本发明涉及云母石加工领域，具体涉及一种环氧树脂增强云母石的加工工艺。
背景技术：
云母石，中文别称：绿柱岩。本品为硅酸盐类矿物，系从花岗岩和伟晶岩中采得，主含含水硅酸铝钾。云母石为单斜晶系，通常呈板状或块状，外观上作六方形或菱形，一般有白云母、金云母、黑云母、绢云母等种类。云母石具有电绝缘性好，耐高温、耐酸碱、防腐等特性，常以粉体化加工用于电工材料行业。除此之外，云母石还具有无色、浅黄、浅绿、浅灰等色彩，具有玻璃光泽，和珍珠光泽，透明至微透明的特性，几年来也越来越多地应用于还可用于饰品和工艺品行业。但是云母石质地松软，易碎，很难对原石进行加工，而制作成饰品或者工艺品时，需要对云母石进行打磨、切割、抛光甚至雕刻等操作，由于其易碎的特性，常常会在加工过程中碎裂，良品率不高，浪费了生产加工的时间，增加了生产的成本。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种环氧树脂增强云母石的加工工艺。
本发明采用如下方案实现：
一种环氧树脂增强云母石的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取云母石原料；
步骤二；去除云母石原料中不满足加工需求的小颗原料；
步骤三，将去除小颗原料后的云母石原料进行筛选，按体积将云母石原料分成大小不同的若干批次；
步骤四，选取其中一个批次的云母石原料进行加工；
步骤五，根据产品的设计标准对云母石进行切片；
步骤六，对切片后的云母石进行清洗，去除云母石附着的粉末和杂质；
步骤七，将清洗后的云母石进行吹干；
步骤八，在吹干后的云母石表面打出若干微米级的小孔；
步骤九，将环氧树脂灌注到孔后的云母石；
步骤十，对灌注完环氧树脂的云母石进行加热固化，得到环氧树脂增强云母石；
步骤十一，对环氧树脂增强云母石进行深加工；
步骤十二，选取步骤三中另外批次的云母石原料，重复步骤四至步骤十一。
进一步的，所述步骤十中的加热温度为80-100℃，所述步骤十中的固化时间为6-10小时。
进一步的，所述步骤八中采用激光打孔的方式打微米级孔，或采用针式打孔的方式打微米级孔。
进一步的，所述步骤九中采用真空灌注的方式将环氧树脂灌注到云母石的小孔中。
进一步的，所述步骤九中采用高压灌注的方式将环氧树脂灌注到云母石的小孔中。
进一步的，所述步骤七中采用高压气流对云母石进行吹干。
进一步的，所述步骤八中小孔的直径为0.1-5微米。
进一步的，所述步骤二中通过网格板对云母石原料进行筛选。
进一步的，所述步骤七中采用40-70℃的热风对云母石进行吹干。
进一步的，所述步骤十中的深加工包括以下子步骤：
s1，根据产品的设计图，将环氧树脂增强云母石切割成符合设计尺寸的大小；
s2，根据产品的设计图，在s1中切割后的环氧树脂增强云母石画出加工辅助线；
s3，根据加工辅助线对环氧树脂增强云母石进行进一步的切割；
s4，对s3中的环氧树脂增强云母石进行打磨，直至尺寸形状与设计图一致；
s5，对打磨后的环氧树脂增强云母石进行抛光；
s6，对抛光后的云母石进行清洗后晾干，得到产品成品。
对比现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明中对云母石原料进行微米级的打孔，打孔后在云母石中灌注环氧树脂，可以改变云母原本松软易碎的特性，整体的强度更高，方便进行切割、打磨和抛光等加工，可加工性更好，同时按不同体积进行分批，方便在加工过程中调整加工参数，提高加工效率。另一方面，云母石还可通过注入带有颜色的环氧树胶，改变整体的颜色，使得观赏性更好。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明，下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本发明提供的一种环氧树脂增强云母石的加工工艺，一种环氧树脂增强云母石的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取云母石原料；
步骤二；去除云母石原料中不满足加工需求的小颗原料；
步骤三，将去除小颗原料后的云母石原料进行筛选，按体积将云母石原料分成大小不同的若干批次；
步骤四，选取其中一个批次的云母石原料进行加工；
步骤五，根据产品的设计标准对云母石进行切片；
步骤六，对切片后的云母石进行清洗，去除云母石附着的粉末和杂质；
步骤七，将清洗后的云母石进行吹干；
步骤八，在吹干后的云母石表面打出若干微米级的小孔；
步骤九，将环氧树脂灌注到孔后的云母石；
步骤十，对灌注完环氧树脂的云母石进行加热固化，得到环氧树脂增强云母石；
步骤十一，对环氧树脂增强云母石进行深加工；
步骤十二，选取步骤三中另外批次的云母石原料，重复步骤四至步骤十一。
步骤三中通过网格板对云母石原料进行筛选，采用多个尺寸不同的网格板，以便分成尺寸不同的多个批次，具体可根据加工需求设置。所述步骤十中的加热温度为80-100℃，本实施例中加热温度为90℃，具体实施时也可以选择80-100之间的任意数值，如80℃、85℃、95℃等。所述步骤十中的固化时间为6-10小时。本实施例中的固化时间为8小时，具体实施时也可以选择6-10之间的任意数值，如6小时、9小时、10小时等。所述步骤九中采用真空灌注的方式将环氧树脂灌注到云母石的小孔中。所述步骤八中小孔的直径为0.1-5微米。本实施例中为1微米，具体实施时可根据加工需求设置。所述步骤七中采用40-70℃的热风对云母石进行吹干。本实施例中采用了65℃的热风对云母石进行吹干。所述步骤八中采用激光打孔的方式打微米级孔，具体实施时也可采用针式打孔的方式打微米级孔。步骤三中按大小对云母石进行分批，是为了后续加工中方便调整参数，提高加工效率，比如在灌注环氧树脂的过程中，体积不同的云母石所涉及到的时间等参数有所不同。
步骤十中的深加工包括以下子步骤：
s1，根据产品的设计图，将环氧树脂增强云母石切割成符合设计尺寸的大小；s2，根据产品的设计图，在s1中切割后的环氧树脂增强云母石画出加工辅助线；s3，根据加工辅助线对环氧树脂增强云母石进行进一步的切割；s4，对s3中的环氧树脂增强云母石进行打磨，直至尺寸形状与设计图一致；s5，对打磨后的环氧树脂增强云母石进行抛光；s6，对抛光后的云母石进行清洗后晾干，得到产品成品。
对于加工过程中产生的碎块等小颗粒云母石，可将其研磨成粉后留作他用，比如制作云母纸等。
实施例2
本发明提供的一种环氧树脂增强云母石的加工工艺，一种环氧树脂增强云母石的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取云母石原料；
步骤二；去除云母石原料中不满足加工需求的小颗原料；
步骤三，将去除小颗原料后的云母石原料进行筛选，按体积将云母石原料分成大小不同的若干批次；
步骤四，选取其中一个批次的云母石原料进行加工；
步骤五，根据产品的设计标准对云母石进行切片；
步骤六，对切片后的云母石进行清洗，去除云母石附着的粉末和杂质；
步骤七，将清洗后的云母石进行吹干；
步骤八，在吹干后的云母石表面打出若干微米级的小孔；
步骤九，将环氧树脂灌注到孔后的云母石；
步骤十，对灌注完环氧树脂的云母石进行加热固化，得到环氧树脂增强云母石；
步骤十一，对环氧树脂增强云母石进行深加工；
步骤十二，选取步骤三中另外批次的云母石原料，重复步骤四至步骤十一。
所述步骤十中的加热温度为80-100℃，本实施例中加热温度为85℃，具体实施时也可以选择80-100之间的任意数值，如80℃、90℃、95℃等。
所述步骤十中的固化时间为6-10小时。本实施例中的固化时间为9小时，具体实施时也可以选择6-10之间的任意数值，如6小时、9小时、10小时等。所述步骤九中采用高压灌注的方式将环氧树脂灌注到云母石的小孔中。所述步骤七中采用高压气流对云母石进行吹干，具体实施时也可以用热风进行吹干。所述步骤八中小孔的直径为0.1-5微米。本实施例中为1微米，具体实施时可根据加工需求设置。步骤三中通过网格板对云母石原料进行筛选，采用多个尺寸不同的网格板，以便分成尺寸不同的多个批次，具体可根据加工需求设置。所述步骤八中采用激光打孔的方式打微米级孔，具体实施时也可以采用针式打孔的方式打微米级孔。步骤三中按大小对云母石进行分批，是为了后续加工中方便调整参数，提高加工效率，比如在灌注环氧树脂的过程中，体积不同的云母石所涉及到的时间等参数有所不同。
步骤十中的深加工包括以下子步骤：
s1，根据产品的设计图，将环氧树脂增强云母石切割成符合设计尺寸的大小；s2，根据产品的设计图，在s1中切割后的环氧树脂增强云母石画出加工辅助线；s3，根据加工辅助线对环氧树脂增强云母石进行进一步的切割；s4，对s3中的环氧树脂增强云母石进行打磨，直至尺寸形状与设计图一致；s5，对打磨后的环氧树脂增强云母石进行抛光；s6，对抛光后的云母石进行清洗后晾干，得到产品成品。
实施例3
本发明提供的一种环氧树脂增强云母石的加工工艺，一种环氧树脂增强云母石的加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：选取云母石原料；
步骤二；去除云母石原料中不满足加工需求的小颗原料；
步骤三，将去除小颗原料后的云母石原料进行筛选，按体积将云母石原料分成大小不同的若干批次；
步骤四，选取其中一个批次的云母石原料进行加工；
步骤五，根据产品的设计标准对云母石进行切片；
步骤六，对切片后的云母石进行清洗，去除云母石附着的粉末和杂质；
步骤七，将清洗后的云母石进行吹干；
步骤八，在吹干后的云母石表面打出若干微米级的小孔；
步骤九，将环氧树脂灌注到孔后的云母石；
步骤十，对灌注完环氧树脂的云母石进行加热固化，得到环氧树脂增强云母石；
步骤十一，对环氧树脂增强云母石进行深加工；
步骤十二，选取步骤三中另外批次的云母石原料，重复步骤四至步骤十一。
步骤三中通过网格板对云母石原料进行筛选，采用多个尺寸不同的网格板，以便分成尺寸不同的多个批次，具体可根据加工需求设置。所述步骤十中的加热温度为80-100℃，本实施例中加热温度为100℃，具体实施时也可以选择80-100之间的任意数值，如80℃、85℃、95℃等。所述步骤十中的固化时间为6-10小时。本实施例中的固化时间为7小时，具体实施时也可以选择6-10之间的任意数值，如6小时、9小时、10小时等。
所述步骤九中采用真空灌注的方式将环氧树脂灌注到云母石的小孔中，除此之外也可以采用高压灌注的方式将环氧树脂灌注到云母石的小孔中。所述步骤八中小孔的直径为0.1-5微米。本实施例中为0.5微米，具体实施时可根据加工需求设置。所述步骤七中采用40-70℃的热风对云母石进行吹干。本实施例中采用了60℃的热风对云母石进行吹干。步骤八中采用激光打孔的方式打微米级孔，具体实施时也可以采用针式打孔的方式打微米级孔。步骤三中按大小对云母石进行分批，是为了后续加工中方便调整参数，提高加工效率，比如在灌注环氧树脂的过程中，体积不同的云母石所涉及到的时间等参数有所不同。
步骤十中的深加工包括以下子步骤：
s1，根据产品的设计图，将环氧树脂增强云母石切割成符合设计尺寸的大小；s2，根据产品的设计图，在s1中切割后的环氧树脂增强云母石画出加工辅助线；s3，根据加工辅助线对环氧树脂增强云母石进行进一步的切割；s4，对s3中的环氧树脂增强云母石进行打磨，直至尺寸形状与设计图一致；s5，对打磨后的环氧树脂增强云母石进行抛光；s6，对抛光后的云母石进行清洗后晾干，得到产品成品。
本发明中对云母石原料进行微米级的打孔，打孔后在云母石中灌注环氧树脂，可以改变云母原本松软易碎的特性，整体的强度更高，方便进行切割、打磨和抛光等加工，可加工性更好，同时按不同体积进行分批，方便在加工过程中调整加工参数，提高加工效率。另一方面，云母石还可通过注入带有颜色的环氧树胶，改变整体的颜色，使得观赏性更好。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。