一种电力系统用T型复合材料绝缘横担的制作方法

本发明涉及一种电力系统用t型复合材料绝缘横担，属于输变电设备技术领域。

背景技术：

目前，随着复合材料制造工艺水平以及材料性能的提升，复合材料在我国的各个电压等级的输变电工程中得以快速推广。复合材料制成的结构件一般是不同的空心结构，采用通过不同的金具，将其安装连接于电杆主体上，传统的复合材料绝缘横担一般为空心的圆形或者矩形结构，然而在横担具体使用过程中，其受力方式一般为压力，因此对传统的空心的圆形或者矩形结构的横担进行受力分析时，发现原有的横担结构设计不合理，另外原有的横担结构在安装时，无法实现快装作业。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供复合材料的利用率高，结构设计合理，便于生产，可以实现快装作业的一种电力系统用t型复合材料绝缘横担。

本发明的目的是这样实现的：

一种电力系统用t型复合材料绝缘横担，它包括横担芯棒、横担套管、中间连接金具以及端部连接金具，

其中所述横担芯棒的横截面呈t型结构，

所述中间连接金具包括中间连接金具主体以及设置于中间连接金具主体至少一个端部的中间连接金具套接部，中间连接金具套接部套接于横担芯棒的一端，

所述端部连接金具包括端部连接框架、固定槽以及悬挂孔，所述端部连接框架用于同横担芯棒连接，固定槽以及悬挂孔设置于端部连接框架的外端，所述端部连接框架套接于横担芯棒的另一端；

所述横担套管包覆横担芯棒的全部，且横担套管分别包覆中间连接金具以及端部连接金具和横担芯棒的连接段。

作为一种优选，所述端部连接框架包括端部连接框架套接槽，端部连接框架套接槽为t型结构，且形状与横担芯棒的相互匹配，端部连接框架套接槽是由t型结构的端部连接框架边框包围而成，端部连接框架边框在与横担芯棒连接侧的端部具有向外的翻边形成的端部连接金具套接部凸缘。

作为一种优选，固定槽具有一个向上的u型开口，u型开口的长度方向与横担芯棒的长度方向相互垂直。

作为一种优选，固定槽位于悬挂孔的上方。

作为一种优选，所述中间连接金具主体为横向延伸的竖板结构。

作为一种优选，中间连接金具套接部具有一个t型结构的插槽，t型结构的插槽是由t型结构的边框包围而成，t型结构的边框包括横段和竖段，t型结构的边框的竖段的外形尺寸与中间连接金具主体下半段的尺寸一致，t型结构的边框的横段的外形尺寸是由中间连接金具主体上半段向两侧扩展延伸而成，所述t型结构的边框在端部具有向外的翻边形成的中间连接金具套接部凸缘。

作为一种优选，固定槽以及悬挂孔位于端部连接框架的外端，固定槽以及悬挂孔远离横担芯棒设置，且固定槽以及悬挂孔的总高度等于端部连接框架的高度。

作为一种优选，固定槽以及悬挂孔位于端部连接框架的外端，固定槽与悬挂孔之间还设置有一个支撑台，固定槽与支撑台的高度高于端部连接框架的顶面高度，悬挂孔的顶面高度与端部连接框架的顶面高度一致。

作为一种优选，所述支撑台的中部向内凹设形成一圈绕线槽。

作为一种优选，撑台的底部相对的两端各向内开设有一个缺口形成绕线卡口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、横担芯棒采用t型结构，由于横担在使用过程中端部收到向下的压力，因此横担受力分析可以简化为悬臂梁结构，悬臂梁结构在受力分析时，采用t型结构的受力分析和用材是最优化的；

2、整个横担组装时，只需要将端部连接金具和中间连接金具连接于横担芯棒两端，然后进行包覆即可完成生产，便于生产；

3、由于横担整体重量较轻，安装方便，另外端部连接金具上安装滑轮也较为方便，所以可以实现快装作业。

综上，本发明一种电力系统用t型复合材料绝缘横担具有复合材料的利用率高，结构设计合理，便于生产，可以实现快装作业的优点。

附图说明

图1为一种电力系统用t型复合材料绝缘横担的第一种形式的安装结构示意图。

图2为一种电力系统用t型复合材料绝缘横担的第二种形式的安装结构示意图。

图3为横担芯棒的结构示意图。

图4为图1或者图2中的上层的中间连接金具结构示意图。

图5为图4的另一视角示意图。

图6为图1或者图2中的下层的中间连接金具结构示意图。

图7为横担套管的结构示意图。

图8为第一种形式的端部连接金具示意图。

图9为第二种形式的端部连接金具示意图。

其中：

横担芯棒1

横担套管2、伞裙201

中间连接金具3、中间连接金具主体301、安装孔301.1、插槽302.1、中间连接金具套接部302、边框302.2、中间连接金具套接部凸缘302.3

端部连接金具4、端部连接框架401、端部连接框架套接槽401.1、端部连接框架边框401.2、端部连接金具套接部凸缘401.3、固定槽402、悬挂孔403、支撑台404、绕线槽404.1、绕线卡口404.2

电杆5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图9，本发明涉及的一种电力系统用t型复合材料绝缘横担，它包括横担芯棒1、横担套管2、中间连接金具3以及端部连接金具4，横担芯棒1和横担套管2均为绝缘材料，其中所述横担芯棒1的横截面呈t型结构，横担芯棒1为复合材料注射拉挤型实心芯体，中间连接金具3以及端部连接金具4为铝合金材料，所述横担套管2具有通长的内孔，该内孔的横截面呈t型结构，该内孔的横截面形状与横担芯棒1的横截面形状相互匹配；上述的t型结构的顶面具有一个凸弧面，且t型结构的各个外框线条均为圆弧过渡。横担套管2的外表面沿着其长度方向设置有多圈伞裙201，伞裙201的外缘轮廓线为与横担芯棒1的横截面相仿且略大的t型结构。

所述中间连接金具3包括中间连接金具主体301以及设置于中间连接金具主体301至少一个端部的中间连接金具套接部302，所述中间连接金具主体301上设置有贯穿中间连接金具主体301的至少两个安装孔301.1，所述中间连接金具主体301为横向延伸的竖板结构，中间连接金具套接部302具有一个t型结构的插槽302.1，t型结构的插槽302.1是由t型结构的边框302.2包围而成，t型结构的边框302.2包括横段和竖段，t型结构的边框302.2的竖段的外形尺寸与中间连接金具主体301下半段的尺寸一致，t型结构的边框302.2的横段的外形尺寸是由中间连接金具主体301上半段向两侧扩展延伸而成，所述t型结构的边框302.2在端部具有向外的翻边，该处的翻边形成中间连接金具套接部凸缘302.3；

所述端部连接金具4包括端部连接框架401、固定槽402以及悬挂孔403，所述端部连接框架401用于同横担芯棒1连接，固定槽402以及悬挂孔403设置于端部连接框架401的外端，固定槽402具有一个向上的u型开口，u型开口的长度方向与横担芯棒1的长度方向相互垂直，所述固定槽402位于悬挂孔403的上方。所述端部连接框架401包括端部连接框架套接槽401.1，端部连接框架套接槽401.1为t型结构，且形状与横担芯棒1的相互匹配，端部连接框架套接槽401.1是由t型结构的端部连接框架边框401.2包围而成，端部连接框架边框401.2在与横担芯棒1连接侧的端部具有向外的翻边，该处的翻边形成端部连接金具套接部凸缘401.3。

上述的端部连接金具4具有两种型式：

第一种形式：

固定槽402以及悬挂孔403位于端部连接框架401的外端，固定槽402以及悬挂孔403远离横担芯棒1设置，且固定槽402以及悬挂孔403的总高度大约等于端部连接框架401的高度。

参见图1，电杆5上通过抱箍或者其他连接件连接中间连接金具3，上层的绝缘横担包括一个横担芯棒1、横担套管2、中间连接金具3以及端部连接金具4各一个，下层的绝缘横担包括两根横担芯棒1、两个横担套管2、一个中间连接金具3以及两个端部连接金具4。

第二种形式：

固定槽402以及悬挂孔403位于端部连接框架401的外端，固定槽402与悬挂孔403之间还设置有一个支撑台404，支撑台404的顶部和底部大致呈圆形，所述支撑台404的中部向内凹设形成一圈绕线槽404.1，所述支撑台404的底部相对的两端各向内开设有一个缺口形成绕线卡口404.2，悬挂孔403的顶面高度与端部连接框架401的顶面高度一致，固定槽402与支撑台404的高度高于端部连接框架401的顶面高度，使得在使用时，电线位于支撑台404上后，与横担具有一个高度差，增加了绝缘性能。

参见图2，电杆5上通过抱箍或者其他连接件连接中间连接金具3，上层的绝缘横担包括一个横担芯棒1、横担套管2、中间连接金具3以及端部连接金具4各一个，下层的绝缘横担包括两根横担芯棒1、两个横担套管2、一个中间连接金具3以及两个端部连接金具4。

一种电力系统用t型复合材料绝缘横担的生产方法：

首先，分别生产横担芯棒1、中间连接金具3以及端部连接金具4；

其次，将中间连接金具3以及端部连接金具4安装于横担芯棒1的两端；

最后，在中间连接金具3以及端部连接金具4和横担芯棒1的连接段处进行包覆处理，在外侧包括绝缘材料形成横担套管2，横担套管2的两端分别延伸至中间连接金具套接部凸缘302.3以及端部连接金具套接部凸缘401.3，因此横担套管2的两端开口处也形成相应的凸缘结构。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。