专利名称：混凝土振动整平机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种路面混凝土施工的混凝土整平机械。
背景技术：
目前，公知的路面混凝土施工用的整平机械主要分为两种，一种是多轴棍滚压式 整平机，另一种是桥架式振动整平机，以上两种机械的机体都非常笨重，机械造价都非常 高，另外多轴棍滚压式整平机还有一个缺点，经它滚动过的表层混凝土密实度不够，因为， 它只能把石头压沉、把余浆带走，混凝当中的气泡和水泡是压不出来的，而桥架式振动整平 机则是利用桥架下面的两条角铁刮平混凝土表面，但由于角铁的前面是垂直的，如果遇到 多一点碎石凸起的混凝土，则前进非常困难，如一旦能爬上混凝土面则又不能把余浆带走， 就算能把混凝土括平，还得用轴棍再提浆。
发明内容为了克服现有整平机的上述缺点，本实用新型提供一种路面混凝土施工整平机 械，本机结构轻巧，降低机械制造成本，独特的结构设计，能把凸起的碎石振沉下去，自动把 余浆括走，而混凝土表面则又有足够厚的浆层，不需再提浆，可按规范、高质量实现路面形 状的顺序转变(双坡面转为单坡面)，还能通过振动把混凝土中的气泡和水泡排除，使混凝 土达到最佳密实度。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是首先作主骨架7，先分左、右两 块制作，再用铰链10将其连接在一起就成为一个完整的主骨架7，在主骨架7的下面作栅网 状底盘18，分别作(左、右两只)驱动轮5，作驱动轴8并分别穿过驱动轮5安装在主骨架7 的前面，驱动电机4安装在主骨架7 —端的上面，用安装在驱动电机4轴头上的主动链轮3 通过传动链2带动安装在驱动轴头上的从动链轮1来带动驱动轮5，实现向前驱动，作振动 轴23并从中间断开再用万向节11连接，在振动轴23上均匀安装若干个偏心块9作为振动 源，用轴承座6把振动轴23安装在主骨架7的面上，振动电机12安装在主骨架7的另一端 的上面、振动轴23的前面，由主动皮带轮15通过传动皮带14带动从动皮带轮13使整条振 动轴23转动从而产生振动力，在主骨架7的顶面上分左、右分别作调整架20，在其中一个调 整架20的顶端作一个内带螺丝牙的调整螺母21，另一个调整架20的顶端则作一个普通的 圆管即可，作一条架立杆17，把调整螺杆19安装到架立杆17和调整螺母21上，并穿过另一 个调整架20的顶端的普通圆管，在调整螺杆19的外一端作手摇柄16，摇转手摇柄16，使调 整螺杆19与调整螺母21相互作用，从而改变底盘18的底面形状(平直面或中间高边低的 拱形面)，特别是在单幅板(4M宽左右即一次能浇过的宽度，如乡村道路)路面的施工时，直 线段为中间高，两边低的双坡面，弯曲处则改变为向内顷斜的单坡面，通过摇转手摇柄16， 可按规范、高质量实现上述路面形状的顺序转变，最后在主骨架7的后面分左、右作括平器 22，对振捣后的混凝土进行括平处理并把余浆括走，使混凝土达到密实和表面平整。 本实用新型的有益效果是，结构轻巧，机械制造成本低，能把凸起的碎石振沉下去，自动把余浆括走，而混凝土表面则又有足够厚的浆层，不需再提浆，可按规范、高质量实 现路面形状的顺序转变(双坡面转为单坡面)，还能通过振动把混凝土中的气泡和水泡排 除，使混凝土达到最佳密实度。
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以下结合附图对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型第一个实施例的顶视图。图2是本实用新型第一个实施例的后视图。图3是本实用新型第一个实施例的横视图。图4是本实用新型第一个实施例的前视图。图5是本实用新型第二个实施例的顶视图。图6是本实用新型第二个实施例的横视图。图中1.从动链轮，2.传动链，3.主动链轮，4.驱动电机，5.驱动轮，6.轴承座，
7.主骨架，8.驱动轴，9.偏心块，IO.铰链，ll.万向节，12.振动电机，13.从动皮带轮， 14.传动皮带，15.主动皮带轮，16.手摇柄，17.架立杆，18.底盘，19.调整螺杆，20.调整 架，21.调整螺母，22.括平器，23.振动轴，24振动器，25支顶杆。
具体实施方式在第一个实施例中，首先作主骨架7，先分成左、右两块制作，再用铰链IO将其连 接在一起就成为一个完整的主骨架7，在主骨架7的下面作栅网状底盘18，在底盘18的每 一条栅条与主骨架之间作支顶杆25增加底盘的刚度，分别作(左、右两只)驱动轮5，作驱 动轴8并分别穿过驱动轮5安装在主骨架7的前面，驱动电机4安装在主骨架7 —端的上 面，用安装在驱动电机4轴头上的主动链轮3通过传动链2带动安装在驱动轴头上的从动 链轮1来带动驱动轮5，实现向前驱动，作振动轴23并从中间断开再用万向节11连接，在振 动轴23上均匀安装若干个偏心块9作为振动源，用轴承座6把振动轴23安装在主骨架7的 面上，振动电机12安装在主骨架7的另一端的上面、振动轴23的前面，由主动皮带轮15通 过传动皮带14带动从动皮带轮13使整条振动轴23转动从而产生振动力，在主骨架7的顶 面上分左、右分别作调整架20，在其中一个调整架20的顶端作一个内带螺丝牙的调整螺母 21，另一个调整架20的顶端则作一个普通的圆管即可，作一条架立杆17，把调整螺杆19安 装到架立杆17和调整螺母21上，并穿过另一个调整架20的顶端的普通圆管，在调整螺杆 19的外一端作手摇柄16，摇转手摇柄16，使调整螺杆19与调整螺母21相互作用，从而改变 底盘18的底面形状(平直面或中间高边低的拱形面)，特别是在单幅混凝土板(4M宽左右 即一次能浇过的宽度，如乡村道路)路面的施工时，直线段为中间高、两边低的双坡面，弯 曲路段则改变为向弯内顷斜的单坡面，通过摇转手摇柄16，可按规范、高质量实现上述路面 形状的顺序转变，最后在主骨架7的后面分左、右作括平器22，对振捣后的混凝土进行括平 处理并把余浆括走，使混凝土达到密实和表面平整。施工使用时，先打开振动电机，使整个 平整机振动起来，再打开驱动电机，使整个整平机均匀向前行走，这时，底盘18对混凝土进 行激振，混凝土当中的气泡和水泡被激振排挤出，混凝土中的碎石被底盘18的栅条振动压 沉，余浆则通过底盘18的栅条间隙进入底盘18内临时储存，超高多余的则被括平器22括走，遇到浆料不足时则可自动补给，最后括平器22的平面部份对混凝土面作初次抹光，遇 到路面平面结构变换时(直线段的中间高两边低的双坡面，转变成弯曲路段的向弯内顷斜 的单坡面)，可一边前进一边摇转手摇柄16，使整平机的底盘18形状顺序转变，来获得符合 规范、高质量的路面。 在第二个实施例中，先制作主骨架7，然后在主骨架7的下面作栅网状的底盘18， 在底盘18的每一条栅条与主骨架之间作支顶杆25增加底盘的刚度，再在主骨架7的面上 安装振动器24，最后在主骨架7的后面作括平器22。施工使用时，先打开振动器24，使整 个平整机振动起来，由人工操作使其向前行走，这时，底盘18对混凝土进行激振，混凝土当 中的气泡和水泡被激振排挤出，混凝土中的碎石被底盘18的栅条振动压沉，余浆则通过底 盘18的栅条间隙进入底盘18内临时储存，超高多余的则被括平器22括走，遇到浆料不足 时则可自动补给，最后括平器22的平面部份对混凝土面作初次抹光。
权利要求一种混凝振动整平机，由从动链轮(1)，传动链(2)，主动链轮(3)，驱动电机(4)，驱动轮(5)，轴承座(6)，主骨架(7)，驱动轴(8)，偏心块(9)，铰链(10)，万向节(11)，振动电机(12)，从动皮带轮(13)，传动皮带(14)，主动皮带轮(15)，架立杆(17)，底盘(18)，调整螺杆(19)，调整架(20)，调整螺母(21)，括平器(22)，振动轴(23)，振动器(24)构成。其特征是底盘(18)做成栅网形状。
2. 根据权利要求1所述的混凝土振动整平机，其特征是它还包括在主骨架(7)与底 盘(18)的栅条之间作支顶杆(25)。
3. 根据权利要求l所述的混凝土振动整平机，其特征是驱动轮(5)的外圆周，部份带 钉点状或条波纹状或凹凸状。
4. 根据权利要求l所述的混凝土振动整平机，其特征是括平器(22)的平面部份与侧 起部份成20-90度角。
5. 根据权利要求l所述的混凝土振动整平机，其特征是底盘(18)的纵向栅条与栅条 之间有3-20毫米距离。
6. 根据权利要求l所述的混凝土振动整平机，其特征是在调整螺杆(19)的外端作手 摇柄(16)。
专利摘要一种路面混凝土施工用的混凝土振动整平机。在主骨架的下面作栅网状底盘，栅条把碎石振沉，余浆则进入底盘内，浆料不足时可自动补给，振动把气泡和水泡排挤出去，驱动轴穿过驱动轮安装在主骨架的前面，驱动电机安装在主骨架一端的上面带动驱动轮，振动轴中间用万向节连接，在振动轴上均匀安装若干个偏心块作为振动源，振动电机安装在主骨架另一端的上面，带动振动轴产生振动力，在主骨架的顶面上作调整架，把调整螺杆安装到架立杆和调整螺母上，一边前进一边摇转手摇柄，可改变底盘的底面形状，可高质量实现路面形状的顺序转变，在主骨架的后面作括平器，对振捣后的混凝土进行括平处理并把余浆括走，使混凝土达到密实和表面平整。
文档编号E01C19/40GK201447657SQ20082017624
公开日2010年5月5日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者李柱强 申请人:李柱强