一种高抗水平剪力的预制混凝土构架及其构建方法与流程

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种高抗水平剪力的预制混凝土构架及其构建方法。

背景技术：

近年来，国家对装配式住宅的政策导向和优惠政策陆续出台，装配式剪力墙结构得到了较大发展。装配式剪力墙结构的基本思路是将建筑结构的构件分成许多单元，然下在预制构件厂或预制场对各单元进行浇筑成型，再运输至构建现场通过机械吊装就位，最下利用湿式连接而成的装配式剪力墙结构。装配式剪力墙结构因其较好的整体性、刚度大、承载力高等优点在高层装配式结构中得到广泛应用。

在我国的预制装配式混凝土结构体系发展中，预制装配式剪力墙结构占有重要比重。剪力墙构件是高层房屋剪力墙结构的主要受力构件，也是其首要抗震耗能构件。因为装配式剪力墙墙体构件分层预制，故位于水平拼缝处的水平连接构造和性能直接决定了剪力墙结构的整体性、承载能力及变形能力。

随着国家建筑产业化建设步伐的推进，装配式建筑的建设正如火如荼地进行，建筑墙体由现场支模浇筑构建改为工厂预制剪力墙并现场装配，但是现有技术中主要存在以下不足之处：1、混凝土剪力墙板连接部位的抗震性能较差；2、混凝土剪力墙板连接部位的保温性能较差；3、剪力墙板预制的工序复杂且安装精度要求高，不利于混凝土剪力墙板的快速安装；针对以上技术问题，需要提出一种结构合理，构建简单，连接部位抗剪性能较好的预制装配式剪力墙板连接构造。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种高抗水平剪力的预制混凝土构架及其构建方法。本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架由于加入了多个梯形构件结构的预埋件，且多个梯形构件结构的预埋件成对称且均匀分布在所述上层骨架的两侧，这样设计增加了混凝土剪力墙板连接部位的抗震性能。本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架由于加入了多个保温板，且多个保温板的布设位置分别与多个所述矩形网格的布设位置一一对应，所以混凝土剪力墙板连接部位的保温性能增强。本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架的制备工序简单且安装精度高，有利于混凝土剪力墙板的快速安装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：本发明的一方面提供一种高抗水平剪力的预制混凝土构架，包括横向钢筋骨架，竖向钢筋骨架，注浆孔，预埋件，保温板，剪力墙墙体，绑定结构，地平线；在所述地平线的上方设置网状骨架，所述网状骨架包括横向钢筋骨架和竖向钢筋骨架，所述横向钢筋骨架包括上下两层，每层包括多根横向钢筋，所述竖向钢筋骨架也包括上下两层，每层包括多根竖向钢筋，上层的多根横向钢筋与上层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成上层骨架，下层的多根横向钢筋与下层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成下层骨架，在所述上层骨架与下层骨架之间设置多块保温板，所述网状骨架至于所述的剪力墙墙体上，在所述网状骨架的上层骨架上固定有多个预埋件，在所述的剪力墙墙体内浇筑混凝土，且预埋件不被混凝土覆盖。

作为优选，所述多个预埋件均匀分布在所述网状骨架的上层骨架上；所述预埋件与所述网状骨架的上层骨架之间通过绑定结构进行连接。

作为优选，所述多个预埋件成对称且均匀分布在所述上层骨架的两侧；所述绑定结构采用铁丝或者线圈进行绑定。

作为优选，所述预埋件采用梯形构件结构的预埋件。

作为优选，所述梯形构件结构的预埋件的上端面与所述剪力墙墙体的外侧面齐平。

作为优选，所述横向钢筋骨架和竖向钢筋骨架围成多个矩形网格，所述保温板的数量与所述矩形网格的数量相同，且多个所述保温板的布设位置分别与多个所述矩形网格的布设位置一一对应。

作为优选，多个所述保温板分别嵌装于多个所述矩形网格内，多个所述保温板的板厚均相同且其板厚小于剪力墙墙体的厚度。

作为优选，所述保温板的结构和尺寸不大于所述矩形网格的结构和尺寸；所述保温板的长度和宽度均小于500mm。

本发明第二方面提供一种高抗水平剪力的预制混凝土构架的构建方法，包括如下步骤：

1)制作梯形构件结构的预埋件；

2)利用横向钢筋骨架和竖向钢筋骨架构建网状骨架；横向钢筋骨架包括上下两层，每层包括多根横向钢筋，竖向钢筋骨架也包括上下两层，每层包括多根竖向钢筋，上层的多根横向钢筋与上层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成上层骨架，下层的多根横向钢筋与下层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成下层骨架，在所述上层骨架与下层骨架之间设置多块保温板；

3)待网状骨架制作好之下，将网状骨架置于剪力墙墙体上，再将梯形构件结构的预埋件放置在网状骨架上，然后将梯形构件结构的预埋件固定在网状骨架上；

4)剪力墙墙体内浇筑混凝土，检查梯形构件结构的预埋件不要被混凝土覆盖，且梯形构件结构的预埋件的上侧面需与剪力墙墙体的外侧面齐平；

5)待剪力墙墙体凝固并拆模下，拆卸梯形构件结构的预埋件，梯形构件结构的预埋件即可重复使用。

作为优选，横向钢筋骨架和竖向钢筋骨架围成多个矩形网格，多个所述保温板的布设位置分别与多个所述矩形网格的布设位置一一对应。

本发明与现有技术相比具有以下优势：

1、本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架由于加入了多个梯形构件结构的预埋件，且多个梯形构件结构的预埋件成对称且均匀分布在所述上层骨架的两侧，这样设计增加了混凝土剪力墙板连接部位的抗震性能。

2、本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架由于加入了多个保温板，且多个保温板的布设位置分别与多个所述矩形网格的布设位置一一对应，所以混凝土剪力墙板连接部位的保温性能增强。

3、本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架的制备工序简单且安装精度高，有利于混凝土剪力墙板的快速安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为预制混凝土构架的内部结构主视图；

图2为图1中a-a向的结构示意图；

图3为预制混凝土构架的内部结构侧视图；

图4为预制混凝土构架的外部结构主视图；

图5为预制混凝土构架的外部结构侧视图。

图中，1、横向钢筋骨架，2、竖向钢筋骨架，3、注浆孔，4、预埋件，5、保温板，6、剪力墙墙体，7、绑定结构，8、地平线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

正如背景技术所介绍的，现有技术中主要存在以下不足之处：1、混凝土剪力墙板连接部位的抗震性能较差；2、混凝土剪力墙板连接部位的保温性能较差；3、剪力墙板预制的工序复杂且安装精度要求高，不利于混凝土剪力墙板的快速安装。本发明提供一下用于解决上述问题的实施方案：

实施例1，如图1-5所示，一种高抗水平剪力的预制混凝土构架，包括横向钢筋骨架1，竖向钢筋骨架2，注浆孔3，预埋件4，保温板5，剪力墙墙体6，绑定结构7，地平线8；在所述地平线8的上方设置网状骨架，所述网状骨架包括横向钢筋骨架1和竖向钢筋骨架2，所述横向钢筋骨架1包括上下两层，每层包括多根横向钢筋，所述竖向钢筋骨架2也包括上下两层，每层包括多根竖向钢筋，上层的多根横向钢筋与上层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成上层骨架，下层的多根横向钢筋与下层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成下层骨架，在所述上层骨架与下层骨架之间设置多块保温板5，所述网状骨架至于所述的剪力墙墙体6上，在所述网状骨架的上层骨架上固定有多个预埋件4，在所述的剪力墙墙体6内浇筑混凝土，且预埋件4不被混凝土覆盖。

本实施例中，所述多个预埋件均匀分布在所述网状骨架的上层骨架上；所述预埋件4与所述网状骨架的上层骨架之间通过绑定结构7进行连接。所述绑定结构7采用铁丝或者线圈进行绑定。

本实施例中，所述预埋件4采用梯形构件结构的预埋件。所述梯形构件结构的预埋件的上端面与所述剪力墙墙体6的外侧面齐平。

本实施例中，所述横向钢筋骨架1和竖向钢筋骨架2围成20个矩形网格，所述保温板的数量与所述矩形网格的数量相同，且多个所述保温板的布设位置分别与20个所述矩形网格的布设位置一一对应。

本实施例中，20个所述保温板5分别嵌装于20个所述矩形网格内，20个所述保温板5的板厚均相同且其板厚小于剪力墙墙体的厚度。

本实施例中，所述保温板5的结构和尺寸不大于所述矩形网格的结构和尺寸；所述保温板5的长度和宽度均200mm。

实施例2，如图1-5所示，一种高抗水平剪力的预制混凝土构架，包括横向钢筋骨架1，竖向钢筋骨架2，注浆孔3，预埋件4，保温板5，剪力墙墙体6，绑定结构7，地平线8；在所述地平线8的上方设置网状骨架，所述网状骨架包括横向钢筋骨架1和竖向钢筋骨架2，所述横向钢筋骨架1包括上下两层，每层包括多根横向钢筋，所述竖向钢筋骨架2也包括上下两层，每层包括多根竖向钢筋，上层的多根横向钢筋与上层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成上层骨架，下层的多根横向钢筋与下层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成下层骨架，在所述上层骨架与下层骨架之间设置多块保温板5，所述网状骨架至于所述的剪力墙墙体6上，在所述网状骨架的上层骨架上固定有预埋件4，在所述的剪力墙墙体6内浇筑混凝土，且预埋件4不被混凝土覆盖。

本实施例中，所述多个预埋件成对称且均匀分布在所述上层骨架的两侧；所述预埋件4与所述网状骨架的上层骨架之间通过绑定结构7进行连接。所述绑定结构7采用铁丝或者线圈进行绑定。

本实施例中，所述预埋件4采用梯形构件结构的预埋件。所述梯形构件结构的预埋件的上端面与所述剪力墙墙体6的外侧面齐平。

本实施例中，所述横向钢筋骨架1和竖向钢筋骨架2围成30个矩形网格，所述保温板的数量与所述矩形网格的数量相同，且30个所述保温板的布设位置分别与30个所述矩形网格的布设位置一一对应。

本实施例中，30个所述保温板5分别嵌装于30个所述矩形网格内，30个所述保温板5的板厚均相同且其板厚小于剪力墙墙体的厚度。

本实施例中，所述保温板5的结构和尺寸不大于所述矩形网格的结构和尺寸；所述保温板5的长度和宽度均300mm。

实施例3，如图1-5所示，一种高抗水平剪力的预制混凝土构架，包括横向钢筋骨架1，竖向钢筋骨架2，注浆孔3，预埋件4，保温板5，剪力墙墙体6，绑定结构7，地平线8；在所述地平线8的上方设置网状骨架，所述网状骨架包括横向钢筋骨架1和竖向钢筋骨架2，所述横向钢筋骨架1包括上下两层，每层包括多根横向钢筋，所述竖向钢筋骨架2也包括上下两层，每层包括多根竖向钢筋，上层的多根横向钢筋与上层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成上层骨架，下层的多根横向钢筋与下层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成下层骨架，在所述上层骨架与下层骨架之间设置多块保温板5，所述网状骨架至于所述的剪力墙墙体6上，在所述网状骨架的上层骨架上固定有预埋件4，在所述的剪力墙墙体6内浇筑混凝土，且预埋件4不被混凝土覆盖。

本实施例中，所述多个预埋件成对称且均匀分布在所述上层骨架的两侧；所述预埋件4与所述网状骨架的上层骨架之间通过绑定结构7进行连接。所述绑定结构7采用铁丝或者线圈进行绑定。

本实施例中，所述预埋件4采用梯形构件结构的预埋件。所述梯形构件结构的预埋件的上端面与所述剪力墙墙体6的外侧面齐平。

本实施例中，所述横向钢筋骨架1和竖向钢筋骨架2围成35个矩形网格，所述保温板的数量与所述矩形网格的数量相同，且35个所述保温板的布设位置分别与35个所述矩形网格的布设位置一一对应。

本实施例中，35个所述保温板5分别嵌装于35个所述矩形网格内，35个所述保温板5的板厚均相同且其板厚小于剪力墙墙体的厚度。

本实施例中，所述保温板5的结构和尺寸不大于所述矩形网格的结构和尺寸；所述保温板5的长度和宽度均400mm。

实施例4，上述实施例1-3中的一种高抗水平剪力的预制混凝土构架的构建方法，包括如下步骤：

1)制作梯形构件结构的预埋件；

2)利用横向钢筋骨架和竖向钢筋骨架构建网状骨架；横向钢筋骨架包括上下两层，每层包括多根横向钢筋，竖向钢筋骨架也包括上下两层，每层包括多根竖向钢筋，上层的多根横向钢筋与上层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成上层骨架，下层的多根横向钢筋与下层的多根竖向钢筋垂直交叉连接成下层骨架，在所述上层骨架与下层骨架之间设置多块保温板；

3)待网状骨架制作好之下，将网状骨架置于剪力墙墙体上，再将梯形构件结构的预埋件放置在网状骨架上，然后将梯形构件结构的预埋件固定在网状骨架上；

4)剪力墙墙体内浇筑混凝土，检查梯形构件结构的预埋件不要被混凝土覆盖，且梯形构件结构的预埋件的上侧面需与剪力墙墙体的外侧面齐平；

5)待剪力墙墙体凝固并拆模下，拆卸梯形构件结构的预埋件，梯形构件结构的预埋件即可重复使用。

本实施例中，横向钢筋骨架和竖向钢筋骨架围成多个矩形网格，多个所述保温板的布设位置分别与多个所述矩形网格的布设位置一一对应。

本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架由于加入了多个梯形构件结构的预埋件，且多个梯形构件结构的预埋件成对称且均匀分布在所述上层骨架的两侧，这样设计增加了混凝土剪力墙板连接部位的抗震性能。

本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架由于加入了多个保温板，且多个保温板的布设位置分别与多个所述矩形网格的布设位置一一对应，所以混凝土剪力墙板连接部位的保温性能增强。

本发明的高抗水平剪力的预制混凝土构架的制备工序简单且安装精度高，有利于混凝土剪力墙板的快速安装

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。