一种轻质双面免支模楼板的制作方法

本实用新型涉及一种轻质双面免支模楼板，属于建筑结构构件领域。

背景技术：

我国的房屋建筑中，楼板分为现浇楼板、预制楼板和叠合楼板三种。现浇楼板施工需先做模板支撑再设置模板后现场浇筑，虽结构整体性较好但施工工艺复杂，湿作业多，不节能环保。预制楼板为全预制构件，施工简便，无需现场浇筑，但重量较大，吊装不便。叠合楼板是预制楼板和现浇混凝土楼板相结合的一种结构形式，下半部分为预制楼板，内部有桁架钢筋，上半部分为现场浇筑，新旧混凝土相互结合共同受力，节约模板、刚度大，但同时板体较为厚重，运输与吊装不便，且现浇层与预制层连接并没有全现浇牢靠。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为解决上述问题，提供一种轻质、免支模、且预制层与现浇层紧密咬合的轻质双面免支模楼板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轻质双面免支模楼板，它包括顶层碳纤维水泥板、面筋、钢筋保护层垫块、桁架筋、底筋、底层碳纤维水泥板，预留灌浆孔；

面筋连接在桁架筋上侧，通过钢筋保护层垫块与顶层碳纤维水泥板相连，且顶层碳纤维水泥板开有预留灌浆孔，底筋连接在桁架筋下侧，通过钢筋保护层垫块与底层碳纤维水泥板相连。

进一步的，自攻螺钉固定连接顶层碳纤维水泥板与底层碳纤维水泥板。

进一步的，桁架筋为三角支撑结构。

进一步的，底筋通过焊接在桁架筋下侧，面筋通过焊接在桁架筋上侧。

工作原理如下：

该实用新型所提供的楼板由于顶层和底层均用了碳纤维水泥板，并在顶层碳纤维水泥板上开有预留灌浆孔，避免了支模，可直接浇筑，施工简便，且碳纤维水泥板整体质量轻，承载力大，方便吊装，双面板内部设置有面筋、桁架筋以及底筋提供了足够的刚度，可以满足大跨度的楼板并不产生裂缝，且在双层碳纤维水泥板上设置了沟槽，可以使得现浇混凝土层与预制水泥板连接的更为紧密，混凝土浇筑后面筋、桁架筋与底筋均在现浇层内，使得整体性能更优于普通的叠合板，两层碳纤维水泥板通过自攻螺钉连接，固定其间距，防止浇筑内部混凝土时发生位移。

本实用新型具有如下有益效果：

该楼板无需支模，施工方便快捷，且预制层运用了上下双面碳纤维水泥板，强度高、重量轻，既满足了浇筑后对现浇层的承载力，又方便运输吊装，并且热膨胀系数小、耐磨损、耐腐蚀，适用于复杂的工作环境，寿命较长。同时双层碳纤维水泥板均在内部表面设置了沟槽，可以与现浇层混凝土连接更为紧密，优于常用的预制板表面凿毛。且不同于普通的叠合楼板：底筋与一半桁架筋在预制板，面筋与另一半桁架筋在现浇板，该种楼板的面筋、桁架筋与底筋均在现浇层内，提升了楼板的整体受力性能并减少了裂缝的开展。

附图说明

图1为本实用新型的立面效果图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的仰视图。

图中：1、顶层碳纤维水泥板；2、面筋；3、钢筋保护层垫块；4、桁架筋；5、底筋；6、自攻螺钉；7、底层碳纤维水泥板；8、预留灌浆孔。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如附图说明各图所示，本实用新型提供的一种轻质双面免支模楼板由顶层碳纤维水泥板1、面筋2、钢筋保护层垫块3、桁架筋4、底筋5、自攻螺钉6、底层碳纤维水泥板7，预留灌浆孔8组成。先根据设计尺寸在模具中预制出带有沟槽、钢筋保护层垫块3和预留灌浆孔8的顶层碳纤维水泥板1及带有沟槽、钢筋保护层垫块3的底层碳纤维水泥板7，养护完成后，再将底筋5焊接在桁架筋4下侧，面筋2焊接在桁架筋4上侧，之后通过钢筋保护层垫块3将面筋2与顶层碳纤维水泥板1相连、底筋5与底层碳纤维水泥板7相连，再用自攻螺丝6固定连接顶层碳纤维水泥板1与底层碳纤维水泥板7，形成对拉限位的作用，防止浇筑内部混凝土时，双层板产生位移，最后搭接成为一个整体预制件，由运输车运至施工现场，用塔吊吊装至指定位置再与其他预制件拼装，后通过顶层碳纤维水泥板1的预留灌浆孔8浇筑内部混凝土成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。