一种水泥电力杆用机械式竖立装置的制作方法

本发明涉及水泥杆竖立领域，尤其涉及一种水泥电力杆用机械式竖立装置。

背景技术：

水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。

现如今随着我国经济实力的不断提高，人民生活水平的不断上升，城乡规划得到了进一步的展开，使得城乡建设掀起了新的热潮，但是在农村重新规划建设过程中，由于农村道路较为狭窄，大型设备不容易进入施工场地，且农村地形相对于城市地形更为复杂，大型设备也不好在农村使用，因此，在电力水泥杆安装的过程中，施工人员往往通过简单的三角架和绳索对水泥杆进行竖立工作，但是这种方式使用的装置过于简陋，水泥杆竖立过程中容易发生摆动和歪倒，而且没有对水泥杆的固定结构，水泥杆竖立过程中极其容易发生危险，且这种方式也较为费力。

为解决上述问题，本发明提出一种水泥电力杆用机械式竖立装置。

技术实现要素：

本发明提出的一种水泥电力杆用机械式竖立装置，使用简单，操作方便，便于组装，且拆卸后方便运输，能够安全且稳定的对水泥杆进行竖立工作，且能够在较为复杂的地形内使用，且可以用于大型吊装设备无法到达的地方的使用，解决了现有大型设备无法进入农村施工现场使用，人工通过三脚架和绳索竖立水泥杆的方式又过于危险和费力的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泥电力杆用机械式竖立装置，其特征在于，包括支撑座、支撑杆、支撑板、升降台、滑轮组a和滑轮组b；

所述支撑座底部设置有底座，所述支撑座通过固定螺栓与底座固定连接，所述支撑座顶部右侧垂直开设有连接孔，所述连接孔内腔垂直插入有螺纹柱，所述螺纹柱垂直贯穿升降台中部，所述螺纹柱与升降台螺纹连接，所述支撑座顶部左侧垂直固定焊接有支撑板，所述支撑座左侧面顶部螺栓连接有支撑杆；

所述支撑板顶部固定焊接有限位盘，所述限位盘后侧面中部螺栓连接有大扭矩电机，所述大扭矩电机前侧面中部输出轴上焊接有绕线轮；

所述升降台外壁四角均通过连接螺栓b与支撑柱顶部转动连接，所述升降台左侧外壁中部通过连接转轴b与滑轮组b的右侧转动连接，所述滑轮组b左侧通过吊绳与滑轮组a连接，所述吊绳的末端固定焊接于滑轮组b左侧中部，所述滑轮组a左侧固定焊接有挂钩；

所述支撑杆左侧通过连接转轴a与夹板b顶端中部转动连接，所述夹板b底部设置有夹板a，所述夹板a与夹板b的前后两侧均通过连接螺栓a连接。

优选的，所述连接孔内壁与轴承外环焊接，所述螺纹柱位于连接孔内部分的外壁与轴承内环焊接，所述轴承的内环与外环之间滑槽连接有钢制滚珠。

优选的，所述夹板a和夹板b均为半弧形钢板，所述夹板b顶端中部的前后两侧对称一体成型有连接板。

优选的，所述大扭矩电机前侧面中部输出轴贯穿限位盘中部，所述绕线轮位于限位盘前侧。

优选的，所述限位盘左侧中部横向滑动贯穿有限位销，所述限位销外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧右侧固定焊接于限位盘左侧，所述绕线轮侧面后侧一圈均开设有限位槽，所述限位销右端插入限位槽内。

优选的，所述支撑杆顶部左侧固定焊接有限位架，所述限位架主体材料为钢材，所述限位架左侧顶部设置有半弧形开叉。

优选的，所述螺纹柱外壁上横向固定焊接有转把，所述转把位于支撑座顶部右侧的上方。

优选的，所述吊绳为单股钢丝绳，所述滑轮组a和滑轮组b内均设置有三组滑轮。

优选的，所述吊绳的首端固定缠绕于绕线轮侧面。

优选的，所述升降台前侧中部的左右两侧与后侧中部的左右两侧对称一体成型有连接头a，所述升降台左侧中部一体成型有连接头b。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将支撑柱的一端通过连接螺栓b与升降台活动连接，然后转动转把，转把带动螺纹柱转动，螺纹柱通过转动带动升降台沿螺纹柱外壁移动，使得升降台通过连接螺栓b带动支撑柱的一端上升，进而使得四组支撑柱对升降台形成支撑，使得本装置在实际使用的过程中可以更加的稳定，避免了对水泥杆进行竖立过程中发生倾倒造成危险。

2、本发明中，将钢丝绳拴在水泥杆的中部，然后再将挂钩挂在钢丝绳上，然后大扭矩电机带动绕线轮转动，绕线轮通过转动对吊绳进行缠绕，使得滑轮组a与滑轮组b之间的吊绳的长度减少，滑轮组a向滑轮组b靠近，进而使得水泥杆被吊起，滑轮组a和滑轮组b使得水泥杆的起吊变的更加轻松，使得本装置可以轻易的吊起水泥杆。

3、本发明中，将夹板a和夹板b夹在水泥杆靠近底座一端的外壁上，并通过连接螺栓a将夹板a和夹板b紧紧的连接到一起，使夹板a和夹板b将水泥杆靠近底座的一端紧紧夹住，水泥杆竖立的过程中，水泥杆靠近底座的一端随夹板a和夹板b以连接转轴a为圆心转动至于地面垂直，可以有效的对水泥杆靠近底座的一端进行固定，避免水泥杆竖立的过程中水泥杆发生水平移动，进而使得本装置可以更加容易的将水泥杆竖立起来，且竖立的过程中可以避免水泥杆的摆动，减少了危险的发生。

4、本发明中，通过限位销和弹簧的设置，弹簧对限位销具有向右的拉力，使得限位销向右侧移动插入限位槽内的，当绕线轮逆时针转动时，限位销斜面与限位槽斜面接触，限位槽的斜面通过限位销的斜面将限位销推出限位槽内腔，使得绕线轮可以逆时针转动，当绕线轮顺时针转动时，限位销底部平面抵在限位槽内腔底部的平面上，使得绕线轮不能顺时针转动，进而使得本装置在竖立水泥杆的过程中，在非人为拉动限位销的前提下，绕线轮不会发生退绕的情况，进而避免了危险的发生，使得本装置使用起来更加安全。

5、本发明中，通过限位架的设置，但水泥杆通过本装置竖立至与地面垂直状态时，水泥杆右侧外壁抵在限位架左侧，限位架可以有效的对水泥杆进行限位，避免水泥杆竖立过程中向右侧歪倒，进一步降低了危险的发生，使得本装置使用起来更加的安全。

本发明使用简单，操作方便，便于组装，且拆卸后方便运输，能够安全且稳定的对水泥杆进行竖立工作，且能够在较为复杂的地形内使用，且可以用于大型吊装设备无法到达的地方的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种水泥电力杆用机械式竖立装置的前视图；

图2为本发明提出的一种水泥电力杆用机械式竖立装置的升降台与支撑柱和滑轮组b的俯视连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种水泥电力杆用机械式竖立装置的大扭矩电机、限位盘、限位销和绕线轮的俯视剖面连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种水泥电力杆用机械式竖立装置的绕线轮与限位销的前视剖面连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种水泥电力杆用机械式竖立装置的支撑座与螺纹柱的前视剖面连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种水泥电力杆用机械式竖立装置的夹板a、夹板b和支撑杆的右视连接结构示意图；

图7为本发明提出的一种水泥电力杆用机械式竖立装置的限位架俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定螺栓；3、支撑座；4、转把；5、螺纹柱；6、绕线轮；7、支撑柱；8、夹板a；9、连接螺栓a；10、夹板b；11、连接转轴a；12、支撑杆；13、限位架；14、支撑板；15、限位销；16、限位盘；17、吊绳；18、升降台；19、挂钩；20、滑轮组a；21、滑轮组b；22、连接螺栓b；23、连接转轴b；24、弹簧；25、大扭矩电机；26、轴承；27、限位槽；28、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种水泥电力杆用机械式竖立装置，其特征在于，包括支撑座3、支撑杆12、支撑板14、升降台18、滑轮组a20和滑轮组b21；

所述支撑座3底部设置有底座1，所述支撑座3通过固定螺栓2与底座1固定连接，所述支撑座3顶部右侧垂直开设有连接孔28，所述连接孔28内腔垂直插入有螺纹柱5，所述螺纹柱5垂直贯穿升降台18中部，所述螺纹柱5与升降台18螺纹连接，所述支撑座3顶部左侧垂直固定焊接有支撑板14，所述支撑座3左侧面顶部螺栓连接有支撑杆12；

所述支撑板4顶部固定焊接有限位盘16，所述限位盘16后侧面中部螺栓连接有大扭矩电机25，所述大扭矩电机25前侧面中部输出轴上焊接有绕线轮6；

所述升降台18外壁四角均通过连接螺栓b22与支撑柱7顶部转动连接，所述升降台18左侧外壁中部通过连接转轴b23与滑轮组b21的右侧转动连接，所述滑轮组b21左侧通过吊绳17与滑轮组a20连接，所述吊绳17的末端固定焊接于滑轮组b21左侧中部，所述滑轮组a20左侧固定焊接有挂钩19；

所述支撑杆12左侧通过连接转轴a11与夹板b10顶端中部转动连接，所述夹板b10底部设置有夹板a8，所述夹板a8与夹板b10的前后两侧均通过连接螺栓a9连接。

本发明中，将支撑柱7的一端通过连接螺栓b22与升降台18活动连接，然后转动转把4，转把4带动螺纹柱5转动，螺纹柱5通过转动带动升降台18沿螺纹柱5外壁移动，使得升降台18通过连接螺栓b22带动支撑柱7的一端上升，进而使得四组支撑柱7对升降台18形成支撑，使得本装置在实际使用的过程中可以更加的稳定，避免了对水泥杆进行竖立过程中发生倾倒造成危险；

将钢丝绳拴在水泥杆的中部，然后再将挂钩19挂在钢丝绳上，然后大扭矩电机25带动绕线轮6转动，绕线轮6通过转动对吊绳17进行缠绕，使得滑轮组a20与滑轮组b21之间的吊绳17的长度减少，滑轮组a20向滑轮组b21靠近，进而使得水泥杆被吊起，滑轮组a20和滑轮组b21使得水泥杆的起吊变的更加轻松，使得本装置可以轻易的吊起水泥杆；

将夹板a8和夹板b10夹在水泥杆靠近底座1一端的外壁上，并通过连接螺栓a9将夹板a8和夹板b10紧紧的连接到一起，使夹板a8和夹板b10将水泥杆靠近底座1的一端紧紧夹住，水泥杆竖立的过程中，水泥杆靠近底座1的一端随夹板a8和夹板b10以连接转轴a11为圆心转动至于地面垂直，可以有效的对水泥杆靠近底座1的一端进行固定，避免水泥杆竖立的过程中水泥杆发生水平移动，进而使得本装置可以更加容易的将水泥杆竖立起来，且竖立的过程中可以避免水泥杆的摆动，减少了危险的发生。

在一个可选的实施例中，所述连接孔28内壁与轴承26外环焊接，所述螺纹柱5位于连接孔28内部分的外壁与轴承26内环焊接，所述轴承26的内环与外环之间滑槽连接有钢制滚珠，轴承26的设置使得螺纹柱5可以在连接孔28内转动。

在一个可选的实施例中，所述夹板a8和夹板b10均为半弧形钢板，所述夹板b10顶端中部的前后两侧对称一体成型有连接板。

在一个可选的实施例中，所述大扭矩电机25前侧面中部输出轴贯穿限位盘16中部，所述绕线轮6位于限位盘16前侧。

在一个可选的实施例中，所述限位盘16左侧中部横向滑动贯穿有限位销15，所述限位销15外壁上缠绕有弹簧24，所述弹簧24右侧固定焊接于限位盘16左侧，所述绕线轮6侧面后侧一圈均开设有限位槽27，所述限位销15右端插入限位槽27内，通过限位销15和弹簧24的设置，弹簧24对限位销15具有向右的拉力，使得限位销15向右侧移动插入限位槽27内的，当绕线轮6逆时针转动时，限位销15斜面与限位槽27斜面接触，限位槽27的斜面通过限位销15的斜面将限位销15推出限位槽27内腔，使得绕线轮6可以逆时针转动，当绕线轮6顺时针转动时，限位销15底部平面抵在限位槽27内腔底部的平面上，使得绕线轮6不能顺时针转动，进而使得本装置在竖立水泥杆的过程中，在非人为拉动限位销15的前提下，绕线轮6不会发生退绕的情况，进而避免了危险的发生，使得本装置使用起来更加安全。

在一个可选的实施例中，所述支撑杆12顶部左侧固定焊接有限位架13，所述限位架13主体材料为钢材，所述限位架13左侧顶部设置有半弧形开叉，通过限位架13的设置，但水泥杆通过本装置竖立至与地面垂直状态时，水泥杆右侧外壁抵在限位架13左侧，限位架13可以有效的对水泥杆进行限位，避免水泥杆竖立过程中向右侧歪倒，进一步降低了危险的发生，使得本装置使用起来更加的安全。

在一个可选的实施例中，所述螺纹柱5外壁上横向固定焊接有转把4，所述转把4位于支撑座1顶部右侧的上方。

在一个可选的实施例中，所述吊绳17为单股钢丝绳，所述滑轮组a20和滑轮组b21内均设置有三组滑轮。

在一个可选的实施例中，所述吊绳17的首端固定缠绕于绕线轮6侧面。

在一个可选的实施例中，所述升降台18前侧中部的左右两侧与后侧中部的左右两侧对称一体成型有连接头a，所述升降台18左侧中部一体成型有连接头b。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。