商品混凝土生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土生产机械的技术领域，特别是一种可持续生产的商品混凝土生产线。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的混凝土生产方式大多是采用间歇式搅拌站，生产时先将不大于搅拌机搅拌能力的原料配好，再投到强制式搅拌机中搅拌。这样的生产模式生产效率低，无法满足现在的市场需求，因此，近几年来，市场对连续、快速、大量地生产商品混凝土的生产线的需求量在不断上升。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有的间歇式混凝土搅拌站生产效率低的不足，提出了一种可以连续、快速、大量地生产商品混凝土的生产线。
[0004]本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的:一种商品混凝土生产线，该生产线由配送料机构、入料机构、搅拌机构和成品配送机构组成，配送料机构包括石料斗、砂料斗、粉料斗、流量控制装置、输送机一、电动机一，配送料机构主要作用是将混凝土的固相料以合适的配比，连续不断地送入入料机构，具体实现方式为石料斗、砂料斗和粉料斗依次设在输送机一的上方，石料、砂料和粉料通过流量控制装置，以一定的流量比落在输送机一上，电动机一固定在输送机一的下方，输送机一通过电动机一驱动，将按比例落好的原料送入入料机构;所述的入料机构包括落料斗、混料叶片、喷水装置、水流量控制装置，入料机构的主要作用是将混凝土的固相料初步混合，并按合适的配比，喷淋液相料一一水，混合物落入搅拌机构，具体实现方式为落料斗位于输送机一送料方向的终端下方，开口向上，落料斗上端的内侧设有混料叶片，混料叶片通过配料机构中的电动机一带动，作轴向转动，将通过传送皮带送入的固相料打散混合，并落入落料斗下端，落料斗下端的内侧设有喷水装置，喷水装置通过水流量控制装置，以一定的比例持续不断地喷出水流，混入固相料中，最后落入搅拌机构;所述的搅拌机构包括搅拌筒、搅拌叶片、电动机二、基座，搅拌机构的主要作用是将混凝土搅拌均匀，并从出料口将混凝土送入成品配送机构，具体实现方式为搅拌筒为两端开口的圆筒形，一端开口连接入料机构，一端开口为出料口，搅拌筒的外圆中部设有一圈外圆齿，所述的基座上端面为内凹的圆弧形，上面设有滚动轴承，搅拌筒设在基座上端面的滚动轴承上，电动机二设在基座内部，电动机二的轴上的齿轮与外圆齿啮合，从而驱使搅拌筒轴向滚动，搅拌筒内设有搅拌叶片，搅拌叶片在搅拌筒滚动时将入料机构送入的混凝土混料进行搅拌和推送，最后将搅拌均匀的混凝土从出料口挤出；所述的成品配送机构包括输送机二、电动机三和漏斗，电动机三固定在输送机二的下方，输送机二通过电动机三驱动，将出料口挤出的混凝土输送到漏斗内，漏斗的下方连接混凝土搅拌车的装料口。
[0005]在所述的商品混凝土生产线中，所述的石料斗和砂料斗上端开口，上端开口处与地面齐平，以便车辆添料。
[0006]在所述的商品混凝土生产线中，所述的粉料斗有两个，分别为粉料斗一、粉料斗二，当粉料斗一的粉料用完之后，料粉斗一停止送料，粉料斗二开始出料，料粉斗一开始添料，然后再循环往复。
[0007]在所述的商品混凝土生产线中，所述的流量控制装置由过料仓、皮带轮、传动皮带、转轴和过料片组成，过料片设在过料仓中部的转轴上，输送机一靠近料斗一侧的转轴上设有皮带轮一，石料斗的转轴上设有皮带轮二和皮带轮三，砂料斗的转轴上设有皮带轮四、皮带轮五和皮带轮六，皮带轮五和皮带轮六之间设有双向离合器，双向离合器控制转轴切换带动皮带轮五或皮带轮六，粉料斗一的转轴上设有皮带轮七，粉料斗二的转轴上设有皮带轮八;传送皮带一连接皮带轮一与皮带轮二，传送皮带二连接皮带轮三与皮带轮四，传送皮带三连接皮带轮五与皮带轮七，传送皮带四连接皮带轮六与皮带轮八;流量比靠皮带轮的传送比来控制。
[0008]在所述的商品混凝土生产线中，所述的落料斗开口上方设有雾化喷淋装置，防止粉料飞扬。
[0009]在所述的商品混凝土生产线中，所述的入料机构的混料叶片由若干组一字型的叶片组成，即每组含有两张叶片，同组的两张叶片夹角180度，并且相邻两组的叶片互相垂直。
[0010]在所述的商品混凝土生产线中，所述的成品配送机构有多个并排的漏斗，漏斗的下方分别连接多辆混凝土搅拌车，可以依次进行填装和车辆轮换，输送机二下方同时配有弧形导轨，该弧形导轨以搅拌桶出料口处的混凝土在输送机二上的落料点为圆心，输送机二可沿弧形导轨滑动，将混凝土送往不同的漏斗。
[0011]本实用新型商品混凝土生产线，可以持续不断地进行配料、搅拌和运输，大幅提高了商品混凝土的生产效率。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型商品混凝土生产线的结构示意图；
[0013]附图2为本实用新型商品混凝土生产线的俯视图；
[0014]附图3为混料叶片的结构示意图；
[0015]附图4为流量控制装置的传动简图。
[0016]在附图1?附图3中，其中:
[0017]101表示石料斗；102表示砂料斗；103表示粉料斗一；104表示粉料斗二； 105表示流量控制装置；106表示输送机一 ；107表示电动机一;201表示落料斗；202表示混料叶片；203表示喷水装置;301表示搅拌筒;302表示电动机二; 303表示基座；304表示外圆齿；305表示出料口 ；401表不输送机二;402表不电动机三;403表不漏斗；404表不导轨。
[0018]在附图4中，其中:
[0019]Ia表示输送机一的转轴；Ib表示石料斗的转轴；Ic表示砂料斗的转轴；Id表示粉料斗一的转轴，Ie表示粉料斗二的转轴;2a至2h表示皮带轮一至八;3a至3d表示传动皮带一至四；4a表不双向离合器。
【具体实施方式】
[0020]下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]参照附图1?附图4，一种商品混凝土生产线，该生产线由配送料机构、入料机构、搅拌机构和成品配送机构组成，配送料机构包括石料斗101、砂料斗102、粉料斗一 103、粉料斗二 104、流量控制装置105、输送机一 106、电动机一 107，配送料机构主要作用是将混凝土的固相料以合适的配比，连续不断地送入入料机构，具体实现方式为石料斗101、砂料斗102、粉料斗一 103和粉料斗二 104依次设在输送机一 106的上方，粉料斗一 103和粉料斗二104采用交替运作的方式给料，石料、砂料和粉料通过流量控制装置105，以一定的流量比落在输送机一106上，电动机一107固定在输送机一106的下方，输送机一106通过电动机一107驱动，将按比例落好的原料送入入料机构;所述的入料机构包括落料斗201、混料叶片202、喷水装置203、水流量控制装置，入料机构的主要作用是将混凝土的固相料初步混合，并按合适的配比，喷淋液相料一一水，混合物落入搅拌机构，具体实现方式为落料斗201位于输送机一 106送料方向的终端下方，开口向上，开口上方设有雾化喷淋装置，