专利名称：搅拌机的叶片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌机的叶片装置。
中国实用新型专利97202171.x公开了一种搅拌机的叶片装置，如图5、6所示，其包含有一组装用的轴杆11及设于轴杆上的螺旋叶片和一组具有进料口12及出料口13供架装轴杆11的搅拌槽10，其特征在于轴杆面上设留一道由组装出料端向进料端旋向的内螺旋叶片20直接固定于轴杆上，其螺旋的环径呈与螺旋向相同的渐缩式设计，并于出料末端形成一凸出的端板片21；又于内螺旋叶片的外环间隔透空设一环与内螺旋叶片相反螺向的外螺旋叶片23，其中外螺旋叶片23的内板缘环径是依内螺旋叶片21的渐缩环径设成渐大的相反设计，而整个外螺旋叶片23一直旋向延伸到出料末端与内螺旋叶片凸出端板片21相距九十度。
该外螺旋叶片23的末端板面又凸伸一拨杆24，配合插套软皮层抵触搅拌槽端板内缘。
该外螺旋叶片23的外环面又包覆锁装弹性橡胶片22且与搅拌槽面相抵。
上述的搅拌机叶片装置，经实际使用后发现常可能于叶片与轴杆的相连位置，因为整个内螺旋叶片曲线设计，以致容易形成积料，如图7所示，而若未能适时加以清除时，则该积料一硬化后，便会形成凸出物，以致影响实际的搅拌效果，且更会形成整支轴杆的局部侧向受力，而以一般水泥的搅拌操作使用，由于水泥在硬化后很难还原，更且不易清理，由于所设的内、外螺旋式的搅拌操作效率较高，故通常都是间断式的即可提供一般泥水工的使用需要，亦正因为此一间歇式的搅拌，于轴心处的转速较低，加上暂停的操控，常会形成靠内螺旋叶片底部的积料残留，若连续使用，由于其无干涸硬化的疑虑，故而在收工时简易清洗便可以，但对于高搅拌效果的间断式的搅拌反而容易于底部形成积料，如图7所示，而该积留的物料，通常会不断的累积，使于叶片的焊固底缘形成凸出物，尤其停机时在上方的位置，将更容易因为水份的下流而形成干化的情形，故而在整支轴杆面上便容易形成不平整的情形，当再次搅拌操作时，便容易发生实际操作转动受力不均的情形，将影响到整个搅拌效果，尤其当流体内含固体物残留累积干涸后，极不容易冲洗，常需以工具予以清理刮除，形成操作清理上的不便，故如何有效的改善实际使用的方便清理及维护实际搅拌操作安全，便成为本实用新型的目的。
本实用新型的目的在于提供一种搅拌机的叶片装置，使被搅拌流体不会残留于叶片与轴杆的连接面间，不仅不会产生积料情形，更可防止内螺旋叶片与轴杆间旋动时形成的偏压变形，确保搅拌机叶片转动平稳安全及达到方便清理的效果。
本实用新型的技术方案是一种搅拌机的叶片装置，其包含一轴杆及具有进料口及出料口供架装轴杆的搅拌槽；其中轴杆上固定设一由组装出料端向进料端旋向的内螺旋叶片，其螺旋的环径亦呈与螺旋向相同的渐缩式设计，并于出料末端形成一凸出的端板片又于内螺旋叶片的外环间隔透空设一与内螺旋叶片相反螺向的外螺旋叶片，其中外螺旋叶片的内板缘环径是依内螺旋叶片的渐缩环径设成渐大的相反设计，而整个外螺旋叶片一直旋向延伸到出料末端与内螺旋叶片的凸出端板片相距九十度；其特征在于内螺旋叶片与轴杆相连接处，设有贯穿的透空槽孔。
所述的搅拌机的叶片装置，其特征在于该内螺旋叶片与外螺旋叶片之间以固定杆连结到轴杆上定位。
本实用新型的效果是本实用新型于轴杆60与内螺旋叶片50的焊固接合面间预设贯穿的槽孔52，使搅拌操作时，搅拌的流体不仅不会积留于该焊固接合的位置，更且有效的形成一释压的孔道，可进一步确保实际搅拌旋转时推力的均匀，可有效防止因为转动轴心处所形成的曲率较小、转速缓慢致使原料流动性低形成残留的情况，并可确保轴杆60转动的平衡稳定，而槽孔52的长、宽度其可依实际使用的需要及实际组装的刚性而确定，本实用新型在搅拌操作时更均匀平稳，并可保证安全。
为能进一步了解本实用新型的结构，特征及其目的，以下以一实施例配合附图详细说明。
图1A、1B为本实用新型搅拌机叶片的立体分解图及立体图。
图2为本实用新型的搅拌机叶片轴杆组装平面参考图。
图3为本实用新型使用时流体流动参考图。
图4为本实用新型搅拌机叶片部份组装立体图。
图5为已有技术中的搅拌机叶片的立体分解图。
图6为图5的搅拌机叶片组装于搅拌机中实施状态示意图。
图7为图5的搅拌机叶片使用后积料残留示意图。
参照
图1A、1B、2，本实用新型的搅拌机的叶片装置，其包含一轴杆60及具有进料口及出料口供架装轴杆的搅拌槽；其中轴杆上固定设置一由组装出料端向进料端旋向的内螺旋叶片50，其螺旋的环径呈与螺旋向相同的渐缩式设计，并于出料末端形成一凸出的端板片；又于内螺旋叶片的外环间隔透空设一环与内螺旋叶片相反螺向的外螺旋叶片51，其中外螺旋叶片51的内板缘环径是依内螺旋叶片的渐缩径设成渐大的相反设计，而整个外螺旋叶片51一直旋向延伸到出料末端与内螺旋叶片50凸出端板片相距九十度；其特征在于内螺旋叶片50与轴杆60相连接处，设有贯穿的透空槽孔52。
参照
图1A、1B，为了改善内螺旋叶片50搅拌受力及积料残留不易清洗的问题，依内螺旋叶片50与轴杆60相连接处，设有适当长度的贯穿槽孔52，并以内、外螺旋叶片50、51相连接的固定杆53予以适当的延长，如图2、4所示，使其可连接到轴杆60上，这样就可将槽孔52连设到最长的范围，而藉由固定杆53的固定组装，可使内螺旋叶片50的组装定位稳固确实，而藉由透空槽孔52的设置，使搅拌时流体原料于靠轴杆60处的流动性虽较差，但亦不致于产生流体残留累积的情形，如图3所示，如此可确保整支轴杆60转动受力较均匀，因所有搅拌流动到内螺旋叶片50底部的原料，会由透空的槽孔52溢流到内螺旋叶片50的另一侧，而由次一螺旋部份继续做搅拌旋动，如此即不会因为局部受力过大而有变形或弯弧的情形，可确保整支轴杆60转动更平衡安全，并且因为透空的溢流设计，可完全杜绝内螺旋叶片50转动时，于轴杆60附近因为流速慢而产生的停滞积料情形，可在使用后简易方便地以清水冲洗残留积料。
权利要求1.一种搅拌机的叶片装置，其包含一轴杆及具有进料口及出料口供架装轴杆的搅拌槽；其中轴杆上固定设一由组装出料端向进料端旋向的内螺旋叶片，其螺旋的环径亦呈与螺旋向相同的渐缩式设计，并于出料末端形成一凸出的端板片；又于内螺旋叶片的外环间隔透空设一与内螺旋叶片相反螺向的外螺旋叶片，其中外螺旋叶片的内板缘环径是依内螺旋叶片的渐缩环径设成渐大的相反设计，而整个外螺旋叶片一直旋向延伸到出料末端与内螺旋叶片的凸出端板片相距九十度；其特征在于内螺旋叶片与轴杆相连接处，设有贯穿的透空槽孔。
2.如权利要求1所述的搅拌机的叶片装置，其特征在于该内螺旋叶片与外螺旋叶片之间以固定杆连结到轴杆上定位。
专利摘要一种搅拌机的叶片装置,其包含一轴杆及搅拌槽;轴杆上固定设一由出料端向进料端旋向的内螺旋叶片,其螺旋的环径呈与螺旋向相同的渐缩式,并于出料末端形成一凸出的端板片;又于内螺旋叶片的外环间隔设一相反螺向的外螺旋叶片,其特征在于:内螺旋叶片与轴杆相连接处,设有贯穿的透空槽孔。使搅拌的物料,不会于轴心形成累积,方便使用后的清洗。
文档编号B01F7/24GK2366171SQ9920097
公开日2000年3月1日 申请日期1999年2月26日 优先权日1999年2月26日
发明者陈月乔 申请人:陈月乔