一种混凝土施工振动机构的制作方法

本发明涉及混泥土施工技术领域，具体是一种混凝土施工振动机构。

背景技术：

目前一些主流的混凝土振动机构存在一些确定，例如，振动棒的外侧表面积小，从而与混凝土接触的面积就小，相对来说，振动效果比较差，而且在振动时，仅仅能够通过旋转的方式在旋转平面内产生振动，这种振动难以使得混凝土中的气泡快速向上有效排出，因此导致施工振动效率低，不能保证混凝土的有效施工效果与混凝土的充实性能。

因此，本发明提供了一种混凝土施工振动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土施工振动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土施工振动机构，包括整理容纳机构、控制机构和振动机构，其中，所述整理容纳机构内设置有所述控制机构，所述控制机构与所述振动机构连接，其特征在于，所述振动机构包括动力总成、旋转偏心机构和轴向移动机构；

所述动力总成的输出端连接至所述旋转偏心机构，所述旋转偏心机构设置有弹性振动囊内，通过所述动力总成驱动所述旋转偏心机构旋转，使得所述旋转偏心机构对所述弹性振动囊按照一定频率进行振动驱动；且

所述旋转偏心机构在旋转运动的同时，所述旋转偏心机构还能够沿着其中心旋转轴线在一定行程内作轴向往复移动。

进一步，作为优选，所述动力总成包括动力座、动力驱动电机和驱动轴，其中，所述动力座内部采用减震垫同轴设置有动力驱动电机，所述动力驱动电机的输出轴上采用联轴器连接设置有沿着其轴向延伸的驱动轴，所述驱动轴与所述旋转偏心机构传动连接。

进一步，作为优选，所述旋转偏心机构包括转动钢套和振动钢套，其中，所述驱动轴的端部同轴伸入连接在所述转动钢套内，且所述转动钢套与所述驱动轴之间可轴向移动且不可相对转动的设置，所述转动钢套的外圆周上固定设置有呈扇形弧段结构的振动钢套，所述振动钢套与所述转动钢套共同构成偏心结构，旋转时，所述振动钢套的外周面能够对所述弹性振动囊施加振荡力。

进一步，作为优选，所述振动钢套的外周面上密集的设置有多个振动凸起，所述振动凸起为球体结构，所述驱动轴的外周壁圆周阵列设置有多个一体的限位滑肩，所述转动钢套的内壁圆周阵列设置有限位滑槽，所述限位滑肩沿着所述限位滑槽滑动，且所述限位滑槽的槽壁上设置有耐磨滑套，所述限位滑槽沿着转动钢套的径向方向延伸。

进一步，作为优选，所述弹性振动囊为柱形盲孔结构，且所述弹性振动囊与所述动力座固定密封连接。

进一步，作为优选，所述轴向移动机构包括固定楔形座和驱动楔形块，其中，所述固定楔形座固定在所述动力座内的轴承座上，且所述驱动轴可转动支撑于所述轴承座上，所述固定楔形座的端部为楔形斜面，所述转动钢套的朝向固定楔形座的端部一侧固定设置有所述驱动楔形块，所述驱动楔形块的楔形面与所述固定楔形座的楔形斜面相配合；

还包括抵靠机构，所述抵靠机构使得所述驱动楔形块的楔形面与所述固定楔形座的楔形斜面始终贴合配合，以便通过所述抵靠机构使得所述转动钢套转动时能够沿着所述驱动轴的轴向方向往复移动。

进一步，作为优选，所述抵靠机构为电磁抵靠机构，所述电磁抵靠机构包括分别固定在所述驱动楔形块的楔形面和所述固定楔形座的楔形斜面上的强力电磁铁。

进一步，作为优选，所述抵靠机构为强力拉簧，所述强力拉簧设置在所述转动钢套内，且所述强力拉簧的拉力使得所述驱动楔形块的楔形面和所述固定楔形座的楔形斜面始终相抵靠。

进一步，作为优选，所述整理容纳机构包括主板，所述主板的侧面固定连接有凸轴，所述主板通过凸轴表面套接有轴承，所述主板的上表面固定连接有铁桶，所述铁桶的上方安装有铁桶盖，所述主板的上表面位于铁桶的一侧角落处安装有第一竖杆，且主板的上表面位于铁桶的另一侧角落处安装有第二竖杆，所述第二竖杆固定连接有拉杆。

进一步，作为优选，所述控制机构包括旋转台和控制器，其中，所述主板的上表面固定连接有旋转台，所述旋转台的顶端固定连接有控制器，所述控制器的输出端固定连接有橡胶软管，所述橡胶软管的另一端与振动机构电连接，所述振动机构的端部还设置有安装手柄的安装柄座，所述振动机构的外周还设置有多个配重加装块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明旋转偏心机构在旋转运动的同时，所述旋转偏心机构还能够沿着其中心旋转轴线在一定行程内作轴向往复移动，这样，不仅可以使得振动机构在旋转平面内实现对混凝土的振动，而且，还通过轴向往复移动，可以实现振动机构在竖直平面移动，这样，不仅不需要施工者时刻上下提升，而且，其上下移动频率高，有效保证混凝土施工过程中内部气泡的排出，提高混凝土充实结合性能，防止出现孔隙等缺陷；

2、该装置振动棒的侧面固定连接配重加装块后，振动侧面的表面积增大，从而与混凝土的接触面积增大，从而振动效果更好，在具体的施工作业中，需要对不同地方的混凝土振动，该机构便于移动，省时省力，并且可以根据需要改变朝向，从而方便的振动不同方向、不同方位的的混凝土，提高工作效率，振动作业完成后，可以及时在铁桶中清洗振动棒，避免振动棒上有残留的混凝土，影响下一次的使用，该装置的围了一层铁丝网，避免杂物损坏控制机构。

附图说明

图1为一种混凝土施工振动机构的结构示意图；

图2为一种混凝土施工振动机构中内部结构示意图；

图3为一种混凝土施工振动机构中旋转台的结构示意图。

图4为一种混凝土施工振动机构的振动机构内结构示意图；

图5为一种混凝土施工振动机构的振动机构的驱动轴与转动钢套的连接剖视结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种混凝土施工振动机构，包括整理容纳机构、控制机构和振动机构9，其中，所述整理容纳机构内设置有所述控制机构，所述控制机构与所述振动机构连接，其特征在于，所述振动机构9包括动力总成、旋转偏心机构和轴向移动机构；

所述动力总成的输出端连接至所述旋转偏心机构，所述旋转偏心机构设置有弹性振动囊91内，通过所述动力总成驱动所述旋转偏心机构旋转，使得所述旋转偏心机构对所述弹性振动囊按照一定频率进行振动驱动；且

所述旋转偏心机构在旋转运动的同时，所述旋转偏心机构还能够沿着其中心旋转轴线在一定行程内作轴向往复移动。

在本发明中，所述动力总成包括动力座90、动力驱动电机19和驱动轴97，其中，所述动力座90内部采用减震垫同轴设置有动力驱动电机19，所述动力驱动电机19的输出轴上采用联轴器连接设置有沿着其轴向延伸的驱动轴97，所述驱动轴与所述旋转偏心机构传动连接。

其中，所述旋转偏心机构包括转动钢套93和振动钢套92，其中，所述驱动轴97的端部同轴伸入连接在所述转动钢套内，且所述转动钢套与所述驱动轴之间可轴向移动且不可相对转动的设置，所述转动钢套的外圆周上固定设置有呈扇形弧段结构的振动钢套92，所述振动钢套92与所述转动钢套93共同构成偏心结构，旋转时，所述振动钢套92的外周面能够对所述弹性振动囊91施加振荡力。

作为较佳的实施例，所述振动钢套92的外周面上密集的设置有多个振动凸起96，所述振动凸起96为球体结构，所述驱动轴的外周壁圆周阵列设置有多个一体的限位滑肩99，所述转动钢套93的内壁圆周阵列设置有限位滑槽，所述限位滑肩沿着所述限位滑槽滑动，且所述限位滑槽的槽壁上设置有耐磨滑套98，所述限位滑槽沿着转动钢套的径向方向延伸。

其中，所述弹性振动囊91为柱形盲孔结构，且所述弹性振动囊91与所述动力座90固定密封连接。

所述轴向移动机构包括固定楔形座94和驱动楔形块95，其中，所述固定楔形座94固定在所述动力座内的轴承座上，且所述驱动轴97可转动支撑于所述轴承座上，所述固定楔形座94的端部为楔形斜面，所述转动钢套93的朝向固定楔形座的端部一侧固定设置有所述驱动楔形块，所述驱动楔形块的楔形面与所述固定楔形座的楔形斜面相配合；还包括抵靠机构，所述抵靠机构使得所述驱动楔形块的楔形面与所述固定楔形座的楔形斜面始终贴合配合，以便通过所述抵靠机构使得所述转动钢套转动时能够沿着所述驱动轴的轴向方向往复移动。

作为较佳的实施例，所述抵靠机构为电磁抵靠机构，所述电磁抵靠机构包括分别固定在所述驱动楔形块的楔形面和所述固定楔形座的楔形斜面上的强力电磁铁。

作为另一个较佳实施例，所述抵靠机构为强力拉簧，所述强力拉簧设置在所述转动钢套93内，且所述强力拉簧的拉力使得所述驱动楔形块的楔形面和所述固定楔形座的楔形斜面始终相抵靠。

如图1-3，所述整理容纳机构包括主板1，所述主板1的侧面固定连接有凸轴4，所述主板1通过凸轴4表面套接有轴承3，所述主板1的上表面固定连接有铁桶5，所述铁桶5的上方安装有铁桶盖13，所述主板1的上表面位于铁桶5的一侧角落处安装有第一竖杆11，且主板1的上表面位于铁桶5的另一侧角落处安装有第二竖杆14，所述第二竖杆14固定连接有拉杆6。

所述控制机构包括旋转台2和控制器12，其中，所述主板1的上表面固定连接有旋转台2，所述旋转台2的顶端固定连接有控制器12，所述控制器12的输出端固定连接有橡胶软管7，所述橡胶软管7的另一端与振动机构电连接，所述振动机构的端部还设置有安装手柄的安装柄座8，所述振动机构的外周还设置有多个配重加装块10。

具体的，所述旋转台2的顶端滚动连接有钢珠17，所述旋转台2通过钢珠17滚动连接旋转盖16，所述旋转盖16固定连接有连接块18，所述旋转盖16通过连接块18贯穿连接于旋转台2。所述第一竖杆11固定连接有铁丝网15，所述铁丝网15的另一侧固定连接有第二竖杆14，且铁丝网15的底端固定连接主板1。所述铁桶5和铁桶盖13的连接处安装有铰链，且铁桶5和铁桶盖13的连接处设置有密封圈

本发明将振动机构9插到需要振动的混凝土中，振动机构9外侧面均匀安装有加装块10，增加了振动机构9的侧面积，从而增加了振动机构与混凝土的接触面积，从而振动的效率更高，同时振动机构可以升降并旋转运动，旋转台2通过钢珠17与旋转盖16滚动连接，连接块18与旋转盖16固定连接，并且连接块18贯穿连接于旋转台2的内部，从而实现了旋转盖16固定于旋转台2的上方并且它们之间可以实现相互旋转，施工中，旋转盖16带动控制机构转动，从而可以实现对不同方位的混凝土振动，提高施工效率，铁桶5里装满了清水，施工完成后，将振动棒9插入铁桶5中及时清洗，避免上面有残留的混凝土。

本发明旋转偏心机构在旋转运动的同时，所述旋转偏心机构还能够沿着其中心旋转轴线在一定行程内作轴向往复移动，这样，不仅可以使得振动机构在旋转平面内实现对混凝土的振动，而且，还通过轴向往复移动，可以实现振动机构在竖直平面移动，这样，不仅不需要施工者时刻上下提升，而且，其上下移动频率高，有效保证混凝土施工过程中内部气泡的排出，提高混凝土充实结合性能，防止出现孔隙等缺陷；该装置振动棒的侧面固定连接配重加装块后，振动侧面的表面积增大，从而与混凝土的接触面积增大，从而振动效果更好，在具体的施工作业中，需要对不同地方的混凝土振动，该机构便于移动，省时省力，并且可以根据需要改变朝向，从而方便的振动不同方向、不同方位的的混凝土，提高工作效率，振动作业完成后，可以及时在铁桶中清洗振动棒，避免振动棒上有残留的混凝土，影响下一次的使用，该装置的围了一层铁丝网，避免杂物损坏控制机构。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。