一种用于装配式建筑分仓封缝的成套工具及施工方法与流程

本发明涉及装配式建筑施工技术领域，具体属于一种用于装配式建筑分仓封缝的成套工具及施工方法。

背景技术：

装配式建筑(也称为装配式混凝土建筑)是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。

对装配式建筑进行现场拼装施工中，预制的钢筋混凝土剪力墙、框架柱和现浇的建筑结构之间一般采用钢筋套筒灌浆连接。在预制的墙、柱构件吊装就位后，需采用封缝材料对预制的墙、柱构件(即竖向混凝土预制件)与现浇的建筑结构楼面板之间的接缝外侧进行涂抹封堵，其中接缝缝宽为20mm左右。首先，由于接缝的内侧是中空的，涂抹的封缝材料不可避免会进入接缝内，并且接缝内没有任何阻挡措施，所涂抹封缝材料进入接缝内的距离和进入量均不易控制；同时，一旦所涂抹封缝材料遇到钢筋套筒(即钢筋套筒灌浆连接所用的注浆套筒)所处部位，很容易造成钢筋套筒下部堵塞，影响钢筋套筒的灌浆联通操作，危及到钢筋套筒灌浆连接质量和装配式建筑结构使用的安全性。其次，当预制墙板长度过长时，还需对接缝进行分段处理（也就是分仓），并分段灌浆施工，每段接缝内部的密封性能影响着施工阶段的灌浆质量，若出现分仓封缝不密实的情况，则会造成灌浆漏浆浪费或灌浆困难等施工质量问题。第三，冬季施工时，由于气温较低，封缝料强度上升较慢，影响接缝质量和施工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于装配式建筑分仓封缝的成套工具及施工方法，要解决现有技术接缝内部的密封性差影响施工效率的技术问题；并解决现有技术中冬季由于气温较低影响接缝质量和施工效率的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于装配式建筑分仓封缝的成套工具，其特征在于：包括用于抹灰的封缝抹灰工具和用于控制封缝成型的成型控制工具，

所述封缝抹灰工具包括抹灰结构主体和内置在抹灰结构主体内的用于加速抹灰成型的加热组件，所述抹灰结构主体包括内部中空的抹灰盒，以及固定在抹灰盒上的t型把手和灰铲，所述灰铲可伸缩式固定在抹灰盒上；所述加热组件包括内置在t型把手横部的加热电源、分别和加热电源正负极电连接的两根电源线和分布在抹灰盒抹灰面内表面的发热电阻圈，所述发热电阻圈的两端分别与两根电源线串联连接；

所述成型控制工具截面为倒f型，包括由立向成型面板和水平支撑面板组成的l型主支撑，以及固定在立向成型面板上的水平加强面板，所述水平加强面板与水平支撑面板同侧，且位于水平支撑面板上方。

进一步优选地，抹灰盒包括外凸弧形抹灰板、盖设在外凸弧形抹灰板上的矩形封板和固定在外凸弧形抹灰板两端面的封板。

进一步地，所述电源线自t型把手横部穿过竖部后通过固定扣固定在矩形封板内表面上，所述发热电阻圈通过固定扣固定在外凸弧形抹灰板内表面，所述t型把手上设有供电源线穿过的走线通道，所述t型把手横部设有用于放置加热电源的电源槽。

进一步地，所述外凸弧形抹灰板的外表面为光滑面。

进一步地，所述矩形封板上设有与灰铲形状相适应的灰铲收纳槽，所述灰铲上固定有用于将灰铲与灰铲收纳槽固定的弹簧开关，灰铲收纳槽上板面上设有用于固定弹簧开关开孔。

进一步地，所述矩形封板两侧板沿上均设有用于防止砂浆挤出的砂浆处端头，所述砂浆处端头沿矩形封板与外凸弧形抹灰板接缝通长设置，所述砂浆处端头与矩形封板夹角为135°，砂浆处端头外表面为粗糙面。

此外，所述l型主支撑高度比预制墙板接缝高度低2~3mm，所述水平加强面板与水平支撑面板尺寸相同。

更加优选地，所述成型控制工具由轻质光滑型材料制作而成。

一种用于装配式建筑分仓封缝的成套工具的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1、施工前准备：清理用于安装预制构件的楼板，根据预制构件的厚度、预制构件与楼板接缝的宽度，进行划线，确定墙体安装控制线及用于确定成型控制工具位置的封缝内控制线，安放垫块、拌制封缝料；

s2、接缝分仓：根据预制构件的长度对接缝区域进行分仓，在相邻封缝仓之间、接缝两侧端部绘制分仓隔墙控制线，抽出封缝抹灰工具的灰铲，利用灰铲和封缝料在分仓隔墙控制线处砌筑分仓隔墙；

s3、安装成型控制工具：在相邻封缝仓之间的分仓隔墙左右两侧、封缝内控制线内设置四个成型控制工具，四个成型控制工具分别抵接在分仓隔墙左右两侧墙面上，放置完后在成型控制工具内边缘位置处镶嵌铁钉，用于限制成型控制工具的位置；所述成型控制工具的立向成型面板与封缝内控制线重合，水平加强面板与水平支撑面板板沿抵在楼板预留连接钢筋或铁钉上；

s4、安装预制构件：吊装预制构件至楼板上，使楼板预留连接钢筋对准预制构件内的灌浆套筒；

s5、接缝封缝：核查成型控制工具的位置无误后，利用灰铲在接缝内填塞封缝料形成封缝密封层，同时打开加热电源，通过抹灰盒对接缝四周的封缝密封层抹面塑型处理，快速提升封缝成型质量，为便于进行s6，在成型控制工具穿过的分仓隔墙两侧预留空间不进行封缝料封堵；

s6、接缝封堵：抽出四个成型控制工具，利用封缝料堵塞因成型控制工具抽出而导致分仓隔墙上形成的孔洞，对接缝四周封边完成后进入养护阶段，待强度达到要求后进行灌浆工作。

更加优选地，所述步骤s2中分仓隔墙厚度为20~30mm，为上窄下宽的梯形分仓隔墙，所述分仓隔墙与其相邻最近楼板预留连接钢筋的距离不小于4cm。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低，实际操作简便，经济实用。

本发明封缝抹灰工具使用操作简便且使用效果好，在涂抹封缝材料时，成型控制工具在接缝内对应位置起到类似于模板的阻挡及限位作用，使封缝材料涂抹简便，外侧抹平方便，并能对封缝材料进入接缝内的进入量和进入区域进行控制，减少封缝材料浪费；同时，能有效防止封缝材料进入钢筋套筒所处部位，从而有效保证钢筋套筒灌浆连接质量和装配式建筑的使用安全性；另外，封缝（灌浆后封缝）加大了与楼面的接触面积，提高了封缝严实性，确保接缝内封缝材料填充的密实度，同时封缝抹灰工具自带加热功能，在冬季施工时，可提高封缝整体强度，确保封缝施工质量。

本发明设计合理、使用操作简便且经济实用、使用效果好，通过成型控制工具对封边尺寸控制，对进入接缝内封缝材料的进入量和进入距离均进行限定，不仅确保了封缝内表面的成型质量，而且杜绝了封缝料进入钢筋套筒，提高灌浆连接质量，能有效减少封缝材料用量，节约施工成本，降低施工难度，并能提高封缝整体施工效率，提高封缝质量。

附图说明

图1为本发明一种用于装配式建筑分仓封缝的成套工具的结构示意图；

图2为本发明涉及的封缝抹灰工具的结构示意图；

图3为本发明涉及的封缝抹灰工具的俯视图；

图4为本发明涉及的成型控制工具的结构示意图；

图5为本发明涉及的接缝分仓个数示例一；

图6为本发明涉及的接缝分仓个数示例二；

附图标记：1-封缝抹灰工具；11-t型把手；12-加热电源；13-电源线；14-发热电阻圈；15-外凸弧形抹灰板；16-矩形封板；17-封板；18-固定扣；19-弹簧开关；20-灰铲；24-灰铲收纳槽；25-砂浆处理端头；2-成型控制工具；21-立向成型面板；22-水平支撑面板；23-水平加强面板；3-预制构件；4-封缝内控制线；5-垫块；6-楼板；7-楼板预留连接钢筋；8-铁钉；9-灌浆套筒；10-封缝密封层；31-孔洞；32-开孔；33-分仓隔墙控制线；100-分仓隔墙；200-灌浆空腔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

实施例一

一种用于装配式建筑分仓封缝的成套工具，包括用于抹灰的封缝抹灰工具1和用于控制封缝成型的成型控制工具2，

封缝抹灰工具1包括抹灰结构主体和内置在抹灰结构主体内的用于加速抹灰成型的加热组件，抹灰结构主体包括内部中空的抹灰盒，以及固定在抹灰盒上的t型把手11和灰铲20，灰铲20可伸缩式固定在抹灰盒上；加热组件包括内置在t型把手11横部的加热电源12、分别和加热电源12正负极电连接的两根电源线13和分布在抹灰盒抹灰面内表面的发热电阻圈14，发热电阻圈14的两端分别与两根电源线13串联连接；

成型控制工具2截面为倒f型，包括由立向成型面板21和水平支撑面板22组成的l型主支撑，以及固定在立向成型面板21上的水平加强面板23，水平加强面板23与水平支撑面板22同侧，且位于水平支撑面板22上方。

实施例二

在实施一的基础上，抹灰盒包括外凸弧形抹灰板15、盖设在外凸弧形抹灰板15上的矩形封板16和固定在外凸弧形抹灰板15两端面的封板17，电源线13自t型把手11横部穿过竖部后通过固定扣18固定在矩形封板16内表面上，发热电阻圈14通过固定扣18固定在外凸弧形抹灰板15内表面，外凸弧形抹灰板15的外表面为光滑面，矩形封板16两侧板沿上均设有用于防止砂浆挤出的砂浆处理端头25，砂浆处理端头25沿矩形封板16与外凸弧形抹灰板15接缝通长设置，砂浆处理端头25与矩形封板16夹角为135°，砂浆处理端头25外表面为粗糙面，砂浆处理端头25与预制墙体和楼板接触，清理多余的表面砂浆，提高表观质量；

矩形封板16上设有与灰铲13形状相适应的灰铲收纳槽24，灰铲20上固定有用于将灰铲20与灰铲收纳槽24固定的弹簧开关19，灰铲收纳槽24上板面上设有用于固定弹簧开关19的开孔32，灰铲20伸出端为三角形尖头，方便铲料，灰铲20末端设有弹簧开关19，灰铲20与灰铲收纳槽24滑动连接，灰铲20比灰铲收纳槽24长，外伸一段，通过抽动灰铲20，使得末端的弹簧开关19移动到开孔32处弹出，实现灰铲20的固定限位，通过按下灰铲20的弹簧开关19，并推动灰铲20向内收缩，实现灰铲20的收纳；

t型把手11上设有供电源线13穿过的走线通道，t型把手11横部设有用于放置加热电源12的电源槽，t型把手11的横部和竖部均为圆柱状结构

实施例三

在实施例一的基础上，l型主支撑高度比预制墙板接缝高度低2~3mm，便于在接封内自由进出，水平加强面板23与水平支撑面板22尺寸相同，成型控制工具2由轻质光滑型材料制作而成。

一种用于装配式建筑分仓封缝的成套工具的施工方法，包括以下步骤：

s1、施工前准备：清理用于安装预制构件3的楼板6，根据预制构件3的厚度、预制构件3与楼板6接缝的宽度，进行划线，确定墙体安装控制线及用于确定成型控制工具2位置的封缝内控制线4，安放垫块5、拌制封缝料；

s2、接缝分仓：根据预制构件3的长度对接缝区域进行分仓，一般分为两仓或3仓及以上，在相邻封缝仓之间、接缝两侧端部绘制分仓隔墙控制线33，抽出封缝抹灰工具1的灰铲20，利用灰铲20和封缝料在分仓隔墙控制线33处砌筑分仓隔墙100，分仓隔墙100厚度为20~30mm，为上窄下宽的梯形分仓隔墙，分仓隔墙100与其相邻最近的楼板预留连接钢筋之间的距离不小于4cm。

s3、安装成型控制工具2：在相邻封缝仓之间的分仓隔墙左右两侧、封缝内控制线4内设置四个成型控制工具2，四个成型控制工具2分别抵接在分仓隔墙100左右两侧墙面上，放置完后在成型控制工具2内边缘位置处镶嵌铁钉8，铁钉的位置可能和楼板预留连接钢筋7的位置外边缘平齐，也有可能比外边缘位置有一段距离，平齐的话可以和楼板预留连接钢筋7一起起到对成型控制工具的限制作用，如果不平齐的话，只能依靠铁钉8来限制位置，成型控制工具2的立向成型面板21与封缝内控制线4重合，水平加强面板23与水平支撑面板22板沿抵在楼板预留连接钢筋7或铁钉8上；

s4、安装预制构件3：吊装预制构件3至楼板6上，使楼板预留连接钢筋7对准预制构件3内的灌浆套筒9；

s5、接缝封缝：核查成型控制工具2的位置无误后，利用灰铲20在接缝内填塞封缝料形成封缝密封层10，同时打开加热电源12，通过抹灰盒对接缝四周的封缝密封层10抹面塑型处理，快速提升封缝成型质量，为便于进行s6，在成型控制工具2穿过的分仓隔墙100两侧预留空间不进行封缝料封堵，若接缝分为两仓，如图5所示，则不需要预留空间，接缝左右两侧的分仓隔墙100可从外侧对其孔洞进行封堵，若为三个或者以上，如图6所示，右二分仓隔墙100可两侧需要预留空间以便步骤s6对分仓隔墙100的孔洞31进行封堵；

s6、接缝封堵：抽出四个成型控制工具2，利用封缝料堵塞因成型控制工具2抽出而导致分仓隔墙100上形成的孔洞31，对接缝四周封边完成后进入养护阶段，待强度达到要求后进行灌浆空间200内进行灌浆工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。