地面固定翻转去皮机的制作方法

本发明涉及建材生产领域，特别是地面固定翻转去皮机。

背景技术：

混凝土砌块胚体是放置在底板上面完成切割工序的。因混凝土砌块胚体为长方体形状，放置加工时只能够对除底面外的表面进行毛边废料的清除工作，底部的毛边废料并不能方便的进行清理。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于去皮机的发明，该发明的授权公众号为：cn206264128u。其中卷扬机通过钢丝绳、固定导轮与滑轮组连接，滑轮组位于提升梁上，提升梁可上下活动的设置于位于行车两侧的升降导柱上；所述提升梁上安装有翻转油缸，翻转油缸的活动端与背板安装框连接，背板安装框的两端分别与提升抓连接，提升抓位于提升梁的底端；所述横推油缸的两端分别与靠背板、背板安装框连接；所述提升梁的一侧还安装有刮底油缸，刮底油缸与刮杆连接。此发明在空中进行翻转，在板材发生断裂、掉落的风险大大的增加了。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供了一种对混凝土板材外表面毛边废料的去处且能够保证砌块不断裂的地面固定翻转去皮机。

为解决上述的技术问题，本发明提供了地面固定翻转去皮机，包括l型翻转架、翻转油缸、上翻转台、铣刀、龙门架和下翻转台组成，所述l型翻转架和固定滑轨固定连接，所述固定滑轨和活动套活动连接，所述活动套和上翻转台固定连接，所述上翻转台和上翻转台活动杆固定连接，所述上翻转台活动杆和上翻转台油缸活动连接，所述上翻转台油缸和l型翻转架固定连接，所述l型翻转架的底侧固定连接有第二活动柱，所述第二活动柱和第一活动柱活动连接，所述第一活动柱限位油缸固定连接，所述限位油缸和限位油缸活动杆活动连接，所述限位油缸活动杆和限位杆固定连接，所述第一活动柱和下翻转台固定锯齿板固定连接，所述固定锯齿板和下翻转台齿轮固定连接，所述下翻转台齿轮和l型翻转架固定连接，所述l型翻转架和翻转轴承固定链接，所述翻转轴承和轴承支座固定链接。

进一步，在所述龙门架的两侧活动连接有铣刀滑轮装置，所述铣刀滑轮装置之间固定连接有铣刀，所述铣刀的上侧固定连接有万象连轴器，所述万象连轴器和两侧的铣刀滑轮装置固定链接。

进一步，在所述龙门架的两侧设置有齿轮槽，所述齿轮槽和万向连轴器活动连接，在所述龙门架的下测固定连接有限位凸块。

进一步的，所述第二活动柱上侧固定连接有上翻转台防撞块，所述第一活动柱上固定连接有下翻转台防撞柱固定连接。

更进一步的，所述l型翻转架和翻转油缸固定架固定连接，所述翻转油缸固定架和翻转油缸固定连接，所述翻转油缸和翻转油缸伸缩杆活动连接，所述翻转油缸伸缩杆和翻转油缸固定架活动连接，所述轴承支座的左右两侧设置有等高座。

采用上述结构后与现有技术相比较，本发明通过通过l型翻转架可以实现平稳的翻转不会造成板材的断裂，而且还设置有横向移动装置，可以完成板材的表面的去皮工序。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为地面固定翻转去皮机的结构示意图。

图2为地面固定翻转去皮机的主视图。

图3为下翻转台的结构示意图。

图中：1为l型翻转架、2为翻转油缸、3为翻转油缸伸缩杆、4为翻转油缸固定架、5为固定滑轨、6为上翻转台油缸、7为活动套、8为上翻转台齿轮、9为上翻转台、10为上翻转台活动杆、11为上翻转台防撞块、12为下翻转台防撞块、13为下翻转台、14为下翻转台固定锯齿板、15为下翻转台齿轮、16为轴承支座、17为铣刀滑轮装置、18为龙门架、19为铣刀、20为翻转油缸固定架、21为翻转轴承、22为限位凸块、23为万向连轴器、24为限位装置油缸、25为限位油缸活动杆、26为限位杆、27为第一活动柱、28为第二活动柱，29为等高座、30为齿轮槽。

具体实施方式

如图所示，本发明地面固定翻转去皮机，包括l型翻转架1、翻转油缸2、上翻转台9、铣刀19、龙门架18和下翻转台13组成，所述l型翻转架1和固定滑轨5固定连接，所述固定滑轨5和活动套8活动连接，固定滑轨5为活动套8提供了可平移的平台，所述活动套8和上翻转台9固定连接，因此在移动活动套8可以带动上翻转台9的滑动，从而使得板材可以移动到铣刀19可以切割的位置，所述上翻转台9和上翻转台活动杆10固定连接，所述上翻转台活动杆10和上翻转台油缸6活动连接，上翻转台活动杆10和上翻转台油缸6的配合为上翻转台9提供了动力，所述上翻转台油缸6和l型翻转架1固定连接，所述第一活动柱27和下翻转台固定锯齿板14固定连接，所述固定锯齿板14和下翻转台齿轮15固定连接，下翻转台齿轮15和下翻转台固定锯齿板14的配合为第一活动柱27提供了横向移动的动力，所述下翻转台齿轮15和l型翻转架1固定连接，所述l型翻转架1和翻转轴承21固定链接，l型翻转架1通过翻转轴承21实现翻转，所述翻转轴承21和轴承支座16固定链接，所述第二活动柱28上侧固定连接有上翻转台防撞块11，上翻转台防撞块11的作用是为了防止上翻转台9对零件之间的碰撞，所述第一活动柱27上固定连接有下翻转台防撞柱12固定连接，下翻转台防撞柱12的作用一是为了防止下翻转台13对零件之间的碰撞，二是为了与限位杆26配合固定住下翻转台13，所述l型翻转架1和翻转油缸固定架20固定连接，所述翻转油缸固定架20和翻转油缸2固定连接，所述翻转油缸2和翻转油缸伸缩杆3活动连接，所述翻转油缸伸缩杆3和翻转油缸固定架4活动连接，通过翻转油缸2和翻转油缸伸缩杆3的伸缩运动来控制l型翻转架1的翻转运动，所述轴承支座16的左右两侧设置有等高座29，等高座29的作用是为了l型翻转架1提供支撑点，也使得l型翻转架1能够保证翻转后是水平位置。

如图2所示，在所述龙门架18的两侧活动连接有铣刀滑轮装置17，所述铣刀滑轮装置17之间固定连接有铣刀19，有了铣刀滑轮装置17就可以把铣刀19固定在龙门架18上，然后通过万象连轴器23和齿轮槽30的配合可以实现铣刀19的上下移动，所述铣刀19的上侧固定连接有万象连轴器23，所述万象连轴器23和两侧的铣刀滑轮装置17固定链接，在所述龙门架18的两侧设置有齿轮槽30，所述齿轮槽30和万向连轴器23活动连接，在所述龙门架18的下测固定连接有限位凸块22，限位凸块22的作用是为了防止铣刀滑轮装置17突然损坏后直接掉落到地面上

如图3所示，所述l型翻转架1的底侧固定连接有第二活动柱28，所述第二活动柱28和第一活动柱27活动连接，有了第二活动柱28和第一活动柱27下翻转台13就可以横向移动，所述第一活动柱27和限位油缸（24）固定连接，所述限位油缸24和限位油缸活动杆25活动连接，所述限位油缸活动杆25和限位杆26固定连接，因为下翻转台13为板材的托盘是可移动的，所以需要限位杆26来固定住下翻转台13，防止在翻转过程中下翻转台13的滑落，在板材切割完成后又可以通过限位油缸24工作放松限位杆26使得吊具吊离下翻转台13。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。