本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种搅拌机。
背景技术：
在当代建筑行业中，钢筋混凝土的框架结构已经逐渐取代了传统的砖砌结构，成为了最为主流的建筑结构，在水泥构件中广泛采用钢筋作为连接件，以提高其强度，框架结构建筑在施工时，需要在钢筋框架中灌注混凝土砂浆，而混凝土砂浆的生产离不开搅拌机的使用。搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，但现有的搅拌机在搅拌砂浆过程中，内壁表面的砂浆很难清理完，严重影响了搅拌机的搅拌质量和使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，具备刮除搅拌机内壁表面砂浆的优点，解决了现有搅拌机使用寿命不长以及搅拌质量不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机，包括壳体，所述壳体上表面的左端开设有预留口，所述壳体上表面的右端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴右侧的上端固定焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的内腔套接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定焊接有刮板，所述搅拌轴的外表面交错焊接有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述壳体内腔的底部固定安装有倾斜板，所述壳体右侧的上端固定安装有控制器，所述壳体右侧的上端且位于控制器的底部开设有溢流孔，所述溢流孔的顶部活动连接有活动阀，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部活动安装有滚轮，所述壳体左侧的底部开设有出料口，所述出料口顶部的右端活动连接有挡料板，所述壳体左侧的上端开设有进料口。
优选的，所述电机与壳体的连接处固定连接有减震垫。
优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的外表面均开设有安装孔，且第一连接杆和第二连接杆之间通过紧固螺丝连接。
优选的，所述刮板、第一搅拌叶和第二搅拌叶与搅拌轴的连接处均位于同一垂直线上。
优选的，所述第一搅拌叶为“T”型结构，第二搅拌叶为“一”字型结构。
优选的，所述进料口和预留口均通过合页活动连接有盖板。
优选的，所述搅拌轴与壳体的连接处固定安装有轴承座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置了刮板，且通过第一连接杆、第二连接杆和紧固螺丝的共同作用，可在砂浆搅拌结束后对壳体内壁砂浆进行刮除，不仅延长了搅拌机的使用寿命以及提高了砂浆的搅拌质量，同时也避免了人们用水清除壳体内壁砂浆的方法，节约了水资源。
2、本实用新型通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的共同作用，可提高对原料混合物的搅拌质量与效率，为人们的生产带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体、2-电机、3-紧固螺丝、4-控制器、5-第二连接杆、6-活动阀、7-溢流孔、8-第一搅拌叶、9-刮板、10-搅拌轴、11-倾斜板、12-滚轮、13-支撑腿、14-出料口、15-挡料板、16-第二搅拌叶、17-第一连接杆、18-进料口、19-盖板、20-预留口、21-轴承座、22-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种搅拌机，包括壳体1，壳体1上表面的左端开设有预留口20，方便人们对刮板9伸缩距离的调节，壳体1上表面的右端固定安装有电机2，电机2的输出轴通过皮带22传动连接有搅拌轴10，搅拌轴10右侧的上端固定焊接有第一连接杆17，第一连接杆17的内腔套接有第二连接杆5，第二连接杆5远离第一连接杆17的一端固定焊接有刮板9，搅拌轴10的外表面交错焊接有第一搅拌叶8和第二搅拌叶16，通过第一搅拌叶8和第二搅拌叶16的共同作用，可提高对原料混合物的搅拌质量与效率，为人们的生产带来极大的便利，壳体1内腔的底部固定安装有倾斜板11，方便人们对砂浆的放料工作，壳体1右侧的上端固定安装有控制器4，壳体1右侧的上端且位于控制器4的底部开设有溢流孔7，可在一次搅拌的混合物过多时，使砂浆流出，避免长时间的搅拌使第一连接杆17、第二连接杆5和紧固螺丝3三者固定在一起，保障了刮板9的正常伸缩，溢流孔7的顶部活动连接有活动阀6，壳体1的底部固定安装有支撑腿13，支撑腿13的底部活动安装有滚轮12，且活动安装有固定踏板，方便人们对搅拌机的移动和固定，壳体1左侧的底部开设有出料口14，出料口14顶部的右端活动连接有挡料板15，壳体1左侧的上端开设有进料口18，电机2与壳体1的连接处固定连接有减震垫，降低电机2工作过程中噪音的强度，延长了电机2的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，第一连接杆17和第二连接杆5的外表面均开设有安装孔，且第一连接杆17和第二连接杆5之间通过紧固螺丝3连接，通过第一连接杆17、第二连接杆5和紧固螺丝3的共同作用，可在砂浆搅拌结束后对壳体1内壁砂浆进行刮除，不仅延长了搅拌机的使用寿命以及提高了砂浆的搅拌质量，同时也避免了人们用水清除壳体1内壁砂浆的方法，节约了水资源，刮板9、第一搅拌叶8和第二搅拌叶16与搅拌轴10的连接处均位于同一垂直线上，第一搅拌叶8为“T”型结构，第二搅拌叶16为“一”字型结构，进料口18和预留口20均通过合页活动连接有盖板19，搅拌轴10与壳体1的连接处固定安装有轴承座21。
使用时，打开控制器4，电机2开始工作，并通过皮带22带动搅拌轴10旋转，使第一搅拌叶8和第二搅拌叶16对混合物料进行搅拌，同时刮板9通过第一连接杆17、第二连接杆5和紧固螺丝3的共同作用，可在砂浆搅拌结束后对壳体1内壁砂浆进行刮除，不仅延长了搅拌机的使用寿命、提高了砂浆的搅拌质量，而且也避免了再用水清洗壳体1内壁上的砂浆，从而节约了水资源。
综上所述，该搅拌机通过刮板9第一连接杆17、第二连接杆5和紧固螺丝3的共同作用，解决了现有搅拌机使用寿命不长以及搅拌质量不高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。