一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置的制作方法

本发明涉及砂浆喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置。

背景技术：

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰、纸筋灰、石膏灰和掺灰泥。

现有技术中，在对墙面进行砂浆喷涂时，一般通过手动的方式进行，这样不仅费时费力，而且给工作人员带来了极大的工作负担，同时在喷浆的过程中喷涂管和喷嘴不断振动，对工作人员的手部也会造成一定的伤害，为此，我们提出一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中通过手动喷浆的方式不仅费时费力，而且给工作人员带来了极大的工作负担，同时在喷浆的过程中喷涂管和喷嘴不断振动，对工作人员的手部也会造成一定的伤害的问题，而提出的一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有砂浆料箱，所述砂浆料箱的上端侧壁固定连接有喷涂泵，所述喷涂泵的出口密封连接有喷涂管，所述喷涂管远离喷涂泵的一端密封连接有喷嘴，所述底座的上端侧壁固定连接有匀速电机，所述匀速电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离圆心的上端侧壁转动连接有摆动杆，所述底座的上端侧壁转动连接有转杆，所述转杆远离底座的一端固定连接有圆盘，所述摆动杆远离转盘的一端与圆盘远离圆心的上端侧壁转动连接，所述圆盘远离摆动杆的上端侧壁固定连接有立柱，所述立柱为中空结构，所述立柱中竖直设有两个升降杆，两个所述升降杆均贯穿立柱的上端内壁，两个所述升降杆的上端侧壁之间固定连接有安装座，所述安装座的上端侧壁开设有两个凹槽，两个所述凹槽中均滑动连接有活动杆，所述活动杆的下端侧壁通过减震弹簧与凹槽的底壁固定连接，两个所述活动杆的上端侧壁之间固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有方口，所述喷涂管贯穿方口。

优选的，所述底座的下端侧壁四角固定连接有四个锁止万向轮，所述底座远离喷嘴的侧壁固定连接有推把，所述推把上包裹有缓冲垫。

优选的，所述立柱的下端内壁固定连接有伺服电机，所述立柱的上端内壁通过轴承转动连接有与伺服电机的输出轴匹配的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上套设有与其匹配的丝母，所述丝母的两侧侧壁均固定连接有支杆，所述支杆与立柱的内壁滑动连接，所述支杆的上端侧壁与升降杆的下端侧壁固定连接。

优选的，所述活动杆的两侧侧壁均固定连接有滑动块，所述凹槽的两侧侧壁均开设有与滑动块匹配的滑槽。

优选的，所述喷涂泵和所述匀速电机上均设有保护罩，且靠近匀速电机的保护罩与底座的上端侧壁卡接连接，所述靠近喷涂泵的保护罩与砂浆料箱的上端侧壁卡接连接。

优选的，所述圆盘和所述转盘的侧壁均涂覆有防腐蚀材料，且转盘的半径小于圆盘的半径。

优选的，所述砂浆料箱的上端侧壁设有料斗，所述料斗的上端侧壁卡接连接有料盖。

优选的，所述方口中设有抵板，所述抵板的下端侧壁与喷涂管的上端侧壁相抵，所述抵板的上端侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿方口的上端内壁，所述抵板的上端侧壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别位于螺纹杆的两侧对称，且两个限位杆贯穿方口的上端内壁，位于方口外的所述螺纹杆固定连接有手轮。

优选的，两个所述支杆远离滚珠丝杠的一端均固定连接有滑块，所述立柱的两个内壁均固定连接有与滑块匹配的导轨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过喷涂泵从砂浆料箱中抽取砂浆并通过喷涂管和喷嘴喷出，并通过匀速电机电动转盘转动，利用摆动杆和转杆的传动使圆盘反复摆动，从而改变喷涂方向，实现自动喷涂，另外，通过伺服电机带动滚珠丝杆正反转动从而使丝母升降，这样带动喷嘴升降实现上下喷涂，还有，通过减震弹簧和活动杆等的配合减轻喷涂管的晃动，从而保护装置的使用寿命；

2、利用推把和锁止万向轮能够方便快速带动底座移动到合适位置，以便能够快速对整个墙面进行喷涂，另外，通过滑块和导轨的限制能够使丝母沿着滚珠丝杠升降，从而带动支杆和升降杆升降，还有，通过保护罩保护喷涂泵和匀速电机，避免有杂物进入匀速电机和喷涂泵中影响其正常工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为图1中c处的结构示意图。

图中：1底座、2砂浆料箱、3喷涂泵、4喷涂管、5喷嘴、6匀速电机、7转盘、8摆动杆、9转杆、10圆盘、11立柱、12伺服电机、13滚珠丝杠、14丝母、15支杆、16升降杆、17安装座、18活动杆、19减震弹簧、20固定块、21抵板、22螺纹杆、23限位杆、24手轮、25锁止万向轮、26推把、27滑块、28导轨、29保护罩、30料斗、31料盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，包括底座1，底座1的下端侧壁四角固定连接有四个锁止万向轮25，底座1远离喷嘴5的侧壁固定连接有推把26，利用推把26和锁止万向轮25能够方便快速带动底座1移动到合适位置，以便能够快速对整个墙面进行喷涂，推把26上包裹有缓冲垫，减轻手部的摩擦，底座1的上端侧壁固定连接有砂浆料箱2，砂浆料箱2的上端侧壁设有料斗30，料斗30的上端侧壁卡接连接有料盖31，方便拆卸进行加料，同时避免杂物掉落到砂浆料箱2中发生堵塞，砂浆料箱2的上端侧壁固定连接有喷涂泵3，喷涂泵3的出口密封连接有喷涂管4，喷涂管4可以采用高压树脂软管，以便发生形变使喷嘴5的喷涂方向发生改变，喷涂管4远离喷涂泵3的一端密封连接有喷嘴5，底座1的上端侧壁固定连接有匀速电机6；

喷涂泵3和匀速电机6上均设有保护罩29，利用保护罩29避免喷涂的砂浆或者杂物进入喷涂泵3和匀速电机6中，保护其正常工作，靠近匀速电机6的保护罩29与底座1的上端侧壁卡接连接，靠近喷涂泵3的保护罩29与砂浆料箱2的上端侧壁卡接连接，方便进行拆卸更换，匀速电机6的输出轴固定连接有转盘7，转盘7远离圆心的上端侧壁转动连接有摆动杆8，底座1的上端侧壁转动连接有转杆9，转杆9远离底座1的一端固定连接有圆盘10，圆盘10和转盘7的侧壁均涂覆有防腐蚀材料，避免受到喷涂砂浆的影响而腐蚀损坏，转盘7的半径小于圆盘10的半径，这样转盘7在转动时，会带动圆盘10来回摆动，摆动杆8远离转盘7的一端与圆盘10远离圆心的上端侧壁转动连接，圆盘10远离摆动杆8的上端侧壁固定连接有立柱11，立柱11为中空结构，立柱11中竖直设有两个升降杆16，两个升降杆16均贯穿立柱11的上端内壁，立柱11的下端内壁固定连接有伺服电机12，立柱11的上端内壁通过轴承转动连接有与伺服电机12的输出轴匹配的滚珠丝杠13，滚珠丝杠13上套设有与其匹配的丝母14，丝母14的两侧侧壁均固定连接有支杆15；

两个支杆15远离滚珠丝杠13的一端均固定连接有滑块27，立柱11的两个内壁均固定连接有与滑块27匹配的导轨28，通过滑块27和导轨28的限制能够使丝母14沿着滚珠丝杠13升降，从而带动支杆15和升降杆16升降，支杆15与立柱11的内壁滑动连接，支杆15的上端侧壁固定连接有升降杆16，升降杆16贯穿立柱11的上端内壁，两个升降杆16的上端侧壁之间固定连接有安装座17，安装座17的上端侧壁开设有两个凹槽，两个凹槽中均滑动连接有活动杆18，活动杆18的两侧侧壁均固定连接有滑动块，凹槽的两侧侧壁均开设有与滑动块匹配的滑槽，利用滑动块和滑槽的限制使固定座竖直升降而不能摆动，从而保证喷涂的效果，活动杆18的下端侧壁通过减震弹簧19与凹槽的底壁固定连接，两个活动杆18的上端侧壁之间固定连接有固定块20，固定块20的侧壁开设有方口，喷涂管4贯穿方口，方口中设有抵板21，抵板21的下端侧壁与喷涂管4的上端侧壁相抵，抵板21的上端侧壁转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22螺纹贯穿方口的上端内壁，抵板21的上端侧壁固定连接有两个限位杆23，两个限位杆23分别位于螺纹杆22的两侧对称，两个限位杆23贯穿方口的上端内壁，位于方口外的螺纹杆22固定连接有手轮24。

本发明在进行喷涂时，握住推把26推动底座1，利用锁止万向轮25的滚动从而将底座1快速移动到合适位置，然后踩下锁止万向轮25的刹车片，对底座1的位置进行限定，然后通过喷涂泵3将物料从砂浆料箱2中抽出并沿着喷涂管4和喷嘴5喷出，喷涂管4可以采用高压树脂软管，可以发生形变，而在喷涂过程中，匀速电机6带动转盘7转动，通过摆动杆8的摆动时圆盘10来回转动，而圆盘10带动立柱11来回转动，立柱11带动安装座17、固定块20等使喷嘴5来回摆动，从而自动改变喷嘴5的喷涂方向，实现自动喷涂；

在喷涂过程中，伺服电机12带动滚珠丝杠13转动，通过滑块27和导轨28的限制使丝母14沿着滚珠丝杠13升降，这样丝母14能够带动支杆15升降，而升降杆16跟随支杆15升降并带动安装座17升降，从而调节固定块20和喷嘴5的高度，以便对较高的墙面进行喷涂，而喷涂过程中，喷涂管4发生震动并带动固定块20震动，固定块20带动活动杆18震动从而使减震弹簧19发生形变，从而利用减震弹簧19的反弹力对固定块20进行限制，减轻固定块20和喷涂管4的震动，还有，通过转动螺纹杆22，在限位杆23的限制下使抵板21能够紧紧抵住喷涂管4，将喷涂管4固定到方口中，这样避免喷涂管4剧烈晃动，并对喷涂管4进行良好的夹持限位，保证喷涂管4和喷嘴5顺利进行喷涂。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。