一种热电厂脱硫塔塔体外侧施工平台的制作方法

本发明涉及一种施工平台，具体为一种热电厂脱硫塔塔体外侧施工平台。

背景技术：

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，然而现有的热电厂脱硫塔一般在塔体外壁上焊接螺旋式阶梯或垂直式爬梯，当共组人员需要对塔体进行检修施工时，需要携带大量工具进行攀爬，从而增加了工作人员的负重，同时难以使得工作人员快速的到达塔体所需检修施工部位，给工作人员带来了不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种热电厂脱硫塔塔体外侧施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热电厂脱硫塔塔体外侧施工平台，包括塔体和伺服电机，所述塔体的两侧对称设置的支撑杆，且塔体上套设有环形载物板，所述环形载物板滑动连接在支撑杆上，所述支撑杆内转动连接有关于环形载物板对称设置的链轮，所述链轮上套设有链条，所述链条的端部固定连接在环形载物板上，且伺服电机固定连接在支撑杆的侧壁上，且伺服电机的输出轴与其中一个所述链轮固定连接。

优选的，所述环形载物板上对称设置有限位杆，所述限位杆的下端贯穿环形载物板并延伸至环形载物板的下侧，所述环形载物板的内环壁与外环壁上分别固定连接有内挡板、外挡板，所述内挡板与外挡板的横截面均为环形。

优选的，所述外挡板的侧壁上开设有矩形通孔，所述矩形通孔的顶部与底部均呈开口状，且矩形通孔的侧壁上转动连接有转动板。

优选的，所述转动板通过铰链转动连接在矩形通孔的侧壁上，且转动板远离铰链的侧壁上固定连接有限位板，所述矩形通孔与铰链相对的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽相对的侧壁均呈开口状，所述限位板位于限位槽内。

优选的，所述外挡板的上端面设置有插销，所述插销的下端贯穿外挡板的上表面并插设在限位板上。

优选的，所述环形载物板上开设有关于塔体对称设置的u形通孔，所述支撑杆位于u形通孔内，且支撑杆内设置有空腔，所述空腔内滑动连接有移动块，所述移动块通过连接块固定连接在u形通孔的侧壁上；

所述链条贯穿移动块，且链条的两端部分别固定连接在移动块的上表面和下表面。

优选的，所述空腔相对的侧壁上均开设有条形通孔，所述连接块的一端贯穿条形通孔并固定连接在u形通孔的侧壁上。

优选的，所述空腔的侧壁上转动连接有关于移动块对称设置的转动轴，所述链轮固定连接有转动轴上。

优选的，所述伺服电机的外侧套设有盒体，所述盒体固定连接在支撑杆的侧壁上，且伺服电机的输出轴贯穿盒体的侧壁并与其中一个所述转动轴的端部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在塔体的外侧设置环形载物板，便于工作人员对塔体外壁进行检修施工，通过在环形载物板上设置支撑杆，便于环形载物板的上下滑动，通过在支撑杆内设置链轮与链条，便于控制环形载物板的上升与下降，通过在链轮的一侧设置伺服电机，便于控制链轮的转动，通过在环形载物板上设置内挡板与外挡板，便于保障工作人员的人身安全；这种热电厂脱硫塔塔体外侧施工平台不仅能够避免工作人员携带工具进行攀爬，保障了工作人员的人身安全，而且能够便于工作人员准确快速达到塔体外壁所需检修施工的部位，节省了人力与时间，给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明正面结构示意图；

图3为本发明中支撑杆的正面内部结构示意图；

图4为本发明中支撑杆与伺服电机的左面连接结构示意图；

图5为本发明中载物板的立体图；

图6为本发明中移动块与连接块的立体连接图。

图中：1塔体、2伺服电机、3支撑杆、4环形载物板、5链轮、6链条、7内挡板、8外挡板、9矩形通孔、10转动板、11铰链、12限位板、13限位槽、14插销、15u形通孔、16空腔、17移动块、18连接块、19条形通孔、20转动轴、21盒体、22限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种热电厂脱硫塔塔体外侧施工平台，包括塔体1和伺服电机2，伺服电机2的工作原理以及内部结构均为现有技术，故在此不做详细赘述，塔体1的两侧对称设置的支撑杆3，且塔体1上套设有环形载物板4，环形载物板4滑动连接在支撑杆3上，支撑杆3内转动连接有关于环形载物板4对称设置的链轮5，链轮5上套设有链条6，链条6的端部固定连接在环形载物板4上，且伺服电机2固定连接在支撑杆3的侧壁上，且伺服电机2的输出轴与其中一个链轮5固定连接。

环形载物板4上对称设置有限位杆22，限位杆22的下端贯穿环形载物板4并延伸至环形载物板4的下侧，环形载物板4的内环壁与外环壁上分别固定连接有内挡板7、外挡板8，内挡板7与外挡板8的横截面均为环形，便于防止物品经环形载物板4上滑落，提高环形载物板4的安全性。

外挡板8的侧壁上开设有矩形通孔9，矩形通孔9的顶部与底部均呈开口状，且矩形通孔9的侧壁上转动连接有转动板10，便于工作人员行至环形载物板4上。

转动板10通过铰链11转动连接在矩形通孔9的侧壁上，且转动板10远离铰链11的侧壁上固定连接有限位板12，矩形通孔9与铰链11相对的侧壁上开设有限位槽13，限位槽13相对的侧壁均呈开口状，限位板12位于限位槽13内，便于转动板10的锁紧固定。

外挡板8的上端面设置有插销14，插销14的下端贯穿外挡板8的上表面并插设在限位板12上，便于限制限位板12位置的移动，从而实现对转动板10的固定。

环形载物板4上开设有关于塔体1对称设置的u形通孔15，支撑杆3位于u形通孔15内，且支撑杆3内设置有空腔16，空腔16内滑动连接有移动块17，移动块17通过连接块18固定连接在u形通孔15的侧壁上，便于环形载物板4滑动连接在支撑杆3上；

链条6贯穿移动块17，且链条6的两端部分别固定连接在移动块17的上表面和下表面，便于环形载物板4的上升与下降。

空腔16相对的侧壁上均开设有条形通孔19，连接块18的一端贯穿条形通孔19并固定连接在u形通孔15的侧壁上，便于移动块17通过连接块18带动环形载物板4的上升与下降。

空腔16的侧壁上转动连接有关于移动块17对称设置的转动轴20，链轮5固定连接有转动轴20上，便于链轮5转动连接在支撑杆3内。

伺服电机2的外侧套设有盒体21，盒体21固定连接在支撑杆21的侧壁上，且伺服电机2的输出轴贯穿盒体21的侧壁并与其中一个转动轴20的端部固定连接，便于伺服电机2控制链轮5的转动，而盒体21能够避免伺服电机2遭受外力撞击。

工作原理：本发明在使用过程中，当需要对塔体1的外壁进行检修施工时，抽出插销14，转动转动板10，打开矩形通孔9，工作人员可经矩形通孔9行至环形载物板4上，同时可将检修施工工具放置于环形载物板4上，避免工作人员手提工具，在将转动板10远离铰链11的一端通过插销14固定在矩形通孔9的侧壁上；将伺服电机2上的导线与蓄电设备电性连接，当伺服电机2工作时，伺服电机2的输出轴带动转动轴20以及链轮5的转动，使得链条6带动移动块17向上移动，从而带动环形载物板4上升至指定位置，避免工作人员的攀爬，给工作人员带来了便捷。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。