一种混凝土预制件振动赶平的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土预制件振动赶平机，包括可前后移动的行走梁，所述行走梁连接有竖向的导向梁，导向梁连接有可上下移动的升降梁，所述升降梁下部连接有振动赶平盘，所述升降梁和所述振动赶平盘之间设置有导向机构，所述振动赶平盘与升降梁仅通过所述导向机构直接连接，且振动作业时所述振动赶平盘与升降梁可沿导向机构的导向方向相对移动。本实用新型的振动赶平盘与升降梁不发生直接接触，仅通过导向机构传递微弱的振动，能达到很好的减振效果，保证混凝土预制件的平整度和制造精度，并且具有成本较低，易于安装，使用方便等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型主要涉及混凝土预制件【技术领域】，具体地说，涉及一种混凝土预制件 振动赶平机。 一种混凝土预制件振动赶平机
【背景技术】
[0002] 在混凝土预制件生产线上，振动赶平机是一种常用装置，其用于振捣压实和赶平 混凝土，以提高混凝土预制件的密实度和表面平整度。
[0003] 振动赶平机一般包括可在前后方向移动的行走机构，和可在上下方向移动的升降 机构，升降机构的下端连接振动赶平盘，振动赶平盘上设置有振动机构（一般为振动电机） 和赶平机构。在作业过程中，升降机构向下移动至振动赶平盘贴近混凝土预制件，行走机构 向前行走，同时启动振动机构，沿途开始进行振动赶平作业，提高密实度和表面平整度。
[0004] 由于振动机构会产生较大的振动，该振动传递至行走机构和升降机构后，会对行 走和升降作业产生不利影响，进而降低混凝土预制件的平整度和制造精度。因此，如何提高 混凝土预制件赶平机的减振效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
[0005] 现有技术中，通常采用设置弹簧或减振垫等直接相连的方式来进行减振，具有联 接结构较为复杂，安装不方便等方面的缺陷，并且在应用于混凝土预制件生产时，由于频繁 地进行振捣压实作业，采用上述方式时减振效果也不甚理想。 实用新型内容
[0006] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制件振动赶平机，可解决现 有技术中结构复杂、安装不方便、减振效果不好的缺陷或至少其中之一。
[0007] 本实用新型的混凝土预制件振动赶平机，包括可前后移动的行走梁，所述行走梁 连接有坚向的导向梁，导向梁连接有可上下移动的升降梁，所述升降梁下部连接有振动赶 平盘，所述升降梁和所述振动赶平盘之间设置有导向机构，所述振动赶平盘与升降梁仅通 过所述导向机构直接连接，且振动作业时所述振动赶平盘与升降梁可沿导向机构的导向方 向相对移动。
[0008] 进一步地，所述导向机构包括导向轴和导向孔，两者中的一个设置在所述升降梁 上，另一个设置在所述振动赶平盘上。
[0009] 进一步地，所述导向轴凸起设置于所述振动赶平盘的上部，并向上伸入所述升降 梁上的导向孔内。
[0010] 进一步地，所述导向轴的外部还固定设置有尼龙套，和/或，所述导向孔内设置有 导向套。
[0011] 进一步地，包括沿水平向设置于所述升降梁下端的底板，以及设置于所述振动赶 平盘的上部并处于底板两侧的限位板，所述限位板具有"7"型结构，包括横向的台阶面，所 述台阶面位于所述底板上方。
[0012] 进一步地，所述台阶面和/或所述底板上表面设置有第一弹性部件。
[0013] 进一步地，所述升降梁的底板的下表面和/或所述振动赶平盘的上表面设置有第 二弹性部件。
[0014] 进一步地，所述升降梁的下部或振动赶平盘的上部还设置有位置检测装置，用于 检测所述升降梁与所述振动赶平盘之间的距离。
[0015] 进一步地，所述位置检测装置为位置开关。
[0016] 本实用新型的混凝土预制件振动赶平机，所述升降梁和所述振动赶平盘之间设置 有导向机构，所述振动赶平盘与升降梁仅通过所述导向机构直接连接，两者之间没有设置 其他减振部件如弹簧等，在振动作业时所述振动赶平盘可沿着所述导向机构相对移动，并 使得升降梁位于悬置状态，振动赶平盘放置于混凝土预制件上。
[0017] 在工作过程中，振动赶平盘向前运动，同时进行上下振动，由于振动赶平盘与升降 梁不发生直接接触，因而振动赶平盘的振动不会直接传递至行走机构及升降机构部分，仅 通过导向机构传递微弱的振动，从而能达到很好的减振效果，保证混凝土预制件的平整度 和制造精度。
[0018] 在进一步的技术方案中，本实用新型还可通过位置检测装置检测升降梁与振动赶 平盘之间的距离，使得升降梁悬置在适当高度，进而振动赶平盘在振幅范围内不与升降梁 发生碰撞，且具有易于检测、检测精度高的优点。
[0019] 此外，本实用新型的混凝土预制件振动赶平机还具有减振结构简单，成本较低，易 于安装，使用方便等方面的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新 型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在 附图中：
[0021] 图1是本实用新型一实施例的混凝土预制件振动赶平机的主视图；
[0022] 图2是图1所示实施例的左视图；
[0023] 图3是图1中A区域的放大图；
[0024] 图4是本实用新型一实施例的振动赶平盘部分的结构示意图；
[0025] 图5是图4中B区域的放大图。
[0026] 附图标记说明：
[0027] 行走梁-1 轨道梁-10
[0028] 导向梁-2 升降梁_3
[0029] 底板-31 振动赶平盘_4
[0030] 振动电机_41 导向轴_51
[0031] 尼龙套-52 导向套_53
[0032] 位置检测装置-6限位板-7
[0033] 第一弹性部件-81第二弹性部件-82
【具体实施方式】
[0034] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0035] 本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位均以振动赶平机的使用状 态为基准，其赶平移动的方向为"前"，退回的方向为"后"，振动赶平机所在方向为"上"，混 凝土预制件所在方向为"下"。术语"第一"、"第二"主要用于区分不同的部件，但不对部件 进行具体限制。
[0036] 图1所示是本实用新型一实施例的混凝土预制件振动赶平机的主视图，图2是图 1所示实施例的左视图，图3是图1中A区域的放大图。参考图1至图3,该实施例的混凝 土预制件振动赶平机包括可前后移动的行走梁1，行走梁1与坚向的导向梁2连接，升降梁 3可沿导向梁2上下移动，升降梁3与振动赶平盘4连接。
[0037] 行走梁1优选地可在轨道梁10上行走，也可在如地面轨道等上行走。升降梁3可 相对于导向梁2坚直上下移动，也可倾斜地上下移动，本实用新型并不受限于此。作业时， 行走梁1向前行走，同时启动振动赶平盘4的振动机构，沿途开始进行振动赶平作业。图4 所示是本实用新型一实施例的振动赶平盘4部分的结构示意图，图5是图4中B区域的放 大图。参考图4和图5,前述振动机构可以是安装于振动赶平盘4两端的振动电机41。
[0038] 进一步地，该实施例的升降梁3和振动赶平盘4之间设置有导向机构，振动作业时 振动赶平盘4与升降梁3仅通过导向机构直接连接，两者之间没有设置其他减振部件如弹 簧等，且振动赶平盘4与升降梁3在导向机构的导向方向上保持预定距离。也即升降梁3 悬置，振动赶平盘4设置于混凝土预制件上，并可沿着导向机构上下移动。振动赶平盘4的 部分或全部重力可由混凝土预制件承载。此外，作业时由行走梁1带动导向梁2、升降梁3 及振动赶平盘4向前行走，达到沿途赶平的目的。
[0039] 应当清楚，为避免升降梁3与振动赶平盘4之间的接触碰撞，它们在导向方向上的 距离应大于振动赶平盘4工作时的振动幅度，即振动赶平盘4与升降梁3在导向机构的导 向方向上保持预定距离（该距离可以是一个范围值）。
[0040] 在前述整个工作过程中，由于振动赶平盘4与升降梁3不发生直接接触，即振动部 分与非振动部分在振动方向上不接触，因而振动赶平盘4的振动不会直接传递至行走机构 及升降机构部分，仅通过导向机构传递微弱的振动，从而能达到很好的减振效果，保证混凝 土预制件的平整度和制造精度。
[0041] 前述导向机构可采用多种可能结构，如导轨与导轮配合的结构，轴与孔配合的结 构等，只要能保证振动赶平盘4随振动自由地上下移动，即可以实现本实用新型的技术效 果。优选地，参考图4和图5,导向机构包括导向轴51和导向孔，两者中的一个设置在升降 梁3上，另一个设置在振动赶平盘4上，该导向轴51可带动振动赶平盘4在前后方向移动。 通过使用导向轴51，前述行走轮向前的运动可传递至振动赶平盘4上。
[0042] 该导向轮可同时伸入升降梁3和振动赶平盘4内，为了简化系统结构，并且为了降 低成本，便于安装，优选地图5所示的导向轴51凸起设置于振动赶平盘4的上部，并向上伸 入升降梁3上的导向孔内。该导向轴51可通过如焊接、一体形成、螺栓连接等多种方式固 定于振动赶平盘4的上表面。
[0043] 此外，由于该导向轴51上下移动的摩擦作用是振动传递的来源，为了进一步提高 减振效果，优选在导向轴51的的外部还固定设置有尼龙套52。该尼龙套52可作为摩擦易 损件，起到保护导向轴51的作用。该尼龙套52可通过锁紧螺钉和弹垫等结构被锁紧在导 向轴51上。
[0044] 另外，作为一种优选的技术方案，导向机构还包括设置于导向孔内的导向套53。前 述导向轴51和导向套53的数量可以为一个或多个，优选各部件的数量均为二个，设置于振 动赶平盘4和升降梁3相应的位置。
[0045] 应当清楚，在作业时，由于振动赶平盘4搁置于混凝土预制件上，由混凝土预制件 承受振动赶平盘4的重力。而在作业完成后，需要将振动赶平盘4从混凝土预制件上提起， 此时振动赶平盘4则悬挂在升降梁3上，由升降梁3承受其重力。
[0046] 前述导向机构可具有限位作用，限制升降梁3与振动赶平板之间在上下方向的位 移，并且在升降梁3上升后，将振动赶平盘4提起。优选地，如图3所示，为了提高整体稳定 性和可靠性，优选设置有独立的限位装置，即在振动赶平盘4的上部设置有限位板7,限位 板7具有"7"型结构，包括横向的台阶面，台阶面位于升降梁3的底板31上方。前述限位 板7可具有多种可能数量，优选设置有二个。在升降梁3上升后，该台阶面可与底板31上 表面接触，从而将振动赶平盘4提起。而在作业时，为了避免传递振动，该台阶面与底板31 上表面之间具有一定间距L1。
[0047] 进一步地，为了避免底板31与限位块之间的刚性碰撞，影响振动性能，优选在台 阶面和/或底板31上表面设置有第一弹性部件81。该第一弹性部件81可为橡胶块、空气 弹簧、橡胶弹簧等减振部件。
[0048] 另外，还可在升降梁3的底板31的下表面和/或振动赶平盘4的上表面设置有第 二弹性部件82。在作业时，该底板31的下表面与振动赶平盘4的上表面之间也具有一定间 距L2,从而可避免传递振动，提高减振效果。也就是说，在作业时，升降梁3与振动赶平盘4 不直接接触，只间接地通过导向机构进行摩擦。前述L1和L2的值优选大于振动赶平盘4 的振幅，进而可避免发生碰撞。
[0049] 前述实施例的工作原理如下：当混凝土预制件通过生产线流转过来后，驱动升降 梁3下降直到振动赶平盘4落在混凝土预制件的边模上，此时振动赶平盘4不再下降，继续 驱动升降梁3向下运动，使限位块与底板31上表面不接触，底板31下表面与振动赶平盘4 上表面不接触。然后行走梁1前行，振动电机41工作，在导向机构作用下，振动赶平盘4前 行，同时上下振动。整个过程将振动转换成导向机构的上下移动，不会直接传递至行走、升 降等部分，从而达到了很好的减震效果。
[0050] 为了保证升降梁3移动至适当位置，使其底板31的上下表面均不与其它部件接 触，优选在升降梁3的下部或振动赶平盘4的上部还设置有位置检测装置6,用于检测升降 梁3与振动赶平盘4之间的距离。优选该位置检测装置6为位置开关，其也可以为如接近 开关、行程开关、光电开关、接触开关等多种可能的控制开关。
[0051] 作为一个实施例，该接近开关设置于升降梁3的下部，在升降梁3移动至接近振动 赶平盘4时，该接近开关改变得失电状态，从而通过控制元件控制升降梁3停止运动并锁 止。该技术方案的到位检测点平整，且具有易于检测和检测精度高的优点。
[0052] 为了避免发生碰撞，保护接近开关，优选振动作业时前述位置开关与所述振动赶 平盘4的间距L3大于振动赶平盘4的振动幅度，此外前述间距L3还优选大于升降梁3与 振动赶平盘4的间距（前述L2)，即使发生碰撞也是升降梁3先与振动赶平盘4接触。
[0053] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种混凝土预制件振动赶平机，包括可前后移动的行走梁（1)，所述行走梁（1)连接 有坚向的导向梁（2)，导向梁（2)连接有可上下移动的升降梁（3)，所述升降梁（3)下部连 接有振动赶平盘（4)，其特征在于，所述升降梁（3)和所述振动赶平盘（4)之间设置有导向 机构，所述振动赶平盘（4)与升降梁（3)仅通过所述导向机构直接连接，且振动作业时所述 振动赶平盘（4)与升降梁（3)可沿导向机构的导向方向相对移动。
2. 根据权利要求1所述的混凝土预制件振动赶平机，其特征在于，所述导向机构包括 导向轴（51)和导向孔，两者中的一个设置在所述升降梁（3)上，另一个设置在所述振动赶 平盘⑷上。
3. 根据权利要求2所述的混凝土预制件振动赶平机，其特征在于，所述导向轴（51)凸 起设置于所述振动赶平盘（4)的上部，并向上伸入所述升降梁（3)上的导向孔内。
4. 根据权利要求2所述的混凝土预制件振动赶平机，其特征在于，所述导向轴（51)的 外部固定设置有尼龙套（52)，和/或，所述导向孔内设置有导向套（53)。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的混凝土预制件振动赶平机，其特征在于，包括沿水 平向设置于所述升降梁（3)下端的底板（31)，以及设置于所述振动赶平盘（4)的上部并处 于底板（31)两侧的限位板（7)，所述限位板（7)具有"7"型结构，包括横向的台阶面，所述 台阶面位于所述底板（31)上方。
6. 根据权利要求5所述的混凝土预制件振动赶平机，其特征在于，所述台阶面和/或所 述底板（31)上表面设置有第一弹性部件（81)。
7. 根据权利要求1-4任一项所述的混凝土预制件振动赶平机，其特征在于，所述升降 梁（3)的底板（31)的下表面和/或所述振动赶平盘（4)的上表面设置有第二弹性部件 (82)。
8. 根据权利要求1-4任一项所述的混凝土预制件振动赶平机，其特征在于，所述升降 梁（3)的下部或振动赶平盘（4)的上部还设置有位置检测装置（6)，用于检测所述升降梁 (3)与所述振动赶平盘⑷之间的距离。
9. 根据权利要求8所述的混凝土预制件振动赶平机，其特征在于，所述位置检测装置 (6)为位置开关。
【文档编号】B28B1/29GK203876009SQ201420220791
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】宋永红, 程宝 申请人:三一汽车制造有限公司