一种墙模板垂直度调节组件及其施工方法与流程

本发明公开涉及墙模板施工领域，尤其涉及一种墙模板垂直度调节组件及其施工方法。

背景技术：

随着建筑业的不断发展，甲方要求越来越高，许多甲方引入了第三方检测机构，对现场混凝土垂直度，平整度进行检测，对混凝土的垂直、平整度要求较高。现场工人在支模过程中由于手艺差异。材料规格偏差等因数，往往导致墙体垂直度很难控制，尤其在混凝土浇筑过程中不能实时进行检测及校核，导致拆除模板后的墙体垂直度偏差较大，设计一种施工方便、提高施工效率的垂直度墙体模板垂直度的装置和施工方法是亟待解决的问题。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本发明公开实施例提供了墙模板垂直度调节组件及其施工方法。所述技术方案如下：

根据本发明公开实施例的第一方面，提供一种墙模板垂直度调节组件，包括至少一组墙模板，至少一组所述墙模板围成上端开放的浇筑区，该墙模板垂直度调节组件还包括垂直度矫正组件，所述垂直度矫正组件包括：

至少一个纵向支撑件，至少一个所述纵向支撑件设置于浇筑区的外表面；

至少一个横向支撑件，至少一个所述横向支撑杆交错设置在纵向支撑件上；

至少一个垂直度调节件，至少一个所述垂直度调节件的一端与其中一个横向调节件活动连接，其另一端通过固定件与楼层地面相连接，所述垂直度调节件、楼层地面以及墙模板围成直角三角形结构。

在一个实施例中，所述墙模板的上表面接触剪力墙顶与梁交接处，墙模板的下表面抵接楼层地面。

在一个实施例中，楼层地面上固定用于防止墙模板底部涨模的压脚板。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种适用于墙模板垂直度调节组件的施工方法，该方法包括以下步骤：

加工墙模板步骤：按照图纸尺寸提前预制墙模板；

弹线步骤：根据楼层主控制线对墙外围尺寸进行弹线定位，并在墙周边弹出复核线。

安装定位压脚板步骤：按照弹出的墨线进行压脚板安装。

组装墙模板步骤：模板预制好后，根据设计图纸进行现场拼装，将墙侧向模板组合成一个整体；

安装龙骨、穿墙螺栓步骤；

安装垂直度调节件步骤；

垂直度校正步骤。

在一个实施例中，所述安装龙骨、加固步骤，其具体包括以下步骤：

组装龙骨步骤：墙模板采用方木作为次楞，竖向次楞布置应贯穿整根柱长，在梁柱交接处不得断开；

加固步骤：双面模板就位后，用螺栓加方管的形式对其进行加固。

在一个实施例中，所述安装垂直度调节件步骤，其具体为：在墙模板围成浇筑区的外表面等距安装垂直度调节件，垂直度调节件的底部固定于楼层地面上，垂直度调节件与楼层地面的夹角成45°-60°。

在一个实施例中，所述垂直度校正步骤中，其具体为，墙模板安装完毕后，根据垂直度调节件校正垂直度值，校核模板的垂直度，调整角度，合格后，固定自动调件，全面检查各部件的稳定性。

本发明公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本发明方法中采用垂直度调节件，可以节省人工，随时观测模板体系的垂直度，并自动进行调整。

2、本发明方法中采用垂直度调节件，大幅度提升墙体的垂直度，保证了第三方检测成绩。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本发明所述一种墙模板垂直度调节组件的主视图；

图2是本发明所述一种墙模板垂直度调节组件的侧视图；

图3是本发明所述一种墙模板垂直度调节组件的剖视图；

图4是本发明所述适用于一种墙模板垂直度调节组件的施工方法的步骤流程图；

附图标记：

1、对拉螺栓2、主龙骨3、次龙骨

4、墙模板5、垂直度调节件6、压脚板

7、工字钢

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本发明公开实施例所提供的技术方案涉及墙模板垂直度调节组件，尤其涉及墙模板施工领域。在相关技术中，随着建筑业的不断发展，甲方要求越来越高，许多甲方引入了第三方检测机构，对现场混凝土垂直度，平整度进行检测，对混凝土的垂直、平整度要求较高。现场工人在支模过程中由于手艺差异。材料规格偏差等因数，往往导致墙体垂直度很难控制，尤其在混凝土浇筑过程中不能实时进行检测及校核，导致拆除模板后的墙体垂直度偏差较大。基于此，本公开技术方案所提供的墙模板垂直度调节组件，可以节省人工，随时观测模板体系的垂直度，并自动进行调整。

图1示例性示出了本发明公开技术方案所提供的墙模板垂直度调节组件的结构示意图。根据图1至图3可知，一种墙模板垂直度调节组件，包括至少一组墙模板，至少一组所述墙模板围成上端开放的浇筑区，该墙模板垂直度调节组件还包括垂直度矫正组件，所述垂直度矫正组件包括：至少一个纵向支撑件，至少一个所述纵向支撑件设置于浇筑区的外表面；至少一个横向支撑件，至少一个所述横向支撑杆交错设置在纵向支撑件上；至少一个垂直度调节件，至少一个所述垂直度调节件的一端与其中一个横向调节件活动连接，其另一端通过固定件与楼层地面相连接，所述垂直度调节件、楼层地面以及墙模板围成直角三角形结构。

优选的，所述墙模板的上表面接触剪力墙顶与梁交接处，墙模板的下表面抵接楼层地面，需要进一步指出的是，不得采用小模板拼接的方式制作梁柱接头模板，面板之间的拼接应严密不漏浆，需要对拉螺杆加固的墙模板3需提前在模板上弹线钻孔。

进一步，楼层地面上固定用于防止墙模板底部涨模的压脚板，需要进一步指出的是，压脚板采用铁钉或水泥钉固定于楼层地面上，非临边的柱施工缝处，应用水泥砂浆将模板根部堵严，防止柱根漏浆。

基于上述实施例，如图4所示，本发明公开实施例还提供了一种适用于墙模板垂直度调节组件的施工方法，该方法包括以下步骤：

步骤s01:加工墙模板：按照图纸尺寸提前预制墙模板；模板安装前应按照图纸尺寸提前预制墙模板。墙模板应预制至板底，在墙顶与梁交接处，不得采用小模板拼接的方式制作梁柱接头模板，面板之间的拼接应严密不漏浆，需要穿墙螺杆加固的墙模板需提前在模板上弹线钻孔。墙遇梁缺口、板交接位置须采用40×80mm的方木作为衬口档，且衬口档安装时必须首尾连续。剪力墙上口与板接触位置需设置通长封口档木。在配模过程中应考虑两侧次楞尺寸。次楞与面板的连接采用钢钉进行固定。

步骤s02：弹线：根据楼层主控制线对墙外围尺寸进行弹线定位，并在墙周边弹出复核线。

步骤s03安装定位压脚板：按照弹出的墨线进行压脚板安装，压脚板采用铁钉或水泥钉固定于楼地面上。非临边的柱施工缝处，应用水泥砂浆将模板根部堵严，防止柱根漏浆。临边墙于楼板模板浇筑前，楼板靠墙外侧预埋钢筋，使得外侧模板可以立于钢筋上，墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸150-200mm。对内模与楼面梁侧用2mm厚双面胶带封贴，或采用发泡剂进行填塞缝隙。

步骤s04:组装墙模板：模板预制好后，根据设计图纸进行现场拼装，将墙侧向模板组合成一个整体；墙模板采用方管作为次楞，竖向次楞布置应贯穿整根柱长，在梁柱交接处不得断开。非首次安装的模板，安装前均需涂刷水溶性隔离脱模剂；

步骤s05:组装龙骨，墙模板采用方木作为次楞，竖向次楞布置应贯穿整根柱长，在梁柱交接处不得断开；

步骤s06:固定穿墙螺栓，双面模板就位后，用螺栓加方管的形式对其进行加固。安装螺栓时应先将剪力墙一面模板立起，然后将螺杆的一段插入事先钻好孔洞中，合模时再将螺杆贯穿模板。穿墙对拉螺栓安装前先将螺杆穿过套管，再将螺杆连套管穿过已立好的一侧模板孔洞，内墙对拉螺栓选用直径16的pvc管作套管，切口要平齐，不允许出现斜槎，以防漏浆堵管。塑料套管要有足够的强度，以便墙砼浇筑硬化后能抽出对拉螺栓重复使用。合模后调整两块模板的位置和垂直，进行主次龙骨布设，并在螺栓杆端戴上扣件和螺母；

步骤s07：安装垂直度调节件：在墙模板每边每隔2米设1根垂直度调节件，底部采用工字钢及预埋钢筋固定于楼地面上，垂直度调节件宜与地面夹角成45°-60°。

步骤s08，墙模板安装完毕后，根据垂直度调节件校正垂直度，调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密，墙根部是否按要求预留清扫口。并紧固全部穿墙螺栓的螺母。临空剪力墙一侧如有空隙则采用发泡剂进行堵漏。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。