一种快速装配式钢筋混凝土墙结构的制作方法

文档序号:20108104发布日期:2020-03-17 18:37阅读:138来源:国知局
一种快速装配式钢筋混凝土墙结构的制作方法

本发明涉及建筑结构领域,更具体的说是涉及一种快速装配式钢筋混凝土剪力墙结构。



背景技术:

装配式钢筋混凝土剪力墙结构目前一般是在设计过程中对剪力墙进行水平与竖向拆分,拆分之后在工厂预制混凝土剪力墙板,之后在现场将混凝土墙板进行拼装。按照此方案,装配式钢筋混凝土剪力墙需要有水平连接与竖向连接节点:水平连接部位一般是边缘构件,通常的做法是边缘构件施工现场现浇;而竖向连接部位一般在楼层标高处,竖向钢筋通过灌浆套筒连接,并且在连接部位需要现浇混凝土。

尽管装配式钢筋混凝土剪力墙结构应用较为广泛,但竖向构件连接问题一直制约着施工速度与施工质量,容易施工的工序在工厂完成,复杂繁琐的工序留到现场完成,比如混凝土剪力墙预制构件连接节点部位支模部位通常构造比较复杂,但质量要求精度高,施工相当困难;灌浆套筒连接钢筋的方式施工难度大,连接质量难以检测;竖向构件同水平构件连接节点钢筋密集,施工极其困难。



技术实现要素:

本发明为了解决上述技术问题提供一种快速装配式钢筋混凝土剪力墙结构。

本发明通过下述技术方案实现:

一种快速装配式钢筋混凝土剪力墙结构,包括墙体和设置在墙体边缘的边缘构件;

所述墙体和边缘构件外围有一圈纤维增强覆面木基板,所述纤维增强覆面木基板内浇筑有浇筑层;

所述墙体包括两排竖向钢筋和固定在竖向钢筋上的水平钢筋;

所述边缘构件包括竖向的型钢或者钢筋笼。

除边缘构件的型钢与钢筋笼外,在工厂内将纤维增强覆面木基板、加劲肋、水平钢筋、竖向钢筋加工为整体,现场以纤维增强覆面木基板为模板浇筑混凝土。

本方案的墙结构外围包覆纤维增强覆面木基板,纤维增强覆面木基板具有优秀的防火、保温、防水性能,当作为外墙时,一般不需要额外的保温材料。在严寒地区,只需调整纤维增强覆面木基板厚度即可满足保温要求,减少了施工工序,大大降低了现场施工工作量。纤维增强覆面木基板作为浇筑模板,对内部钢筋混凝土有一定约束作用,本身还具有一定的抗剪承载力,能够实现一板多用的目的,且纤维增强覆面木基板刚度较高,浇筑混凝土基本不需要或仅需要少许临时施工加固措施,现场施工工程量大大减少。采用上述墙结构,边缘构件的型钢或钢筋笼连接均为外露式作业,避免了传统灌浆套筒隐蔽工程施工质量难以保障的缺陷,安全性更高。采用上述结构,其主要工作可在工厂完成。由于重量轻、刚度大,整片墙体不需要水平拆分,施工现场基本不需要支模等工序,仅需竖向构件的竖向连接与墙体混凝土浇筑,大大减少现场工作量,大大简化施工难度,这无疑能够大大有利于实现建筑产业化。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明墙结构外围包覆纤维增强覆面木基板,不仅可增强建筑的防火、保温、防水性能,还可作为浇筑模板,对内部钢筋混凝土有一定约束作用,从而能够保障混凝土与竖向型钢、钢筋笼、水平钢筋、竖向钢筋之间的有效连接,改善墙的力学性能。

2、采用本方案的结构,边缘构件的竖向型钢或钢筋笼连接均为外露式作业,避免了传统灌浆套筒隐蔽工程施工质量难以保障的缺陷,安全性更高,且主要工作可在工厂完成。由于重量轻、刚度大,整片墙体不需要水平拆分,施工现场仅需竖向构件的竖向连接与墙体混凝土浇筑,大大减少现场工作量,大大简化施工难度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。

图1为本发明的墙结构示意图。

图2为边缘构件采用型钢时的连接结构示意图。

图3为边缘构件采用钢筋笼时的一连接结构示意图。

图4为边缘构件采用钢筋笼时的另一连接结构示意图。

图5为边缘构件采用钢筋笼时的再一连接结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示的一种快速装配式钢筋混凝土剪力墙结构,包括墙体和设置在墙体边缘的边缘构件,墙体和边缘构件外围有一圈纤维增强覆面木基板3,所述纤维增强覆面木基板3内浇筑有浇筑层24,浇筑层24一般采用混凝土浇筑完成。

边缘构件包括竖向型钢11或钢筋笼12以及混凝土24。根据使用情况,型钢11可采用一字型、l型、h型、t型钢、圆钢管等型钢结构。采用型钢11或者钢筋笼12,提高剪力墙的抗拉、抗剪能力,而且延性高于传统的钢筋混凝土墙体。

墙体包括两排竖向钢筋22和固定在竖向钢筋22上的水平钢筋21。

根据情况,墙体、边缘构件两侧的纤维增强覆面木基板(3)之间对拉有加强肋(23)。加强肋可设置多排,加劲肋23的竖向长度为200-400mm,每排相邻两个加劲肋23之间的竖向净距为90-110mm。加劲肋设置多排,优选的,每排相邻两个加劲肋23之间的竖向净距为100mm,以便于水平钢筋从中间穿过。

快速装配式钢筋混凝土墙结构是一种新型的钢筋混凝土竖向构件,其核心技术是采用纤维增强覆面木基板作为混凝土浇筑模板,但施工完成后并不拆除,其作为结构构件的一部分,并能够起到保温、防火、防腐等作用。采用上述结构,纤维增强覆面木基板3、对拉的加劲肋23、竖向钢筋22、水平钢筋21可在工厂组装成一体,现场仅需与其他单元拼装。由于重量轻,可在工厂加工为大尺寸墙体,在现场装配不设置水平向连接接缝,仅设置竖向连接拼缝,施工方案简单。

实施例2

采用上述结构,边缘构件的竖向型钢或钢筋笼连接均为外露式作业,避免了传统灌浆套筒隐蔽工程施工质量难以保障的缺陷,具体的,本实施例公开其具体连接方式。

如图2所示,当边缘构件采用型钢11时,上下两个边缘构件的型钢11相邻端均设置有用于连接的法兰111,即上下两个型钢11通过法兰和螺栓连接,或者直接采用法兰焊接的方式连接。

如图3、4、5所示,当边缘构件采用钢筋笼12,其有多种连接方式。如图3所示,上下两个边缘构件的钢筋笼12相邻端均焊接有用于连接的连接型钢121,即上下钢筋笼12通过连接型钢121和螺栓连接。采用该方式连接,可强化连接节点性能,采用该方式时,为了满足焊接长度的需求,连接型钢121的长度为200-300mm。如图4所示,边缘构件包括钢筋笼12,上下两个边缘构件的钢筋笼12的端部通过灌浆套筒连接,即采用套筒123内灌浆的方式,当然,也可采用其他物理连接方式。如图5所示,边缘构件包括钢筋笼12,上下两个边缘构件的钢筋笼12通过附加竖向钢筋122搭接。

采用上述结构,型钢或钢筋笼连接简单,施工方便,墙体的纤维增强覆面木基板3、对拉加劲肋、竖向钢筋22、水平钢筋21等组装为一体的结构并未安装,该施工过程为非隐蔽工程,可大大提高施工质量并便于检测。边缘构件采用型钢或钢筋笼12时,外侧混凝土与纤维增强覆面木基板共同防火防腐,且其寿命同主结构相同,能够避免传统钢构件在使用过程中的防火防腐涂料返修维护、防火砂浆易于剥落等问题。

采用本方案的墙结构,实现了建筑功能与结构受力完美的结合,集防火、防腐、防水、保温、混凝土浇筑模板等多功能于一体,这能够节约大量的材料与资源,并能够显著减少现场施工工作量,减少工期。边缘构件采用型钢或钢筋笼12时,剪力墙的抗拉、抗剪能力大大强化,而且延性高于传统的钢筋混凝土墙体。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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