mm-250mm，每个开口12的间距为30-80mm。

在一可选的实施方式中，可以继续参照图5-图6，所述弯折件121具有第一端1211、第二端1212，所述第一端1211与支撑架本体11连接，所述第二端1212设置在开孔12内部。

弯折件121一端与支撑架本体11相连接，而另一端向支撑架内部弯折，采用此方案，在生产时只需对第二端进行压制处理，简化了处理工艺；另一方面，第二端处于自由状态，有助于减小木方安装时的阻力。

在一可选的实施方式中，可以继续参照图5-图6，所述龙骨支撑架1中，弯折件121的弯折方向相同。对一弯折件121，在支撑架本体11中，距该弯折件121第一端1211距离最近一端为起始端，距第二端1212距离最近一端为延伸端，所述起始端向延伸端延伸的方向为弯折件的弯折方向，即图5中，所述弯折件121的弯折方向为a方向。

采用上述方案，可避免多个弯折件121弯折方向的差异导致的木方安装困难，增加了龙骨安装的效率，同时，多个弯折件121的存在，也可以保证木方与龙骨支撑架1的固定稳定性。

在一可选的实施方式中，所述第一端1211宽度大于第二端1212。

在一可选的实施方式中，所述弯折件121的横截面为半圆形。

在一可选的实施方式中，所述支撑架本体11横截面为矩形，所述开孔12设置在矩形的至少一面。

在具体实施过程中，所述开孔12可以设置在支撑架本体11任一面、两面、三面或四面上，如图5-9所示。

在一可选的实施方式中，所述支撑架本体11横截面为正方形。

在一可选的实施方式中，所述支撑架本体11上，相邻侧面的开孔12为交错设置，如图10所示。

在一可选的实施方式中，所述开孔12内均设置有弯折件121。

采用上述方案，弯折件121设置在多个侧面，且位置交错，进一步增加木方与龙骨支撑架11的固定稳定性。

在一可选的实施方式中，参考图10-11所示，所述开孔12内还设置有固定件122，所述固定件122一端与支撑架本体11连接，另一端设置在开孔12中，所述固定件122与本体位于同一平面。

采用上述方案，当木方沿弯折件121弯折的方向进入龙骨支撑架1并固定后，按压固定件122直至抵住木方，以进一步增加木方与龙骨支撑架1的固定稳定性。

在一可选的实施方式中，参考图11所示，所述固定件122设置在弯折件121对侧。

采用上述方案，设置在弯折件121对侧的固定件122，可以更好的与弯折件121配合，发挥固定作用。

在一可选的实施方式中，继续参考图11，所述固定件122与弯折件121形状相同。

在一可选的实施方式中，所述开孔12内均设置有固定件122。

在一可选的实施方式中，如图12所示，所述龙骨支撑架1在支撑架本体11两端还设置有封口件13，所述封口件13与支撑架本体11设置在同一平面上。

在一可选的实施方式中，所述封口件13与支撑架本体11连接处设置有弯折痕131，以便于封口件13的折弯封闭。

在一可选的实施方式中，所述封口件13由4片等腰三角形的封口片组成，当通过弯折痕131弯折所述4片封口片时，可以将支撑架本体11的两端封闭，实现防止内部木方脱离的效果。

基于上述发明构思，在另一些实施例中，本发明提供了一种龙骨，如图13-图14所示，所述龙骨包括如以上实施例所述的龙骨支撑架1、木方2，所述龙骨支撑架1套设在木方2外部，并通过弯折件121与木方2相固定。

在一可选的实施方式中，所述弯折件121的弯折方向相同。

上述实施例中，所述龙骨的制备方法包括如下步骤：将木方2沿着弯折件121的弯折方向穿入所述龙骨支撑架1中，得到龙骨。

在具体实施过程中，木方2的长度可以长于、短于、等于龙骨支撑架1的长度，穿入所述龙骨支撑架1的方法可以为人工推入，也可以采用相应的机械设备，本发明在此不做限定。

在一可选的实施方式中，所述龙骨支撑架1包括固定件122，所述龙骨支撑架1套设在木方2外部，通过弯折件121和固定件122与木方2相固定，如图15-16所示。

上述实施例中，所述龙骨的制备方法包括如下步骤：将木方2沿着弯折件121的弯折方向穿入所述龙骨支撑架1中，下压所述固定件122抵住或嵌入所述木方2，得到龙骨。

采用上述方案，所述龙骨中的木方能够更牢靠的固定在龙骨支撑架内部，可以有效防止木方缩水变形所导致的木方松动。

在一可选的实施方式中，所述龙骨支撑架1在支撑架本体11两端还设置有封口件13，所述封口件13由4片等腰三角形的封口片组成，所述龙骨支撑架1套设在木方2外部，所述木方2长度短于龙骨支撑架1的长度，通过弯折件121与木方2相固定，并弯折封口片实现封口件13对龙骨支撑架1的封闭，防止木方2的脱出，保证了龙骨的稳定性。

上述实施例中，所述龙骨的制备方法包括如下步骤：将木方2沿着弯折件121的弯折方向穿入所述龙骨支撑架1中，弯折封口件13，封闭龙骨支撑架1，得到龙骨。

在一可选的实施方式中，所述龙骨支撑架1在支撑架本体11两端还设置有封口件13，所述封口件13由4片等腰三角形的封口片组成，所述龙骨支撑架1套设在木方2外部，所述木方2长度短于龙骨支撑架1的长度，通过弯折件121和固定件122与木方2相固定，并弯折封口片实现封口件13对龙骨支撑架1的封闭，防止木方2的脱出，保证了龙骨的稳定性，如图17所示。

上述实施例中，所述龙骨的制备方法包括如下步骤：将木方2沿着弯折件121的弯折方向穿入所述龙骨支撑架1中，下压所述固定件抵住或嵌入所述木方，弯折封口件13，封闭龙骨支撑架1，得到龙骨。

在一可选的实施方式中，封口件13与支撑架本体11连接处设置有弯折痕131，沿着所述的弯折痕131对封口件13进行弯折。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。