本发明属于围墙领域，更具体的说涉及一种预制围墙立柱。
背景技术：
在建筑施工时，通常需要在施工场地的外围设立围墙，防止非施工人员擅自进入施工场地，且有效减少对周边环境的影响。然而，传统的砖砌围墙效率极差，需要耗费大量人员和时间砌筑围墙，严重影响工期，围墙不能重复利用。为解决这类问题，现有技术中已经出现了采用立柱和轻质墙板围城的可拆卸的围墙。但是，这类围墙在安装时均是收尾相连，在其中一墙板出现损坏时，单独更换较为困难，需要进行大面积拆除，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种预制围墙立柱，解决现有技术中，单面墙板不能直接进行拆除、更换、维修的问题。
本发明技术方案一种预制围墙立柱，所述立柱一组相对的侧面上分别设置有围墙槽，所述立柱内部设置有可拆卸的隔板，所述隔板上两侧面分别朝向围墙槽并与安装在围墙槽内的围墙紧贴，所述隔板拆卸后，安装在围墙槽内围墙可向立柱内部移动。
优选地，所述立柱横截面呈矩形，所述隔板呈横截面呈工字型，横截面呈工字型的隔板两端面分别朝向围墙槽设置。
优选地，所述隔板两端面分别与设置有围墙槽的立柱内侧面紧贴，并与安装在围墙槽内的围墙紧贴。
优选地，所述立柱底部设置有底座，所述底座包括呈上下位置连接的柱体和梯形体，所述立柱套接于柱体内，所述底座上设置有与两围墙槽分别相适应的两延伸槽。
优选地，所述底座内设置有连接梁，所述连接梁置于两延伸槽之间。
优选地，所述隔板架设在连接梁上，隔板底部与底座底部齐平。
优选地，所述立柱顶部设置有柱头，所述柱头套接在立柱内部，所述柱头内设置有过线柱孔，所述过线柱孔与立柱内部空间连通。
本发明技术方案的一种预制围墙立柱有益效果是：
1、在立柱内设置隔板，隔板在安装完成后与围墙端部紧贴，实现对围墙的固定和限位，便于围墙安装。
2、立柱内隔板拆卸后，围墙可向立柱内移动，实现对单块围墙的拆卸、维修和更换，操作方便快捷，维修效率高。
3、底座的设置，实现立柱的直接安装，在立柱整体与地面安装时，不需要进行开挖、打孔等，安装方便快捷，不会破坏地面，安装位置选择多，适应性强。
附图说明
图1为本发明技术方案的一种预制围墙立柱安装后剖视图，
图2为本发明技术方案的一种预制围墙立柱拆分后剖视图，
图3为立柱立体图，
图4为底座立体图，
图5为底座内部透视图，
图6为隔板立体图，
图7为围墙在立柱上安装示意图，及拆卸时操作示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
如图1和图7所示，本发明技术方案一种预制围墙立柱，立柱1一组相对的侧面上分别设置有围墙槽11。立柱1内部设置有可拆卸的隔板4。隔板4上两侧面分别朝向围墙槽11并与安装在围墙槽11内的围墙100、101紧贴。围墙100插入围墙槽11内，实现安装，在围墙100、101的安装中不需要外界固定结构(如螺钉、螺栓等)进行固定，围墙安装简单快捷方便。为了方便围墙在立柱1上的安装，围墙槽11宽度应略大于围墙100厚度，然而由于围墙安装后为隔板4顶住，所以围墙100在安装后不能被移动，保证了围墙的稳定性。
如图1和图7所示，本发明技术方案中隔板4拆卸后，安装在围墙槽11内围墙100、101可向立柱内部移动。在围墙100、101需要进行拆卸时，首先将隔板4有立柱1内拆除，然后将围墙100向内推动，使得围墙向立柱1内部运动，运动至如图7中墙板101位置后，在墙板101的另一端已经离开另一端的立柱，再将墙板101转动过微量角度，使得围墙101另一端离开立柱范围，然后将围墙101由本立柱1上的围墙槽11内抽出即可。上述操作即实现了单面围墙101的拆除，在单面围墙安装时与上述拆除过程操作相反即可，操作简单快速，技术要求低，且劳动强度低。
如图3和图6所示，本发明技术方案中立柱1横截面呈矩形，隔板3呈横截面呈工字型，横截面呈工字型的隔板3两端面分别朝向围墙槽11设置。隔板3两端面31、32分别与设置有围墙槽11的立柱1内侧面紧贴，并与安装在围墙槽11内的围墙100紧贴。围墙100和隔板3均安装后，围墙100端部与隔板3顶紧，隔板3实现对围墙100的固定。安装好的一面围墙100在其两端的两隔板3的相互作用下，不能够移动，即实现了隔板的固定。且本固定中没有采用螺钉、螺栓等固定件，操作简单快捷。在围墙100的安装中，首先安装围墙，然后再将隔板3置于立柱1内部。
如图4和图5所示，本发明技术方案中立柱1底部设置有底座2，底座2包括呈上下位置连接的柱体23和梯形体24。立柱2低端设置有连接头12，立柱1通过连接头12套接于柱体23内，实现立柱1与底座2的连接。将立柱1底部的连接头12设置的稍长，这样，立柱1与底座2之间直接通过套接即可，不需要再进行外部固定件如螺钉等的固定，操作简单。底座2上设置有与两围墙槽11分别相适应的两延伸槽21。延伸槽21设置在围墙槽11底部，围墙强11和延伸槽21一起实现对围墙100的固定，围墙100底部与地面接触，在围墙底部不需要采用其他的固定，简化安装，同时也简化围墙结构。
如图4和图5所示，本发明技术方案中底座2内设置有连接梁22，连接梁22置于两延伸槽21之间。连接梁22实现对设置有两延伸槽21的底座2的连接，底座21底面设置为中空，降低了底座2安装时对底面平整度的要求，提高了底座2和立柱1安装后的稳定性。
如图1所示，本发明技术方案中隔板3架设在连接梁22上，隔板3底部与底座2底部齐平，也即隔板3底部与地面接触。
如图1和图2所示，本发明技术方案中立柱1顶部设置有柱头3，柱头3套接在立柱1内部，柱头3内设置有过线柱孔31，过线柱孔31与立柱1内部空间连通。柱头3上可以安装照明灯等附件，立柱1内部和过线柱孔31内可以穿过管线，便于对管线的排布和保护。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。