一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置的制作方法

本发明涉及建筑工业化技术领域，具体涉及到一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置。

背景技术：

住宅产业化是我国住宅产业节能减排的重要方式，是未来我国住宅建设的发展方向。在产业化住宅施工过程中现浇圈梁是连接墙和板的重要构件，圈梁的施工质量直接影响主体结构安全。在圈梁的施工过程中，模板安装时受预制墙板影响操作难度大，易变形；钢筋固定难度大，安装后钢筋没有刚度，在混凝土浇筑过程中，圈梁钢筋固定不牢固，钢筋容易偏位，对主体结构影响较大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服圈梁模板安装难度大和钢筋定位精度低且施工质量不好的缺陷，提供一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置，包括钢筋定位框和模板固定装置，所述钢筋定位框包括定位保护层、下肢箍筋凹槽、上肢箍筋凹槽、上肢钢筋、下肢钢筋、上肢箍筋、下肢箍筋、定位筋、连接杆和支撑杆，所述定位保护层的拐角处均设置有下肢箍筋凹槽和上肢箍筋凹槽，所述下肢箍筋凹槽连接有下肢箍筋，所述上肢箍筋凹槽连接有上肢箍筋，所述保护层之间安装有支撑杆，所述下肢箍筋和上肢箍筋的顶部拐角处固定有上肢钢筋、底部拐角处固定有下肢钢筋，所述上肢钢筋和下肢钢筋的两侧均固定有定位筋，所述定位筋设置在上肢箍筋与下肢箍筋之间，所述模板固定装置包括固定框和模板，所述固定框的两侧均设置有模板。

优选地，所述固定框与所述模板采用螺栓连接。

优选地，所述定位保护层为“日”型塑料制成，所述支撑杆通过连接杆与下肢箍筋凹槽和上肢箍筋凹槽构成整体结构，所述下肢箍筋凹槽和上肢箍筋凹槽成φ8mm的“m”型槽口，所述支撑杆为10×10mm的正方形，且其长度与圈梁的厚度相同，所述连接杆为5×10mm的长方形。

优选地，所述上肢箍筋和下肢箍筋均为为“u”型φ8mm钢筋制成。

优选地，所述定位筋为“口”型φ4mm圆钢制成，且其上下两端两侧设置由槽口。

优选地，所述固定框为“u”型，所述固定框为50mm×2mm钢板制成，且其长度与圈梁的厚度相同，所述固定框下端设置有宽度为15mm的加强肋。

本发明提出的一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置，有益效果在于：一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置，采用先定位保护层和下肢箍筋，再安装下肢钢筋，将下肢钢筋固定在定位保护层和下肢箍筋边，能够提供下肢钢筋的保护层，保证施工的下肢钢筋不偏移；在圈梁内采用定位筋并设置固定框和上肢箍筋，使圈梁内上肢钢筋、下肢钢筋、上肢箍筋和下肢箍筋形成整体，有足够的强度和保证钢筋保护层，在模板之间设置固定框，保证模板不易变形，施工方便；制作简单，可操作性强，而且施工方便，圈梁模板安装方便和钢筋定位精度高，施工质量好；节约工期，降低成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明所述一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置的局部剖主观示意图；

图2为本发明所述一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置的定位保护层结构示意图；

图3为本发明所述一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置的模板加固局部剖俯视示意图；

图4为本发明所述一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置的定位筋结构示意图；

图5为本发明所述一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置的下肢箍筋和上肢箍筋结构示意图。

图中：1、定位保护层；2、下肢箍筋凹槽；3、上肢箍筋凹槽；4、上肢钢筋；5、下肢钢筋；6、上肢箍筋；7、下肢箍筋；8、固定框；9、定位筋；10、模板；11、支撑杆；12、连接杆。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

本实施例中一种产业化住宅墙顶支模及其钢筋定位框装置，包括钢筋定位框和模板固定装置，钢筋定位框包括定位保护层1、下肢箍筋凹槽2、上肢箍筋凹槽3、上肢钢筋4、下肢钢筋5、上肢箍筋6、下肢箍筋7、定位筋9、连接杆12和支撑杆11，定位保护层1的拐角处均设置有下肢箍筋凹槽2和上肢箍筋凹槽3，下肢箍筋凹槽2连接有下肢箍筋7，上肢箍筋凹槽3连接有上肢箍筋6，保护层1之间安装有支撑杆11，下肢箍筋7和上肢箍筋6的顶部拐角处固定有上肢钢筋4、底部拐角处固定有下肢钢筋5，上肢钢筋4和下肢钢筋5的两侧均固定有定位筋9，定位筋9设置在上肢箍筋6与下肢箍筋7之间，模板固定装置包括固定框8和模板10，固定框8的两侧均设置有模板10。

作为本发明的优选实施例，固定框8与模板10采用螺栓连接，定位保护层1为“日”型塑料制成，支撑杆11通过连接杆12与下肢箍筋凹槽2和上肢箍筋凹槽3构成整体结构，下肢箍筋凹槽2和上肢箍筋凹槽3成φ8mm的“m”型槽口，支撑杆11为10×10mm的正方形，且其长度与圈梁的厚度相同，连接杆12为5×10mm的长方形，上肢箍筋6和下肢箍筋7均为为“u”型φ8mm钢筋制成，定位筋9为“口”型φ4mm圆钢制成，且其上下两端两侧设置由槽口，固定框8为“u”型，固定框8为50mm×2mm钢板制成，且其长度与圈梁的厚度相同，固定框8下端设置有宽度为15mm的加强肋。

具体实施步骤如下：

1、安装定位保护层：先确定圈梁的截面高度、长度和箍筋的间距，再将下肢箍筋7插入定位保护层1两侧的下肢箍筋凹槽2中，并将定位保护层1放入圈梁中，然后将箍筋的间距表示出来。

2、模板安装组装：将固定框8放置在定位保护层1之间，固定框8的边与圈梁的外边平齐，安装一侧的模板10，上下各采用两个螺丝连接，用同样的方式安装另一侧模板10，固定框8间距为500mm。

3、安装钢筋定位框：将下肢钢筋5放入下肢箍筋7的内，再将定位筋9插入固定框8两侧的加劲肋内，下肢钢筋5掐在定位筋9两侧的槽口内，并将上肢钢筋4放入定位筋9上端两侧的槽口内，安装上肢箍筋6插入上肢箍筋凹槽3中。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。