一种施工用钻孔机的制作方法

本发明涉及钻孔机领域，尤其是涉及到一种施工用钻孔机。

背景技术：

随着工业的发展，钻孔机的逐渐被完善，打孔不需要再通过人力进行敲打钻磨，钻孔机分为手提式钻孔机，以及机座式钻孔机，目前的电力施工用钻孔机具有以下缺陷：

现有的电力施工钻孔机通过用钢丝绳代替钻杆，降低了钻孔机的高度使整机重心降低，手提式钻孔机在钻孔之前要先标记钻孔处，然后运行钻孔机对准标记处进行钻孔，钻孔机在钻孔的过程中会产生振动，使得钻头的与标记处偏移，造成打孔精准度降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种施工用钻孔机，其结构包括钻杆、限位装置、辅助手柄、手柄、壳体、可伸缩肩托，所述钻杆与壳体相连接，所述钻杆与壳体机械配合，所述钻杆与限位装置机械连接，所述辅助手柄、手柄互相垂直设立，所述辅助手柄、手柄均与壳体固定连接，所述可伸缩肩托安装在壳体上远离钻杆的一端上；

所述限位装置由钻杆连接环、旋转环、固定机构、环形镂空框构成，所述钻杆连接环与钻杆相连接，所述钻杆连接环外径等于旋转环内径，所述旋转环与钻杆连接环固定连接，所述旋转环与固定机构相配合，所述固定机构与旋转环之间的空隙构成环形镂空框。

作为本发明的进一步优化，所述旋转环由旋转杆、环形槽、活动轮、固定球构成，所述旋转杆设有三个，并且均等分布，所述旋转杆与固定球机械焊接，所述固定球固定安装在所述固定机构内壁上，所述固定球通过旋转杆与活动轮相连接，所述活动轮设于环形槽内，所述活动轮与环形槽机械滑动配合，所述环形槽呈同心圆环状设立。

作为本发明的进一步优化，所述固定机构由活动杆、活动杆槽、吸头、环形盘构成，所述活动杆安装在活动杆槽内，所述活动杆槽位于环形盘上，所述活动杆槽将环形盘贯穿，所述活动杆与活动杆槽相配合，所述吸头与活动杆相连接。

作为本发明的进一步优化，所述活动轮由滚球、固定环杆、弧形槽、滚层构成，所述滚球设有九个，并且均匀分布在滚层外边缘上，所述滚球安装在弧形槽内，所述弧形槽设于滚层外边缘上，所述弧形槽以内嵌的形式安装在滚层上，所述固定环杆贯穿滚球，所述滚球与固定环杆机械连接。

作为本发明的进一步优化，所述环形盘由活动盘、固定盘构成，所述活动盘与固定盘结构相同，所述固定盘与钻杆固定连接，所述活动盘与钻杆活动连接，所述活动盘与固定盘相配合，实现钻孔范围的固定。

作为本发明的进一步优化，所述吸头由实心层、吸口构成，所述实心层与钻杆固定连接，所述吸口呈半椭圆状向内凹陷，所述吸口与实心层相连接。

作为本发明的进一步优化，所述活动杆上设有限位板，所述限位板的直径远大于活动杆槽的直径，并且限位板设于活动杆上远离吸头的一端上。

有益效果

本发明一种施工用钻孔机，将钻杆对准在标记孔上，将活动杆向前推，从而带动活动盘往远离固定盘的一侧运动，活动杆上的吸头在推力的作用下，弧形槽快速吸附在墙壁上，由于弧形槽外气压大于弧形槽内的气压，使得弧形槽的位置被固定，钻杆转动进行钻孔时，会带动旋转环随之旋转，活动轮嵌合在环形槽内旋转，钻杆工作的过程中，活动轮外表面设立多个滚球，使得活动轮与环形槽内壁之间的滑动更为顺畅，并且旋转杆的长度始终保持不变，使得活动盘与钻杆之间的相对位置不会发生改变，使得钻杆钻孔时，三个吸头始终吸附在标记点周围，从而保障钻孔过程中钻杆振动的位置始终在范围内，实现钻杆的钻孔范围不变，大大提高了钻孔精准度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明将钻杆对准在标记孔上，并借助三个吸头以标记点为圆心均匀分布在标记点周围，由于弧形槽外气压大于弧形槽内的气压，使得弧形槽的位置被固定，利用滚球使得活动轮与环形槽内壁之间的滑动更为顺畅，并且旋转杆的长度始终保持不变，使得活动盘与钻杆之间的相对位置不会发生改变，实现钻杆的钻孔范围不变，大大提高了钻孔精准度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种施工用钻孔机的结构示意图。

图2为本发明一种施工用钻孔机的限位装置剖面图。

图3为本发明一种施工用钻孔机的限位装置工作状态图。

图4为本发明一种施工用钻孔机的活动轮结构图。

图5为本发明一种施工用钻孔机的活动轮剖面图。

图6为本发明一种施工用钻孔机的旋转杆与活动轮连接方式图。

图7为本发明一种施工用钻孔机的吸头结构图。

图8为图7的工作状态图。

图中:钻杆-1、限位装置-2、辅助手柄-3、手柄-4、壳体-5、可伸缩肩托-6、钻杆连接环-a、旋转环-b、固定机构-c、环形镂空框-d、旋转杆-b1、环形槽-b2、活动轮-b3、固定球-b4、活动杆-c1、活动杆槽-c2、吸头-c3、环形盘-c4、滚球-b31、固定环杆-b32、弧形槽-b33、滚层-b34、活动盘-c41、固定盘-c42、实心层-c31、吸口-c32、限位板-c11。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供一种施工用钻孔机，其结构包括钻杆1、限位装置2、辅助手柄3、手柄4、壳体5、可伸缩肩托6，所述钻杆1与壳体5相连接，所述钻杆1与壳体5机械配合，所述钻杆1与限位装置2机械连接，所述辅助手柄3、手柄4互相垂直设立，所述辅助手柄3、手柄4均与壳体5固定连接，所述可伸缩肩托6安装在壳体5上远离钻杆1的一端上；

所述限位装置2由钻杆连接环a、旋转环b、固定机构c、环形镂空框d构成，所述钻杆连接环a与钻杆1相连接，所述钻杆连接环a外径等于旋转环b内径，所述旋转环b与钻杆连接环a固定连接，所述旋转环b与固定机构c相配合，所述固定机构c与旋转环b之间的空隙构成环形镂空框d。

所述旋转环b由旋转杆b1、环形槽b2、活动轮b3、固定球b4构成，所述旋转杆b1设有三个，并且均等分布，所述旋转杆b1与固定球b4机械焊接，所述固定球b4固定安装在所述固定机构c内壁上，所述固定球b4通过旋转杆b1与活动轮b3相连接，所述活动轮b3设于环形槽b2内，所述活动轮b3与环形槽b2机械滑动配合，所述环形槽b2呈同心圆环状设立，所述活动轮b3在环形槽b2内滑动，使得旋转环b与固定机构c之间可以实现相对活动性的连接并相互配合。

所述固定机构c由活动杆c1、活动杆槽c2、吸头c3、环形盘c4构成，所述活动杆c1安装在活动杆槽c2内，所述活动杆槽c2位于环形盘c4上，所述活动杆槽c2将环形盘c4贯穿，所述活动杆c1与活动杆槽c2相配合，所述吸头c3与活动杆c1相连接，所述活动杆c1将环形盘c4贯穿，所述活动杆槽c2设有三个并且均等分布在环形盘c4上，使得三个活动杆c1呈正三角形状分布。

所述活动轮b3由滚球b31、固定环杆b32、弧形槽b33、滚层b34构成，所述滚球b31设有九个，并且均匀分布在滚层b34外边缘上，所述滚球b31安装在弧形槽b33内，所述弧形槽b33设于滚层b34外边缘上，所述弧形槽b33以内嵌的形式安装在滚层b34上，所述固定环杆b32贯穿滚球b31，所述滚球b31与固定环杆机械连接，所述弧形槽b33的内径大于滚球b31的直径，使得滚球b31可以在弧形槽b33内随意滚动。

所述环形盘c4由活动盘c41、固定盘c42构成，所述活动盘c41与固定盘c42结构相同，所述固定盘c42与钻杆1固定连接，所述活动盘c41与钻杆1活动连接，所述活动盘c41与固定盘c42相配合，实现钻孔范围的固定。

所述吸头c3由实心层c31、吸口c32构成，所述实心层c31与钻杆1固定连接，所述吸口c32呈半椭圆状向内凹陷，所述吸口c32与实心层c31相连接。

所述活动杆c1上设有限位板c11，所述限位板c11的直径远大于活动杆槽c2的直径，并且限位板c11设于活动杆c1上远离吸头c3的一端上。

将钻杆1对准在标记孔上，将活动杆c1向前推，从而带动活动盘c41往远离固定盘c42的一侧运动，活动杆c1上的吸头c3在推力的作用下，弧形槽b33快速吸附在墙壁上，由于弧形槽b33外气压大于弧形槽b33内的气压，使得弧形槽b33的位置被固定，钻杆1转动进行钻孔时，会带动旋转环b随之旋转，活动轮b3嵌合在环形槽b2内旋转，使得钻杆1工作的过程中，活动盘c41与钻杆1之间的相对位置不会发生改变，实现钻杆1的钻孔范围不变，大大提高了钻孔精准度。

实施例2

请参阅图1-图2、图5，本发明提供一种施工用钻孔机，其结构包括钻杆1、限位装置2、辅助手柄3、手柄4、壳体5、可伸缩肩托6，所述钻杆1与壳体5相连接，所述钻杆1与壳体5机械配合，所述钻杆1与限位装置2机械连接，所述辅助手柄3、手柄4互相垂直设立，所述辅助手柄3、手柄4均与壳体5固定连接，所述可伸缩肩托6安装在壳体5上远离钻杆1的一端上；所述限位装置2由钻杆连接环a、旋转环b、固定机构c、环形镂空框d构成，所述钻杆连接环a与钻杆1相连接，所述钻杆连接环a外径等于旋转环b内径，所述旋转环b与钻杆连接环a固定连接，所述旋转环b与固定机构c相配合，所述固定机构c与旋转环b之间的空隙构成环形镂空框d；所述旋转环b由旋转杆b1、环形槽b2、活动轮b3、固定球b4构成；所述活动轮b3由滚球b31、固定环杆b32、弧形槽b33、滚层b34构成，所述滚球b31设有九个，并且均匀分布在滚层b34外边缘上，所述滚球b31安装在弧形槽b33内，所述弧形槽b33设于滚层b34外边缘上，所述弧形槽b33以内嵌的形式安装在滚层b34上，所述固定环杆b32贯穿滚球b31，所述滚球b31与固定环杆机械连接，所述弧形槽b33的内径大于滚球b31的直径，使得滚球b31可以在弧形槽b33内随意滚动。

活动轮b3外表面设立多个滚球b31，使得活动轮b3与环形槽b2内壁之间的滑动更为顺畅，并且旋转杆b1的长度始终保持不变，使得活动盘c41与钻杆1之间的相对位置不会发生改变，使得钻杆1钻孔时，三个吸头c3始终吸附在标记点周围，从而保障钻孔过程中钻杆1振动的位置始终在范围内。

本发明解决的问题是现有的电力施工钻孔机通过用钢丝绳代替钻杆，降低了钻孔机的高度使整机重心降低，手提式钻孔机在钻孔之前要先标记钻孔处，然后运行钻孔机对准标记处进行钻孔，钻孔机在钻孔的过程中会产生振动，使得钻头的与标记处偏移，造成打孔精准度降低，本发明通过上述部件的互相组合，将钻杆1对准在标记孔上，并借助三个吸头c3以标记点为圆心均匀分布在标记点周围，由于弧形槽b33外气压大于弧形槽b33内的气压，使得弧形槽b33的位置被固定，利用滚球b31使得活动轮b3与环形槽b2内壁之间的滑动更为顺畅，并且旋转杆b1的长度始终保持不变，使得活动盘c41与钻杆1之间的相对位置不会发生改变，实现钻杆1的钻孔范围不变，大大提高了钻孔精准度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。