本发明涉及木塑地板技术领域，尤其涉及一种释放负离子的木塑地板。
背景技术：
木塑复合材料(wpc)是近年来兴起的一类绿色环保材料，这种复合材料是由农林废弃物(如木粉、竹粉、糠粉等植物纤维)和塑料按一定配比进行复合，并添加相应助剂经高温高压制得的，其产品主要用作木材的替代品。与传统的木材相比，木塑复合材料具有不翘曲、不开裂、尺寸稳定性好、易加工、防霉变、不怕虫蛀、耐酸碱、成本低等优点，近年来，木塑复合材料以其绿色环保性和其特有的性能得到了越来越广泛的应用，其产量逐年快速增长。
负离子又被誉为“空气维生素”，能够通过人的神经系统及血液循环对人的机体生理活动产生有利影响。负离子具有极佳的净化除尘，减少二手烟危害。改善预防呼吸道疾病、改善睡眠、抗氧化、防衰老、清除体内自由基、降低血液粘稠度等效果，在医学界享有“空气维生素”“维他氧”“空气维他命”“长寿素”等美称。随着人们对健康的日益追求，对负离子的需求也越来越大，通过对木塑地板赋予其释放负离子的功能，能够在一定程度上达到要求，缓解此类问题。基于此，如何设计一种释放负离子的木塑地板是本发明所要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种释放负离子的木塑地板。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种释放负离子的木塑地板，包括内层和包覆在内层表面的面层，所述面层通过共挤工艺包覆在内层表面，
所述内层包括以下重量份原料：植物纤维粉i70-80、聚丙烯65-75、镁盐晶须2-4、纳米氧化锌4-6、陶瓷粉3-5、山梨醇2-4、偶联剂i5-6、润滑剂i2-3、增溶剂1-3；
所述面层包括以下重量份原料：植物纤维粉ii8-12、聚丙烯14-18、纳米电气石粉3-6、纳米二氧化钛2-4、稀土氧化物1-3、纳米碳酸钙5-7、偶联剂ii0.6-0.8、稳定剂0.5-0.7、润滑剂ii0.7-0.9。
优选的，所述植物纤维粉i为木粉、竹粉、糠粉、秸秆粉或其它农林废弃物粉中的任一种；所述植物纤维粉ii为木粉、竹粉、糠粉、秸秆粉或其它农林废弃物粉中的任一种。
优选的，所述偶联剂i为固体铝酸酯类或钛酸酯类；所述偶联剂ii为固体铝酸酯类或钛酸酯类；所述润滑剂i为硬脂酸、pe蜡或硬脂酸钙中的一种或几种的混合；所述润滑剂ii为硬脂酸、pe蜡或硬脂酸钙中的一种或几种的混合；所述增溶剂为马来酸酐改性聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种的混合；所述稳定剂为金红石型钛白粉或紫外线吸收剂中的一种或两种的混合。
优选的，所述稀土氧化物为氧化铈、氧化钇、氧化钕中的一种或几种的混合。
一种释放负离子的木塑地板的制备方法，包括以下步骤：
(1)将内层原料加入高速混合机中，混合均匀后加入平行双螺杆挤出机中，在温度180～190℃、转速85～95r/min下进行混炼、挤出、造粒、冷却，得到内层料粒子；
(2)将面层原料加入高速混合机中，混合均匀后加入平行双螺杆挤出机中，在温度195～205℃、转速85～95r/min下进行混炼、挤出、造粒、冷却，得到面层料粒子；
(3)将内层料粒子加入双螺杆挤出机中，在温度为180～190℃条件下熔融挤出至共挤模具流道中；将面层料粒子加入双螺杆挤出机中，在温度为195～205℃条件下熔融挤出至共挤模具流道中；熔融后的内层料与面层料在双层共挤模具中汇合，使面层包覆在内层表面，然后进入定型模中定型，最后进入冷却水槽中冷却。
本发明的优点在于：本发明的木塑地板采用面层包裹内层结构，面层可释放负离子，具有净化除尘、有助人体健康的作用，且内层材料成分和含量不受影响，进而保持了木塑材料本身的优良性能；利用纳米电气石粉，可最大限度的释放负离子和远红外线；同时配合纳米二氧化钛，使纳米电气石粉可以很好的在面层中分散，进而提高面层的加工性能和综合性能；另外，稀土氧化物的添加，可以增强木塑地板的远红外功能，有助于人体健康。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，一种释放负离子的木塑地板，包括内层和包覆在内层表面的面层，所述面层通过共挤工艺包覆在内层表面，
所述内层包括以下重量份原料：植物纤维粉i70、聚丙烯65、镁盐晶须2、纳米氧化锌4、陶瓷粉3、山梨醇2、偶联剂i5、润滑剂i2、增溶剂1；
所述面层包括以下重量份原料：植物纤维粉ii8、聚丙烯14、纳米电气石粉3、纳米二氧化钛2、稀土氧化物1、纳米碳酸钙5、偶联剂ii0.6、稳定剂0.5、润滑剂ii0.7。
实施例2，一种释放负离子的木塑地板，包括内层和包覆在内层表面的面层，所述面层通过共挤工艺包覆在内层表面，
所述内层包括以下重量份原料：植物纤维粉i75、聚丙烯70、镁盐晶须3、纳米氧化锌5、陶瓷粉4、山梨醇3、偶联剂i5、润滑剂i3、增溶剂2；
所述面层包括以下重量份原料：植物纤维粉ii10、聚丙烯16、纳米电气石粉4、纳米二氧化钛3、稀土氧化物2、纳米碳酸钙6、偶联剂ii0.7、稳定剂0.6、润滑剂ii0.8。
实施例3，一种释放负离子的木塑地板，包括内层和包覆在内层表面的面层，所述面层通过共挤工艺包覆在内层表面，
所述内层包括以下重量份原料：植物纤维粉i80、聚丙烯75、镁盐晶须4、纳米氧化锌6、陶瓷粉5、山梨醇4、偶联剂i6、润滑剂i3、增溶剂3；
所述面层包括以下重量份原料：植物纤维粉ii12、聚丙烯18、纳米电气石粉6、纳米二氧化钛4、稀土氧化物3、纳米碳酸钙7、偶联剂ii0.8、稳定剂0.7、润滑剂ii0.9。
实施例4，一种释放负离子的木塑地板，包括内层和包覆在内层表面的面层，所述面层通过共挤工艺包覆在内层表面，
所述内层包括以下重量份原料：植物纤维粉i75、聚丙烯70、镁盐晶须3、纳米氧化锌5、陶瓷粉4、山梨醇3、偶联剂i5、润滑剂i3、增溶剂2；
所述面层包括以下重量份原料：植物纤维粉ii10、聚丙烯16、纳米二氧化钛3、稀土氧化物2、纳米碳酸钙6、偶联剂ii0.7、稳定剂0.6、润滑剂ii0.8。
实施例5，一种释放负离子的木塑地板，包括内层和包覆在内层表面的面层，所述面层通过共挤工艺包覆在内层表面，
所述内层包括以下重量份原料：植物纤维粉i75、聚丙烯70、镁盐晶须3、纳米氧化锌5、陶瓷粉4、山梨醇3、偶联剂i5、润滑剂i3、增溶剂2；
所述面层包括以下重量份原料：植物纤维粉ii10、聚丙烯16、纳米电气石粉4、纳米二氧化钛3、纳米碳酸钙6、偶联剂ii0.7、稳定剂0.6、润滑剂ii0.8。
实施例6，一种释放负离子的木塑地板，包括内层和包覆在内层表面的面层，所述面层通过共挤工艺包覆在内层表面，
所述内层包括以下重量份原料：植物纤维粉i75、聚丙烯70、镁盐晶须3、纳米氧化锌5、陶瓷粉4、山梨醇3、偶联剂i5、润滑剂i3、增溶剂2；
所述面层包括以下重量份原料：植物纤维粉ii10、聚丙烯16、纳米电气石粉4、稀土氧化物2、纳米碳酸钙6、偶联剂ii0.7、稳定剂0.6、润滑剂ii0.8。
本发明的木塑地板采用面层包裹内层结构，面层可释放负离子，具有净化除尘、有助人体健康的作用，且内层材料成分和含量不受影响，进而保持了木塑材料本身的优良性能；利用纳米电气石粉，可最大限度的释放负离子和远红外线；同时配合纳米二氧化钛，使纳米电气石粉可以很好的在面层中分散，进而提高面层的加工性能和综合性能；另外，稀土氧化物的添加，可以增强木塑地板的远红外功能，有助于人体健康。
上述实施例中，所述植物纤维粉i为木粉、竹粉、糠粉、秸秆粉或其它农林废弃物粉中的任一种；所述植物纤维粉ii为木粉、竹粉、糠粉、秸秆粉或其它农林废弃物粉中的任一种；所述偶联剂i为固体铝酸酯类或钛酸酯类；所述偶联剂ii为固体铝酸酯类或钛酸酯类；所述润滑剂i为硬脂酸、pe蜡或硬脂酸钙中的一种或几种的混合；所述润滑剂ii为硬脂酸、pe蜡或硬脂酸钙中的一种或几种的混合；所述增溶剂为马来酸酐改性聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种的混合；所述稳定剂为金红石型钛白粉或紫外线吸收剂中的一种或两种的混合；所述稀土氧化物为氧化铈、氧化钇、氧化钕中的一种或几种的混合。
上述释放负离子的木塑地板的制备方法，包括以下步骤：
(1)将内层原料加入高速混合机中，混合均匀后加入平行双螺杆挤出机中，在温度185℃、转速90r/min下进行混炼、挤出、造粒、冷却，得到内层料粒子；
(2)将面层原料加入高速混合机中，混合均匀后加入平行双螺杆挤出机中，在温度200℃、转速90r/min下进行混炼、挤出、造粒、冷却，得到面层料粒子；
(3)将内层料粒子加入双螺杆挤出机中，在温度为185℃条件下熔融挤出至共挤模具流道中；将面层料粒子加入双螺杆挤出机中，在温度为200℃条件下熔融挤出至共挤模具流道中；熔融后的内层料与面层料在双层共挤模具中汇合，使面层包覆在内层表面，然后进入定型模中定型，最后进入冷却水槽中冷却。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。