一种混凝土搅拌机清洗装置的制作方法

文档序号:11206254阅读:761来源:国知局
一种混凝土搅拌机清洗装置的制造方法

本发明属于建筑工程机械技术领域,具体涉及一种混凝土搅拌机清洗装置。



背景技术:

城市周边或是市区的施工工地,包括市政、房建、路桥等,绝大多数均采用商品混凝土,小部分使用砂浆或是混凝土的一般采用混凝土搅拌机在施工现场自主搅拌。但是一些道路不便、运输有难度、运距较远的山区或是其他等地方,尤其是路桥施工现场,使用混凝土搅拌机进行混凝土搅拌的还有很多。常规的混凝土搅拌机清洗方法为:在使用混凝土搅拌机停工后用水和石子倒入罐体内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出;操作人员如须进入罐体内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,还须锁好开关箱;如果清洗混凝土搅拌机发现滚筒内壁有结实时,严禁用大锤锤打的方法清除积存在混凝土搅拌机内的混凝土,只能用凿子慢慢将其清除;混凝土搅拌机工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,以免冻坏,传统对所述罐体清洗的方法存在着以下缺点:1.操作困难,清洗过程繁琐,清洗效率较低;2.清洗方法缺乏科学依据;3.工作人员劳动强度大,安全不易保证;4.清洗不够充分,或者清洗过程中损坏搅拌机。

因此,现如今缺少一种本发明设计新颖合理、结构简单、可靠性高、造价低,可有效的对搅拌机罐体内部进行清洗的装置,通过在连接盘侧面连接多个空心连接管,并且在空心连接管上交错设置低位喷头、中位喷头和高位喷头,能够对搅拌机罐体从进料口至出料口全面的喷射出高压水,清洗更加全面彻底;通过滚动连接机构将清洗机构连接至罐体,可以实现搅拌机在旋转的过程中清洗机构对搅拌机罐体内部进行清洗。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种混凝土搅拌机清洗装置,其设计新颖合理、结构简单、可靠性高、造价低,可有效的对搅拌机罐体内部进行清洗,通过在连接盘侧面连接多个空心连接管,并且在空心连接管上交错设置低位喷头、中位喷头和高位喷头,能够对搅拌机罐体从进料口至出料口全面的喷射出高压水,清洗更加全面彻底;通过滚动连接机构将清洗机构连接至罐体,可以实现搅拌机在旋转的过程中清洗机构对搅拌机罐体内部进行清洗;拆卸安装方便,可靠性高,实用性强,便于推广使用。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种混凝土搅拌机清洗装置,其特征在于:包括对混凝土搅拌机罐体内部进行清洗的清洗机构、用于将所述清洗机构连接在所述罐体上的连接机构和对所述清洗机构进行供水的进水管路;

所述清洗机构和所述连接机构之间转动连接,所述清洗机构包括连接盘和设置在连接盘外侧且沿连接盘圆周方向均匀布设的多个空心连接管,多个所述空心连接管的内端连接在连接盘上,多个所述空心连接管和连接盘位于同一平面内,所述连接盘为圆柱筒,所述连接盘的中心位置开有进水孔,所述进水孔位于所述连接盘的中心轴上,所述进水孔连接进水管路,所述连接盘的外侧开有多个出水孔,所述出水孔和空心连接管的数量相同,所述空心连接管的内端与所述出水孔连接,所述空心连接管上设置有高压喷头;

所述连接机构包括滚珠内圈、沿滚珠内圈外侧圆周方向均匀布设的多个滚珠和同轴布设在滚珠内圈外侧的滚珠外圈,多个所述滚珠位于滚珠内圈和滚珠外圈之间,所述滚珠内圈和滚珠外圈均为圆形,所述连接机构为滚动式连接机构,所述滚珠外圈、滚珠内圈和连接盘位于同一平面内,所述滚珠外圈上均匀设置有多个连接件,所述滚珠外圈通过多个连接件连接在所述罐体上,所述空心连接管的外端连接在滚珠内圈上;

所述高压喷头为低位喷头、中位喷头或高位喷头,所述高压喷头的数量为4n个,其中n为大于等于2的正整数,所述低位喷头和高位喷头的数量为n个,所述中位喷头的数量为2n个,所述低位喷头和高位喷头的数量相同且交错布设,所述低位喷头和高位喷头中间设置有中位喷头,所述低位喷头位于空心连接管内端处,所述中位喷头位于空心连接管上处,所述高位喷头位于空心连接管上距离空心连接管内端处,所述l为空心连接管的长度,所述中位喷头朝向所述罐体内的中部,所述低位喷头朝向所述罐体内靠近进料口的位置,所述低位喷头朝向所述罐体内靠近出料口的位置。

上述一种混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述进水管路上设置有流量计,所述空心连接管上设置有液压检测单元,所述液压检测单元和流量计均与主控制器连接。

上述一种混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述连接件的数量为四个,四个连接件呈十字布设在滚珠外圈上。

上述一种混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述空心连接管的数量为八个,八个所述空心连接管在连接盘上沿圆周方向均匀布设,相邻两个空心连接管之间的夹角为45°。

上述一种混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述连接盘、空心连接管和滚珠内圈连接形成车轮结构。

上述一种混凝土搅拌机清洗装置,其特征是:所述滚珠内圈、滚珠和滚珠外圈拼装形成轴承结构。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、本发明清洗机构通过在连接盘侧面连接多个空心连接管,并且在空心连接管上交错设置低位喷头、中位喷头和高位喷头,能够对搅拌机罐体从进料口至出料口全面的喷射出高压水,清洗更加全面彻底,增加了水的利用率,便于推广使用。

2、本发明通过设置连接机构,能够将清洗机构固定安装在搅拌机罐体上,为清洗机构提供了工作所需的安装条件,可靠稳定,使用效果好。

3、本发明设计新颖合理,通过滚动连接机构将清洗机构连接至罐体,搅拌机在旋转的过程中连接机构跟随搅拌机罐体进行旋转运动,清洗机构不随搅拌机罐体的转动而运动,可以实现搅拌机旋转的过程中清洗机构对搅拌机罐体内部进行清洗,而不会发生清洗机构和连接机构一起跟随搅拌机罐体运动而无法对搅拌机进行开机清洗,实用性强,便于推广使用。

4、本发明通过设置中位喷头能够对搅拌机罐体内的中部进行冲洗,高位喷头能够对搅拌机罐体内靠近进料口的位置进行冲洗,低位喷头能够对搅拌机罐体内靠近出料口的位置进行冲洗,这样的设计使得清洗效果更好,清洗彻底且无死角。

综上所述,本发明设计新颖合理、结构简单、可靠性高、造价低,可有效的对搅拌机罐体内部进行清洗,通过在连接盘侧面连接多个空心连接管,并且在空心连接管上交错设置低位喷头、中位喷头和高位喷头,能够对搅拌机罐体从进料口至出料口全面的喷射出高压水,清洗更加全面彻底;通过滚动连接机构将清洗机构连接至罐体,可以实现搅拌机在旋转的过程中清洗机构对搅拌机罐体内部进行清洗;拆卸安装方便,可靠性高,实用性强,便于推广使用。

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本发明的控制原理框图。

附图标记说明:

1—滚珠外圈;2—滚珠内圈;3—滚珠;

4—空心连接管;5—连接盘;6—高压喷头;

6-1—中位喷头;6-2—低位喷头;6-3—高位喷头;

7—进水管路;8—流量计;9—连接件;

10—主控制器;11—液压检测单元。

具体实施方式

如图1所示,本发明包括对混凝土搅拌机罐体内部进行清洗的清洗机构、用于将所述清洗机构连接在所述罐体上的连接机构和对所述清洗机构进行供水的进水管路7;

所述清洗机构和所述连接机构之间转动连接,所述清洗机构包括连接盘5和设置在连接盘5外侧且沿连接盘5圆周方向均匀布设的多个空心连接管4,多个所述空心连接管4的内端连接在连接盘5上,多个所述空心连接管4和连接盘5位于同一平面内,所述连接盘5为圆柱筒,所述连接盘5的中心位置开有进水孔,所述进水孔位于所述连接盘5的中心轴上,所述进水孔连接进水管路7,所述连接盘5的外侧开有多个出水孔,所述出水孔和空心连接管4的数量相同,所述空心连接管4的内端与所述出水孔连接,所述空心连接管4上设置有高压喷头6;

所述连接机构包括滚珠内圈2、沿滚珠内圈2外侧圆周方向均匀布设的多个滚珠3和同轴布设在滚珠内圈2外侧的滚珠外圈1,多个所述滚珠3位于滚珠内圈2和滚珠外圈1之间,所述滚珠内圈2和滚珠外圈1均为圆形,所述连接机构为滚动式连接机构,所述滚珠外圈1、滚珠内圈2和连接盘5位于同一平面内,所述滚珠外圈1上均匀设置有多个连接件9,所述滚珠外圈1通过多个连接件9连接在所述罐体上,所述空心连接管4的外端连接在滚珠内圈2上;

所述高压喷头6为低位喷头6-2、中位喷头6-1或高位喷头6-3,所述高压喷头6的数量为4n个,其中n为大于等于2的正整数,所述低位喷头6-2和高位喷头6-3的数量为n个,所述中位喷头6-1的数量为2n个,所述低位喷头6-2和高位喷头6-3的数量相同且交错布设,所述低位喷头6-2和高位喷头6-3中间设置有中位喷头6-1,所述低位喷头6-2位于空心连接管4内端处,所述中位喷头6-1位于空心连接管4上处,所述高位喷头6-3位于空心连接管4上距离空心连接管4内端处,所述l为空心连接管4的长度,所述中位喷头6-1朝向所述罐体内的中部,所述低位喷头6-2朝向所述罐体内靠近进料口的位置,所述低位喷头6-2朝向所述罐体内靠近出料口的位置。

实际使用过程中,所述清洗机构通过在连接盘5侧面连接多个空心连接管4,并且在空心连接管4上设置高压喷头6,能够对搅拌机罐体内均匀喷射出高压水,使进水管路7供给的水通过多个高压喷头6喷出,清洗效率更高,增加了水的利用率,节约了清洗过程的用水量;通过设置所述连接机构,能够将所述清洗机构固定安装在搅拌机罐体上,为所述清洗机构提供了工作所需的条件;通过滚珠3将所述连接机构和所述清洗机构连接为整体,搅拌机在旋转的过程中所述连接机构跟随搅拌机罐体进行旋转运动,所述清洗机构不随搅拌机罐体的转动而运动,可以实现搅拌机旋转的过程中所述清洗机构对搅拌机罐体内部进行清洗,而不会发生所述清洗机构和所述连接机构跟随搅拌机罐体一起运动而无法对搅拌机进行开机清洗;本实施例中,所述中位喷头6-1的数量为4个,两个横向布设的空心连接管4和两个竖向布设的空心连接管4上各布设有一个中位喷头6-1,所述高位喷头6-3的数量为两个,两个所述高位喷头6-3分别设置在两个斜向布设的空心连接管4上,所述低位喷头6-2的数量为两个,两个所述低位喷头6-2分别设置在另外两个斜向布设的空心连接管4上,实际使用时,所述中位喷头6-1能够对搅拌机罐体内的中部进行冲洗,所述高位喷头6-3能够对搅拌机罐体内靠近进料口的位置进行冲洗,所述低位喷头6-2能够对搅拌机罐体内靠近出料口的位置进行冲洗,这样的设计使得清洗效果更好。

本实施例中,所述滚珠3的数量为多个,多个所述滚珠3均匀布设在滚珠内圈2上,所述滚珠3通过滚珠卡槽设置在滚珠内圈2上;所述滚珠3的数量不少于4个;实际使用时,均匀布设的滚珠3能够在滚珠内圈2和滚珠外圈1之间起到良好的支撑作用,能够保证滚珠内圈2和滚珠外圈1相对转动时的顺滑性和平稳性。

如图1、图2和图3所示,本实施例中,所述进水管路7上设置有流量计8,所述空心连接管4上设置有液压检测单元11,所述液压检测单元11和流量计8均与主控制器10连接。

实际使用过程中,所述流量计8能够对清洗过程中的用水量进行记录,操作者可以根据以往对搅拌机罐体清洗干净后的用水量估算出下一次所需要的用水量,从而避免了对水资源的浪费;所述液压检测单元11能够对清洗过程中的水压进行监测,在使用时,操作者能够根据所述液压检测单元11的测量值对水压进行调整,可以根据需要准确地选择合适的水压对搅拌机罐体进行清洗,保证了较好的清洗效果,同时还可以节约水资源,避免浪费。

如图1和图2所示,本实施例中,所述连接件9的数量为四个,四个连接件9呈十字布设在滚珠外圈1上。

本实施例中,所述连接件9为连接扣、连接螺栓或者其他连接结构,本实施例中所述连接件9由两个锁紧块组成,两个所述锁紧块分别为固定锁紧块和活动锁紧块,所述固定锁紧块固定安装在滚珠外圈1上,所述活动锁紧块通过螺钉连接在所述固定锁紧块上;实际使用过程中,将所述锁紧块扣接在搅拌机罐体上,然后通过螺钉将所述活动锁紧块紧固在所述固定锁紧块对搅拌机罐体进行锁紧。

如图1和图2所示,本实施例中,所述空心连接管4的数量为八个,八个所述空心连接管4在连接盘5上沿圆周方向均匀布设,相邻两个空心连接管4之间的夹角为45°。

实际使用过程中,八个所述空心连接管4均匀连接在连接盘5上,保证了所述清洗机构在结构上的平衡性,同时多个空心连接管4为高压喷头6提供了多个安装位置,能够更加有效的对搅拌机罐体内部进行均匀的冲洗,清洗效果好。

如图1和图2所示,本实施例中,所述连接盘5、空心连接管4和滚珠内圈2连接形成车轮结构。

实际使用过程中,所述车轮结构具有较好的结构稳定性,同时能够提高所述清洗机构的强度,使该机构在满足较好清洗效果的同时更加结实耐用。

如图1和图2所示,本实施例中,滚珠内圈2、滚珠3和滚珠外圈1拼装形成轴承结构。

实际使用过程中,所述轴承结构具有较好的稳定性,同时能够满足清洗过程中,所述连接机构转动,所述清洗机构相对地面静止的效果,实现了对搅拌机在开机状态进行清洗的目的,避免了在使用过程中进水管路7随搅拌机转动而无法完成清洗。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

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