一种新型搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置，具体涉及一种新型搅拌机。

背景技术：

在工业生产的各个领域，需要将原料充分混合的情况多数都需要搅拌机，其在工业生产中具有广泛的应用。但是现有技术的搅拌机多数只是简单的一个或多个搅拌桨，且为单向搅拌，搅拌效率低且难以将物料充分混合。一些大型的装置内需要安装多组搅拌装置，安装拆卸不方便且结构复杂，个搅拌装置协调困难，因此一种混合效率高、结构简单的搅拌器可以极大地提高工业生产的效率，方便操作人员安装、操作和拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型搅拌机，解决现有单向搅拌装置搅拌效率低且难以将物料充分混合的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型搅拌机，包括壳体和位于壳体内部的支撑件、回转支承、转盘、第一搅拌臂和第二搅拌臂，其中，

所述支撑件安装在回转支承下方，顶端与所述回转支承的外圈固定连接，底端固定在壳体上，所述转盘安装在回转支撑上方且和回转支承的内圈固定连接，所述转盘由电机带动，所述第一搅拌臂安装在转盘的边缘处；

所述回转支承的外圈外侧设有齿圈，所述转盘底部安装有与所述齿圈相啮合的齿轮，所述第二搅拌臂安装在齿轮下方并和齿轮的转轴固定连接。

本实用新型设有两级搅拌装置，第一级是位于外层的第一搅拌臂，第二级是位于内层的第二搅拌臂，第一搅拌臂和第二搅拌臂的搅拌方向相反，从而提高搅拌效率，使物料充分混合。此外，由于两级搅拌装置不是同心设置，不会再搅拌器底部尤其是转盘中心的正下方积累大量的物料，使其不能被充分分散。

作为优选的，所述转轴下端固定连接有横杆，所述横杆上连接有两个以上第二搅拌臂。第二级搅拌装置可以在横杆上设置多个搅拌桨，提高搅拌效率。

作为优选的，所述转盘中心处设有通孔，所述通孔边缘向上延伸，与回转支承内圈和由电机带动的转轴固定连接。根据实际生产的需要，电机将其动力通过减速输出轴传递到转盘上，转盘转动从而带动第一搅拌臂和第二搅拌臂相向旋转。

作为优选的，所述壳体为圆柱形，所述壳体的底面半径与第一搅拌臂到转盘中心的水平距离相适配。第一搅拌臂搅拌时紧贴壳体内壁，可以将壳体上附着的物料刮下，防止物料在壳体内壁上沉积。

一种新型搅拌机，包括壳体和位于壳体内部的多级搅拌装置，其中，

每级搅拌装置均包括搅拌臂、支撑件、回转支承和转盘，所述支撑件安装在回转支承下方，并与所述回转支承的外圈固定连接，所述转盘安装在回转支撑上方且和回转支承的内圈固定连接，所述转盘由电机带动，所述搅拌臂安装在转盘的边缘处；

所述回转支承的外圈外侧设有齿圈，所述转盘底部安装有与所述齿圈相啮合的齿轮；

相邻两级搅拌装置之间，下级搅拌装置的转盘通过转轴与上级搅拌装置的齿轮固定连接，第一级搅拌装置的转盘通过转轴与电机连接。

本实用新型设有多级搅拌装置，且相邻两级搅拌装置的搅拌方向相反，从而形成正传和反转的组合运动，使得无聊在搅拌器内能够更加充分的运动，提高搅拌效率。由于各级搅拌装置不是同心设置，能够防止搅拌器底部尤其是转盘中心的正下方积累大量的物料，使其不能被充分分散的情况。并且本装置可以仅适用一台电机作为动力源带动所有的搅拌臂，极大的方便了安装、布线的操作，不但提高搅拌的效率，还缩短了安装、拆卸装置的时间。使用时只需要将本装置置于需要搅拌的容器上方，使搅拌臂位于容器内液面以下即可。

作为优选的，所述转盘中心处设有通孔，所述通孔边缘向上延伸，与转轴和回转支承内圈固定连接。转轴、回转支承内圈固定，防止齿圈与齿轮错位、造成二者啮合不紧固，影响搅拌装置正常工作。

作为优选的，所述壳体为圆柱形，所述壳体10的底面半径与第一级搅拌装置的搅拌臂（5）到转盘中心的水平距离相适配。搅拌臂搅拌时紧贴壳体内壁，可以将壳体上附着的物料刮下，防止物料在壳体内壁上沉积。

作为优选的，第一级搅拌装置的转轴与电机连接，第二级搅拌装置至最后一级搅拌装置的转轴沿齿轮轴线设置、通过键与齿轮固定。本装置可以仅适用一台电机作为动力源带动所有的搅拌臂，第二级搅拌装置至最后一级搅拌装置均由其相应的上一级齿轮的带动。当然，如果需要搅拌的物料阻力较大，也可以使用多台电机带动，只需要将各级搅拌装置的齿圈拆除，将穿过齿轮的转轴与电极连接即可。

作为优选的，所述搅拌臂通过联轴器与转盘可拆卸连接。搅拌臂长期使用可能存在磨损的状况，因此，需要定期更换，若搅拌臂和转盘固定连接每次同时更换转盘会造成极大的浪费，无论是物力还是人力。

作为优选的，所述搅拌臂呈L型，下端向内弯曲。L型搅拌臂搅拌效果更好，更能够使物料充分混合。

作为优选的，第一级搅拌装置的支撑件固定在壳体底部，其他各级搅拌装置的支撑件均固定在相邻上级搅拌装置的搅拌臂上。由于下级搅拌装置的支撑件与相邻上级搅拌装置的搅拌臂的相对位置不会发生变化，因此将其固定不会影响搅拌装置的转动如果都固定在壳体上搅拌装置将无法正常运行。

需要说明，所述的第一级搅拌装置是指由电机通过一个转盘直接带动的那一级搅拌装置；所述第二级搅拌装置是第一级搅拌装置的转盘转动从而带动的那一级搅拌装置，以此类推。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1）本实用新型克服了现有技术单一方向搅拌搅拌效率低的弊端，通过相互啮合的齿圈和齿轮，形成正转和翻转的组合运动，使带混合的物料在混合器内的运动更充分，搅拌效率显著提高。

2）本实用新型结构简单，安装、拆卸方便，且可以只用一台电机带动所有的搅拌臂，缩短了使用多台电机时各电机分别通电，安装、拆卸、使用都不方便的问题，且多电机配合使搅拌机的零件增多，增加了搅拌机发生故障的几率。

3）本申请的搅拌机可以根据需要设置多级搅拌，更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和2所示的一种新型搅拌机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例3至5所示的一种新型搅拌机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种新型搅拌机，如图1所示，包括壳体10和位于壳体10内部的支撑件6、回转支承2、转盘1、第一搅拌臂5和第二搅拌臂8，其中，

所述支撑件6安装在回转支承2下方，顶端与所述回转支承2的外圈固定连接，底端固定在壳体10上，所述转盘1安装在回转支撑2上方且和回转支承2的内圈固定连接，所述转盘1由电机带动，所述第一搅拌臂5安装在转盘1的边缘处；

所述回转支承2的外圈外侧设有齿圈3，所述转盘1底部安装有与所述齿圈3相啮合的齿轮4，所述第二搅拌臂8安装在齿轮4下方并和齿轮4的转轴固定连接。

本实用新型设有两级搅拌装置，第一级是位于外层的第一搅拌臂5，第二级是位于内层的第二搅拌臂8，第一搅拌臂5和第二搅拌臂8的搅拌方向相反，从而提高搅拌效率，使物料充分混合。此外，由于两级搅拌装置不是同心设置，不会再搅拌器底部尤其是转盘1中心的正下方积累大量的物料，使其不能被充分分散。

实施例2：

本实施例提供了一种新型搅拌机，如图1所示，包括壳体10和位于壳体10内部的支撑件6、回转支承2、转盘1、第一搅拌臂5和第二搅拌臂8，其中，

所述支撑件6安装在回转支承2下方，顶端与所述回转支承2的外圈固定连接，底端固定在壳体10上，所述转盘1安装在回转支撑2上方且和回转支承2的内圈固定连接，所述转盘1由电机带动，所述第一搅拌臂5安装在转盘1的边缘处；

所述回转支承2的外圈外侧设有齿圈3，所述转盘1底部安装有与所述齿圈3相啮合的齿轮4，所述第二搅拌臂8安装在齿轮4下方并和齿轮4的转轴固定连接。

所述转轴下端固定连接有横杆7，所述横杆7上连接有两个以上第二搅拌臂8。第二级搅拌装置可以在横杆7上设置多个搅拌桨，提高搅拌效率。

所述转盘1中心处设有通孔，所述通孔边缘向上延伸，与回转支承2内圈和由电机带动的转轴固定连接。根据实际生产的需要，电机将其动力通过减速输出轴传递到转盘1上，转盘1转动从而带动第一搅拌臂5和第二搅拌臂8相向旋转。

所述壳体10为圆柱形，所述壳体10的底面半径与第一搅拌臂5到转盘中心的水平距离相适配。

实施例3：

本实施例提供了一种新型搅拌机，如图2所示，包括壳体10和位于壳体10内部的多级搅拌装置，其中，

每级搅拌装置均包括搅拌臂9、支撑件6、回转支承2和转盘1，所述支撑件6安装在回转支承2下方，并与所述回转支承2的外圈固定连接，所述转盘1安装在回转支撑2上方且和回转支承2的内圈固定连接，所述转盘1由电机带动，所述搅拌臂5安装在转盘1的边缘处；

所述回转支承2的外圈外侧设有齿圈3，所述转盘1底部安装有与所述齿圈3相啮合的齿轮4；

相邻两级搅拌装置之间，下级搅拌装置的转盘1通过转轴与上级搅拌装置的齿轮4固定连接，第一级搅拌装置的转盘1通过转轴与电机连接。

本实施例设有多级搅拌装置，且相邻两级搅拌装置的搅拌方向相反，从而形成正传和反转的组合运动，使得无聊在搅拌器内能够更加充分的运动，提高搅拌效率。由于各级搅拌装置不是同心设置，能够防止搅拌器底部尤其是转盘1中心的正下方积累大量的物料，使其不能被充分分散的情况。并且本装置可以仅适用一台电机作为动力源带动所有的搅拌臂9，极大的方便了安装、布线的操作，不但提高搅拌的效率，还缩短了安装、拆卸装置的时间。使用时只需要将本装置置于需要搅拌的容器上方，使搅拌臂9位于容器内液面以下即可。

实施例4：

本实施例提供了一种新型搅拌机，如图2所示，包括壳体10和位于壳体10内部的多级搅拌装置，其中，

每级搅拌装置均包括搅拌臂9、支撑件6、回转支承2和转盘1，所述支撑件6安装在回转支承2下方，并与所述回转支承2的外圈固定连接，所述转盘1安装在回转支撑2上方且和回转支承2的内圈固定连接，所述转盘1由电机带动，所述搅拌臂5安装在转盘1的边缘处；

所述回转支承2的外圈外侧设有齿圈3，所述转盘1底部安装有与所述齿圈3相啮合的齿轮4；

相邻两级搅拌装置之间，下级搅拌装置的转盘1通过转轴与上级搅拌装置的齿轮4固定连接，第一级搅拌装置的转盘1通过转轴与电机连接。

所述转盘1中心处设有通孔，所述通孔边缘向上延伸，与转轴和回转支承2内圈固定连接。转轴、回转支承2内圈固定，防止齿圈3与齿轮4错位、造成二者啮合不紧固，影响搅拌装置正常工作。

第一级搅拌装置的转轴与电机连接，第二级搅拌装置至最后一级搅拌装置的转轴沿齿轮4轴线设置、通过键与齿轮4固定。本装置可以仅适用一台电机作为动力源带动所有的搅拌臂9，第二级搅拌装置至最后一级搅拌装置均由其相应的上一级齿轮4的带动。当然，如果需要搅拌的物料阻力较大，也可以使用多台电机带动，只需要将各级搅拌装置的齿圈3拆除，将穿过齿轮4的转轴与电极连接即可。

所述壳体10为圆柱形，所述壳体10的底面半径与第一级搅拌装置的搅拌臂5到转盘中心的水平距离相适配

实施例5：

本实施例提供了一种新型搅拌机，如图2所示，包括壳体10和位于壳体10内部的多级搅拌装置，其中，

每级搅拌装置均包括搅拌臂9、支撑件6、回转支承2和转盘1，所述支撑件6安装在回转支承2下方，并与所述回转支承2的外圈固定连接，所述转盘1安装在回转支撑2上方且和回转支承2的内圈固定连接，所述转盘1由电机带动，所述搅拌臂5安装在转盘1的边缘处；

所述回转支承2的外圈外侧设有齿圈3，所述转盘1底部安装有与所述齿圈3相啮合的齿轮4；

相邻两级搅拌装置之间，下级搅拌装置的转盘1通过转轴与上级搅拌装置的齿轮4固定连接，第一级搅拌装置的转盘1通过转轴与电机连接。

所述搅拌臂9通过联轴器与转盘1可拆卸连接。搅拌臂9长期使用可能存在磨损的状况，因此，需要定期更换，若搅拌臂9和转盘1固定连接每次同时更换转盘1会造成极大的浪费，无论是物力还是人力。

所述搅拌臂9呈L型，下端向内弯曲。L行搅拌臂9搅拌效果更好，更能够使物料充分混合；

第一级搅拌装置的支撑件固定在壳体底部，其他各级搅拌装置的支撑件均固定在相邻上级搅拌装置的搅拌臂上。由于下级搅拌装置的支撑件与相邻上级搅拌装置的搅拌臂的相对位置不会发生变化，因此将其固定不会影响搅拌装置的转动如果都固定在壳体上搅拌装置将无法正常运行。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。