本发明一种矿区输电线路杆塔扶正装置和方法,属于矿区电力设备技术领域。
背景技术:
杆塔作为输电线路的重要组成部分,发挥着不容小觑的作用。输电杆塔主要包括上层塔体和地下的杆塔基础,杆塔基础为水泥材质的块状结构,埋于地下,上层塔体和地下的杆塔基础通过杆塔底座进行连接固定,保证杆塔的直立不倾倒。矿区由于地下采空,地面多出现不同程度的下陷,导致地下杆塔基础和上层杆塔塔体常常会出现倾斜,影响地面输电用杆塔的使用。由于矿区多位于偏远山区,交通不便,电力人员维修周期长,传统的杆塔扶正措施主要采用吊车将水泥杆或杆塔在上部将杆塔吊起,使下部主材不受力的情况下进行扶正或更换主材施工,操作复杂,并且一些地形吊车无法施工,无法对杆塔进行倾斜扶正,无法满足矿区生产的需求。
技术实现要素:
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种矿区输电线路杆塔扶正装置和方法,本装置结构简单,扶正方法简便有效,适合矿区对倾斜杆塔进行扶正,从而保证杆塔的正常使用。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种矿区输电线路杆塔扶正装置,包括底座、矫正装置和连接装置,所述底座包括相对设置的两块固定板,两块固定板之间设置有多条固定栓,所述固定栓外螺纹连接有多个固定螺母,所述多个固定螺母均设置于固定板外侧;所述底座上部设置有矫正装置,所述矫正装置包括矫正杆和矫正板,所述矫正板为框型结构,框型结构中心固定连接杆塔底座;所述矫正杆为螺纹杆,所述矫正杆底部固定连接固定板,顶部螺纹活动穿设有矫正板,所述矫正杆外螺纹连接有多个螺母,所述多个螺母分别位于矫正板的上下两侧;所述连接装置包括多块连接板,所述连接板固定连接矫正板和杆塔底座。
所述矫正板包括第一板和第二板,所述第一板为u型,第二板两端分别连接第一板两侧板,形成框型的矫正板结构。
所述第一板的相对两侧板上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有矫正杆。
所述螺母与矫正板之间还设置有垫板。
所述连接板为直立的三角形钢板。
所述连接板与矫正板和杆塔底座之间、矫正板与杆塔底座之间均通过焊接连接。
所述扶正装置还包括活动设置的多个垫块,所述多个垫块包括多种尺寸,所述多个垫块活动设置于矫正板下方。
一种矿区输电线路杆塔扶正方法,包括以下步骤:
1)焊接,将底座的两块固定板上固定焊接多条矫正杆,两块固定板前后两侧边缘上设置多个组装孔,所述组装孔的形状和尺寸与固定栓相匹配;矫正板的u型第一板两块侧板上设置螺纹孔,螺纹孔的数量和位置、尺寸与矫正杆相一致;
2)挖坑固定,将杆塔周围的泥土挖开形成一个固定坑,露出块状的水泥杆塔基础,将底座安装在块状结构的水泥杆塔基础外,两块固定板分别位于水泥杆塔基础两对侧,两块固定板之间连接多条固定栓,两块固定板和多条固定栓环绕设置于水泥杆塔基础外侧,并通过多个固定螺母进行紧固,使得底座与杆塔基础紧密连接在一起;
3)组装,将矫正板与矫正杆进行装配,通过多个螺母固定矫正板与矫正杆;将矫正板与杆塔底座进行焊接,第一板与第二板进行焊接,使得杆塔底座位于矫正板中心;将连接板垂直于矫正板焊接,连接板的底边焊接矫正板和杆塔底座的底板,连接板的侧边焊接杆塔底座的直立部分;
4)矫正,根据杆塔的倾斜方向,选择该方向的矫正杆,旋动该矫正杆上的螺母,通过调整相应位置矫正板上下两侧的螺母,调整矫正板的水平度,进而带动杆塔底座的水平度调整,逐渐将杆塔实现扶正;扶正过程中水泥杆塔基础与杆塔底座之间逐渐产生缝隙,使用相应尺寸的垫块进行支撑,直到扶正后,垫块紧密卡于矫正板与水泥杆塔基础之间。
5)用水泥浇筑,将底座、矫正装置、连接装置、杆塔基础和杆塔底座均浇筑于水泥之中。
所述固定坑的内径大于水泥杆塔基础直径10-50cm。所述固定坑可以为圆柱形、长方体形或锥形。
所述水泥浇筑步骤中,使用水泥将挖开的坑和装置各部分之间的空隙全部填平。将杆塔基础与扶正装置的各部件紧密结合在一起,保证后续使用过程中杆塔的稳定,并有效防止再次产生倾斜。
本发明和现有技术相比具有以下有益效果:
本发明结构设计合理,操作简单,能够对倾斜的杆塔进行有效的矫正,并且本扶正装置能使电线杆塔承载能力大大提高,从而保证杆塔的后续正常使用,延长杆塔的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的a-a向剖视图。
图3为图1的b-b向剖视图。
图中:固定板1,固定栓2,固定螺母3,矫正杆4,矫正板5,杆塔底座6,螺母7,连接板8,垫板9,垫块10,水泥杆塔基础11,杆塔12,第一板51,第二板52。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种矿区输电线路杆塔扶正装置,包括底座、矫正装置和连接装置,所述底座包括相对设置的两块固定板1,两块固定板1之间设置有多条固定栓2,所述固定栓2外螺纹连接有多个固定螺母3,所述多个固定螺母3均设置于固定板1外侧;所述底座上部设置有矫正装置,所述矫正装置包括矫正杆4和矫正板5,所述矫正板5为框型结构,框型结构中心固定连接杆塔底座6;所述矫正杆4为螺纹杆,所述矫正杆4底部固定连接固定板1,顶部螺纹活动穿设有矫正板5,所述矫正杆4外螺纹连接有多个螺母7,所述多个螺母7分别位于矫正板5的上下两侧;所述连接装置包括多块连接板8,所述连接板8固定连接矫正板5和杆塔底座6。
所述矫正板5包括第一板51和第二板52,所述第一板为u型51,第二板52两端分别连接第一板51的两侧板,形成框型的矫正板结构。
所述第一板51的相对两侧板上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内穿设有矫正杆4。
所述螺母7与矫正板5之间还设置有垫板9。
所述连接板8为直立的三角形钢板。
所述连接板与矫正板和杆塔底座之间、矫正板与杆塔底座之间均通过焊接连接。
所述扶正装置还包括活动设置的多个垫块10,所述多个垫块包括多种尺寸,可以由工字钢、角钢等制成,所述多个垫块活动设置于矫正板下方。
实际使用中,底座的两块固定板外侧固定焊接多条矫正杆,矫正板的u型第一板两块侧板上适当位置设置有螺纹孔,螺纹孔的数量和位置、尺寸与矫正杆相一致。
将杆塔12周围的泥土挖开,露出块状的水泥杆塔基础11,将底座安装在块状结构的水泥杆塔基础外,两块固定板和固定板之间的多条固定栓,环绕设置于水泥杆塔基础外侧,并通过多个固定螺母进行紧固,使得底座与杆塔基础紧密连接在一起。将矫正板与矫正杆进行装配,通过多个螺母固定矫正板与矫正杆。
将矫正板与杆塔底座进行焊接,第一板与第二板进行焊接,使得杆塔底座位于矫正板中心。将连接板垂直于矫正板焊接,连接板的底边焊接矫正板和杆塔底座的底板,连接板的侧边焊接杆塔底座的直立部分。
根据杆塔的倾斜方向,选择该方向的矫正杆,旋动该矫正杆上的螺母,通过调整相应位置矫正板上下两侧的螺母,调整矫正板的水平度,进而带动杆塔底座的水平度调整,逐渐将杆塔实现扶正。扶正过程中水泥杆塔基础与杆塔底座之间逐渐产生缝隙,使用相应尺寸的垫块进行支撑,直到扶正后,垫块紧密卡于矫正板与水泥杆塔基础之间。
最后,用水泥浇筑,将底座、矫正装置、连接装置、杆塔基础和杆塔底座均浇筑于水泥之中。
所述固定坑的内径大于水泥杆塔基础直径10-50cm。所述固定坑可以为圆柱形、长方体形或锥形。
所述水泥浇筑步骤中,使用水泥将挖开的坑和装置各部分之间的空隙全部填平。将杆塔基础与扶正装置的各部件紧密结合在一起,保证后续使用过程中杆塔的稳定,并有效防止再次产生倾斜。水泥固化后,杆塔抗倾斜能力大大提高,承载能力大大提高。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。