一种高频振捣器控制系统的制作方法

本发明实施例涉及振捣器技术领域，具体涉及一种高频振捣器控制系统。

背景技术：

目前，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须通过混凝土振捣器排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器工作时，使混凝土内部颗粒之间的内摩擦力和粘着力急剧减小，混凝土呈重质液体状态。骨料相互滑动并重新排列，骨料之间的空隙被砂浆填充，气泡被挤出，从而达到捣实的效果。

现阶段，在隧道被复施工过程中，捣固的质量直接影响到混凝土成型面的外观和内部结构质量。隧道二衬砼浇筑需采用附着式和插入式振捣器配合使用，传统的附着式振捣器采用一套控制系统，振捣过程中对台车的振动较大，容易产生爆模的隐患，实用性不强，振捣效率低，需要耗费大量的人工。多台振捣器难以准确控制，操作人员劳动强度大，工作环境恶劣，因为操作捣固的时间把握和操作水平的差异，经常造成漏捣、过捣或失误而引起成型面翻砂、气孔、甚至有裂纹，直接造成成型面缺陷，并且质量波动很大。亟需一种新的控制技术方案实现附着式振捣器分块振捣控制。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种高频振捣器控制系统，实现振捣器的远程多端定时控制，节省了人工成本，并提高了振捣效率和振捣的准确性。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种高频振捣器控制系统，包括控制组件和振捣组件，所述控制组件包括中央处理器，所述中央处理器设有第一输入引脚、第二输入引脚、第三输入引脚和第四输入引脚，所述第一输入引脚连接有第一常闭开关，所述第二输入引脚连接有第二常闭开关，所述第三输入引脚连接有第三常闭开关，所述第四输入引脚连接有第四常闭开关；所述中央处理器设有第一输出引脚、第二输出引脚、第三输出引脚和第四输出引脚，所述振捣组件包括第一接触器、第二接触器、第三接触器和第四接触器，所述第一输出引脚连接所述第一接触器，所述第二输出引脚连接所述第二接触器，所述第三输出引脚连接所述第三接触器，所述第四输出引脚连接所述第四接触器；所述第一接触器连接有第一振捣电机，所述第二接触器连接有第二振捣电机，所述第三接触器连接有第三振捣电机，所述第四接触器连接有第四振捣电机；

所述第一接触器并联有第一时间继电器，所述第二接触器并联有第二时间继电器，所述第三接触器并联有第三时间继电器，所述第四接触器并联有第四时间继电器；所述第一时间继电器并联有第一中间继电器，所述第二时间继电器并联有第二中间继电器，所述第三时间继电器并联有第三中间继电器，所述第四时间继电器并联有第四中间继电器。

作为高频振捣器控制系统的优选方案，所述中央处理器设有第一输入公共端和第二输入公共端，所述第一常闭开关、第二常闭开关和第三常闭开关共同连接至所述第一输入公共端；所述第四常闭开关连接至所述第二输入公共端。

作为高频振捣器控制系统的优选方案，所述中央处理器设有传感器电源输出端子，所述传感器电源输出端子用于提供DC 24V电源供外部传感器使用。

作为高频振捣器控制系统的优选方案，所述中央处理器设有输出公共端，所述第一振捣电机、第二振捣电机、第三振捣电机和第四振捣电机连接至所述输出公共端。

作为高频振捣器控制系统的优选方案，所述中央处理器设有接地引脚。

作为高频振捣器控制系统的优选方案，所述第一常闭开关、第二常闭开关、第三常闭开关和第四常闭开关共同连接有三相电源线，所述三相电源线包括U相电源线、V相电源线和W相电源线。

作为高频振捣器控制系统的优选方案，所述三相电源线连接有隔离开关，三相电源线上还连接有熔断器。

作为高频振捣器控制系统的优选方案，所述第一常闭开关和第一振捣电机之间连接有第一热继电器，所述第二常闭开关和第二振捣电机之间连接有第二热继电器，所述第三常闭开关和第三振捣电机之间连接有第三热继电器，所述第四常闭开关和第四振捣电机之间连接有第四热继电器。

本发明实施例设有控制组件和振捣组件，控制组件包括中央处理器，中央处理器设有第一输入引脚、第二输入引脚、第三输入引脚和第四输入引脚，第一输入引脚连接有第一常闭开关，第二输入引脚连接有第二常闭开关，第三输入引脚连接有第三常闭开关，第四输入引脚连接有第四常闭开关；中央处理器设有第一输出引脚、第二输出引脚、第三输出引脚和第四输出引脚，振捣组件包括第一接触器、第二接触器、第三接触器和第四接触器，第一输出引脚连接第一接触器，第二输出引脚连接第二接触器，第三输出引脚连接第三接触器，第四输出引脚连接第四接触器；第一接触器连接有第一振捣电机，第二接触器连接有第二振捣电机，第三接触器连接有第三振捣电机，第四接触器连接有第四振捣电机。由于高频振捣器体积较小，采用本发明技方案，操作方便，可集中控制台车上所有附着式振捣器，设备体积小，安装方便，可减少对台车模板加固的振动，杜绝爆模的风险，同时浇筑砼的气泡也得到控制，二衬砼的外观质量也的到明显提升，使用效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例中提供的一种高频振捣器控制系统示意图；

图2为本发明实施例中提供的一种高频振捣器控制系统振捣组件示意图。

图中：1、中央处理器；2、第一输入引脚；3、第二输入引脚；4、第三输入引脚；5、第四输入引脚；6、第一常闭开关；7、第二常闭开关；8、第三常闭开关；9、第四常闭开关；10、第一输出引脚；11、第二输出引脚；12、第三输出引脚；13、第四输出引脚；14、第一接触器；15、第二接触器；16、第三接触器；17、第四接触器；18、第一振捣电机；19、第二振捣电机；20、第三振捣电机；21、第四振捣电机；22、第一时间继电器；23、第二时间继电器；24、第三时间继电器；25、第四时间继电器；26、第一中间继电器；27、第二中间继电器；28、第三中间继电器；29、第四中间继电器；30、第一输入公共端；31、第二输入公共端；32、传感器电源输出端子；33、输出公共端；34、三相电源线；35、第一热继电器；36、第二热继电器；37、第三热继电器；38、第四热继电器；39、隔离开关；40、熔断器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1和图2，提供一种高频振捣器控制系统，包括控制组件和振捣组件，所述控制组件包括中央处理器1，所述中央处理器1设有第一输入引脚2、第二输入引脚3、第三输入引脚4和第四输入引脚5，所述第一输入引脚2连接有第一常闭开关6，所述第二输入引脚3连接有第二常闭开关7，所述第三输入引脚4连接有第三常闭开关8，所述第四输入引脚5连接有第四常闭开关9；所述中央处理器1设有第一输出引脚10、第二输出引脚11、第三输出引脚12和第四输出引脚13，所述振捣组件包括第一接触器14、第二接触器15、第三接触器16和第四接触器17，所述第一输出引脚10连接所述第一接触器14，所述第二输出引脚11连接所述第二接触器15，所述第三输出引脚12连接所述第三接触器16，所述第四输出引脚13连接所述第四接触器17；所述第一接触器14连接有第一振捣电机18，所述第二接触器15连接有第二振捣电机19，所述第三接触器16连接有第三振捣电机20，所述第四接触器17连接有第四振捣电机21。所述第一接触器14并联有第一时间继电器22，所述第二接触器15并联有第二时间继电器23，所述第三接触器16并联有第三时间继电器24，所述第四接触器17并联有第四时间继电器25；所述第一时间继电器22并联有第一中间继电器26，所述第二时间继电器23并联有第二中间继电器27，所述第三时间继电器24并联有第三中间继电器28，所述第四时间继电器25并联有第四中间继电器29。

具体的，时间继电器利用电磁原理或机械动作原理来延迟触头闭合或分断的自动控制电器，自吸引线圈得到信号起至触头动作中间有一段延时，可用于以时间为函数的高频振捣器起动过程控制。对时间继电器当加入或去掉输入的动作信号后，输出电路经过规定的准确时间产生跳跃式变化，从而实现延时控制。中间继电器可以增加触点的数量及容量，在控制电路中传递中间信号。

高频振捣器控制系统的一个实施例中，所述中央处理器1设有第一输入公共端30和第二输入公共端31，所述第一常闭开关6、第二常闭开关7和第三常闭开关8共同连接至所述第一输入公共端30；所述第四常闭开关9连接至所述第二输入公共端31。第一输入公共端30作为第一常闭开关6、第二常闭开关7和第三常闭开关8控制信号的输入脚进行输入控制，第二输入公共端31作为第四常闭开关9控制信号的输入脚进行输入控制。

高频振捣器控制系统的一个实施例中，所述中央处理器1设有传感器电源输出端子32，所述传感器电源输出端子32用于提供DC 24V电源供外部传感器使用，最大输出电流为280mA，可供外部传感器使用。

高频振捣器控制系统的一个实施例中，所述中央处理器1设有输出公共端33，所述第一振捣电机18、第二振捣电机19、第三振捣电机20和第四振捣电机21连接至所述输出公共端33。输出公共端33作为第一振捣电机18、第二振捣电机19、第三振捣电机20和第四振捣电机21开关控制信号的输出脚进行输出控制。所述中央处理器1设有接地引脚，避免引脚的电磁干扰，保证信号的准确输出。

高频振捣器控制系统的一个实施例中，所述第一常闭开关6、第二常闭开关7、第三常闭开关8和第四常闭开关9共同连接有三相电源线34，所述三相电源线34包括U相电源线、V相电源线和W相电源线。U相电源线、V相电源线和W相电源线频率相同、振幅相等、相位依次互差120°。所述三相电源线34连接有隔离开关39，隔离开关39用于隔离电源，断开分闸后，隔离开关39建立可靠的绝缘间隙，便于检修。三相电源线34上还连接有熔断器40，当电流超过规定值一段时间后，产生的热量使熔断器40的熔体熔断，从而使电路断开。

高频振捣器控制系统的一个实施例中，所述第一常闭开关6和第一振捣电机18之间连接有第一热继电器35，所述第二常闭开关7和第二振捣电机19之间连接有第二热继电器36，所述第三常闭开关8和第三振捣电机20之间连接有第三热继电器37，所述第四常闭开关9和第四振捣电机21之间连接有第四热继电器38。每个振捣电机配置一个热继电器，流入热继电器的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，推动连杆动作控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现振捣电机的过载保护。

本发明实施例设有控制组件和振捣组件，控制组件包括中央处理器1，中央处理器1设有第一输入引脚2、第二输入引脚3、第三输入引脚4和第四输入引脚5，第一输入引脚2连接有第一常闭开关6，第二输入引脚3连接有第二常闭开关7，第三输入引脚4连接有第三常闭开关8，第四输入引脚5连接有第四常闭开关9；中央处理器1设有第一输出引脚10、第二输出引脚11、第三输出引脚12和第四输出引脚13，振捣组件包括第一接触器14、第二接触器15、第三接触器16和第四接触器17，第一输出引脚10连接第一接触器14，第二输出引脚11连接第二接触器15，第三输出引脚12连接第三接触器16，第四输出引脚13连接第四接触器17；第一接触器14连接有第一振捣电机18，第二接触器15连接有第二振捣电机19，第三接触器16连接有第三振捣电机20，第四接触器17连接有第四振捣电机21。由于高频振捣器体积较小，采用本发明技方案，操作方便，可集中控制台车上所有附着式振捣器，设备体积小，安装方便，可减少对台车模板加固的振动，杜绝爆模的风险，同时浇筑砼的气泡也得到控制，二衬砼的外观质量也的到明显提升，使用效果良好。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。