一种用于铝木复合幕墙的连接机构以及连接装置的制作方法

本实用新型涉及外装饰建材领域，具体而言，涉及一种用于铝木复合幕墙的连接机构以及连接装置。

背景技术：

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体外装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，其是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。通常，幕墙上的横梁与立柱连接方式国内比较多还是采用开口式用角铝固定的方式，固定好后扣上盖板，该种方式连接强度和稳定性均较差。由于铝木复合幕墙的横梁与立柱主体都为木头这种特殊材料形式，因此，设计一种强度高、稳定性好的用于铝木复合幕墙的连接机构是非常迫切的。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于铝木复合幕墙的连接机构，其能够有效地提高幕墙整体连接的强度和稳定性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于铝木复合幕墙的连接机构，其包括幕墙立柱机构、幕墙横梁机构以及连接机构，幕墙立柱机构包括立柱主体，立柱主体设置有第一凹槽；幕墙横梁机构包括横梁主体，横梁主体设置有第二凹槽；连接机构一端设置于第一凹槽内，并与立柱主体连接，连接机构远离第一凹槽的一端设置于第二凹槽内，并与横梁主体连接。

在本实用新型较佳的实施例中，连接机构包括第一组件与第二组件，第一组件设置于第一凹槽内并与立柱主体连接，第二组件设置于第二凹槽内并与横梁主体连接，第一组件设置有卡槽，第二组件卡接于卡槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，卡槽沿槽体延伸方向贯通第一组件的两端，第二凹槽沿卡槽延伸方向一端贯通横梁主体，第二组件包括组件主体和限位板，组件主体设置于第二凹槽内并与横梁主体连接，限位板与组件主体远离第二凹槽贯通端的一端连接。

在本实用新型较佳的实施例中，立柱主体为长方体，包括第一侧表面与第二侧表面，第一侧表面与第二侧表面相邻，第一凹槽设置于第一侧表面并延伸至第二侧表面，第一组件沿卡槽延伸方向一端贯通第二侧表面，且端部与第二侧表面处于同一平面。

在本实用新型较佳的实施例中，横梁主体为长方体，包括第三侧表面与第四侧表面，第三侧表面与第四侧表面相邻，第二凹槽设置于第三侧表面并延伸至第四侧表面，组件主体沿卡槽延伸方向一端贯穿第四侧表面，且端部与第四侧表面处于同一平面。

在本实用新型较佳的实施例中，组件主体远离第四侧表面一端设置有多个固定孔，限位板对应处设置有多个通孔，连接机构还包括多个螺丝，螺丝穿过通孔与固定孔连接。

在本实用新型较佳的实施例中，幕墙立柱机构还包括立柱底座，立柱底座与立柱主体设置有第二侧表面的一端连接，幕墙横梁机构还包括横梁底座，横梁底座与横梁主体设置有第四侧表面的一端连接，横梁底座靠近第一侧表面的一端伸出，横梁底座伸出的部分与立柱底座连接。

在本实用新型较佳的实施例中，组件主体靠近横梁底座的一端设置有多个固定孔，横梁底座对应处设置有多个通孔，幕墙横梁机构还包括多个螺丝，螺丝穿过通孔与固定孔连接。

在本实用新型较佳的实施例中，立柱底座与横梁底座上均设置有用于夹持玻璃的胶条。

一种连接装置，其包括上述任意一项用于铝木复合幕墙的连接机构。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供一种用于铝木复合幕墙的连接机构，该用于铝木复合幕墙的连接机构通过第一组件与第二组件的卡接，有效地限制了幕墙横梁机构相对幕墙立柱机构的纵向位移；并通过限位板的设置限制了幕墙横梁机构相对幕墙立柱机构的单向横向位移，进一步通过横梁底座伸出的部分与立柱底座的连接，限制了幕墙横梁机构相对于幕墙立柱机构的另一侧单向位移；通过第一组件与第二组件的滑动卡接，以及第二凹槽对第一组件的纵向限制，进一步有效地限制了第三方向的位移，使得整体结构紧凑稳定连接强度高，与现有技术相比，有效地提高幕墙整体连接的强度和稳定性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于铝木复合幕墙的连接机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的幕墙立柱机构与第一组件的连接示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接机构的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接机构的分解图；

图5为本实用新型实施例提供的第二组件与横梁主体的连接示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第二组件与横梁主体的连接左视图；

图7为本实用新型实施例提供的第二组件与横梁主体的连接右视图；

图8为本实用新型实施例提供的横梁主体与立柱主体的连接示意图；

图9为本实用新型实施例提供的横梁底座的连接示意图；

图10为本实用新型实施例提供的立柱底座与胶条的连接示意图；

图11为本实用新型实施例提供的横梁底座与胶条的连接示意图。

图中：10-幕墙立柱机构；101-立柱主体；102-立柱底座；1011-第一凹槽；10111-第一固定孔；10112-第二固定孔；20-幕墙横梁机构；201-横梁主体；202-横梁底座；30-连接机构；301-第一组件；302-第二组件；3021-组件主体；3022-限位板；3031-第一螺丝；3032-第二螺丝；3011-卡槽；30111-第一通孔；30112-第二通孔；30211-第三通孔；30212-第四通孔；30213-第三固定孔；30214-第四固定孔；3033-第三螺丝；3034-第四螺丝；30221-第五通孔；30222-第六通孔；3035-第五螺丝；3036-第六螺丝；2011-第二凹槽；2012-第三侧表面；2013-第四侧表面；20111-第五固定孔；20112-第六固定孔；1012-第一侧表面；1013-第二侧表面；30215-第七固定孔；30216-第八固定孔；1021-第九固定孔；1022-第十固定孔；2021-第七通孔；2022-第八通孔；2023-第九通孔；2024-第十通孔；2031-第七螺丝；2032-第八螺丝；2033-第九螺丝；2034-第十螺丝；401-第一胶条；402-第二胶条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

请参照图1至图5，本实施例提供一种用于铝木复合幕墙的连接机构，包括幕墙立柱机构10、幕墙横梁机构20以及连接机构30，幕墙立柱机构10包括立柱主体101，立柱主体101设置有第一凹槽1011；幕墙横梁机构20包括横梁主体201，横梁主体201设置有第二凹槽2011；连接机构30一端设置于第一凹槽1011内，并与立柱主体101连接，连接机构30远离第一凹槽1011的一端设置于第二凹槽2011内，并与横梁主体201连接。

进一步的，本实施例中，连接机构30包括第一组件301与第二组件302，第一组件301设置于第一凹槽1011内并与立柱主体101连接，第二组件302设置于第二凹槽2011内并与横梁主体201连接，第二组件302与第二凹槽2011的槽底连接的同时不与第二凹槽2011的周壁连接，第一组件301设置有卡槽3011，第二组件302卡接于卡槽3011内。

具体的，第一组件301与立柱主体101连接的一端正好落入第一凹槽1011内，使得通过第一凹槽1011的底壁和周壁彻底限制了第一组件301的位置和各个方向的位移，提升了第一组件301与立柱主体101连接的稳定性。

立柱主体101为长方体，包括第一侧表面1012与第二侧表面1013，且第一侧表面1012与第二侧表面1013相邻；横梁主体201为长方体，包括第三侧表面2012与第四侧表面2013，且第三侧表面2012与第四侧表面2013相邻。第一凹槽1011设置于第一侧表面1012上，并延伸至第二侧表面1013；第一组件301沿卡槽3011延伸方向一端贯通第二侧表面1013，且端部与第二侧表面1013处于同一平面。这样设置的好处是，当组件主体3021与第一组件301卡接时，第一组件301与组件主体3021靠近第二侧表面1013的一端与第二侧表面1013处于同一平面，当横梁底座202与组件主体3021以及立柱底座102连接时，连接面不会出现错位，整体连接结构合理，连接强度高。

第二组件302包括组件主体3021与限位板3022，组件主体3021设置于第二凹槽2011内并与横梁主体201连接，组件主体3021沿卡槽3011延伸方向一端贯穿第四侧表面2013，且贯穿端部与第四侧表面2013处于同一平面；限位板3022与组件主体3021远离第四侧表面2013的一端连接。当横梁主体201通过组件主体3021与第一组件301的卡接实现与立柱主体101的连接时，由于限位板3022的设置，限制了横梁主体201相对于立柱主体101单方向的横向位移，使得整体连接结构紧凑合理。

卡槽3011沿槽体延伸方向贯通第一组件301的两端，使得组件主体3021能够实现从卡槽3011的一端滑入另一端的滑动卡接；第二凹槽2011设置于第三侧表面2012并沿卡槽3011延伸方向延伸至第四侧表面2013，使得当第二组件302设置于第二凹槽2011内时，组件主体3021能够从第四侧表面2013露出，并实现组件主体3021从卡槽3011一端滑入另一端的滑动卡接。

具体的，组件主体3021与第二凹槽2011的周壁之间存在缝隙，当组件主体3021与第一组件301滑动卡接时，上述缝隙正好容纳第一组件301通过，并限制了第一组件301的位置以及纵向位移，进一步增强了组件主体3021与第一组件301之间的连接强度，使得结构合理的同时提升了连接机构30的整体连接强度。

请参照图9，幕墙立柱机构10还包括立柱底座102，幕墙横梁机构20还包括横梁底座202；立柱底座102与立柱主体101设置有第二侧表面1013的一端连接，横梁底座202与横梁主体201设置有第四侧表面2013的一端连接，横梁底座202靠近第一侧表面1012的一端伸出，伸出的部分与立柱底座102连接。通过横梁底座202伸出的部分与立柱底座102的连接，在限位板3022对幕墙横梁机构20相对于幕墙立柱机构10的单向横向位移的限制下，进一步限制了幕墙横梁机构20相对于幕墙立柱机构10另一个方向的横向位移，使得整体结构合理紧凑，进一步提高连接强度。

请参照图2、图4，第一组件301上设置有第一通孔30111与第二通孔30112，立柱主体101对应位置设置有第一固定孔10111与第二固定孔10112，第一螺丝3031穿过第一通孔30111与第一固定孔10111连接；第二螺丝3032穿过第二通孔30112与第二固定孔10112连接。此连接固定方式有效地提升了整体结构的稳定性以及连接强度，其他实施例中，也可根据实际需要选择更合理的连接固定方式。

请参照图4至图7，组件主体3021设置有第三通孔30211与第四通孔30212，横梁主体201对应位置设置有第五固定孔20111与第六固定孔20112，第三螺丝3033穿过第三通孔30211与第五固定孔20111连接，第四螺丝3034穿过第四通孔30212与第六固定孔20112连接。此连接固定方式有效地提升了整体结构的稳定性以及连接强度，其他实施例中，也可根据实际需要选择更合理的连接固定方式。

具体的，限位板3022上设置有第五通孔30221与第六通孔30222，组件主体3021对应位置设置有第三固定孔30213与第四固定孔30214，第五螺丝3035穿过第五通孔30221与第三固定孔30213连接，第六螺丝3036穿过第六通孔30222与第四固定孔30214连接。此连接固定方式有效地提升了整体结构的稳定性以及连接强度，其他实施例中，也可根据实际需要选择更合理的连接固定方式。

具体的，组件主体3021靠近横梁底座202的一端设置有第七固定孔30215与第八固定孔30216，衡量底座对应处设置有第七通孔2021与第八通孔2022，第七螺丝2031穿过第七通孔2021与第七固定孔30215连接，第八螺丝2032穿过第八通孔2022与第八固定孔30216连接。此连接固定方式有效地提升了整体结构的稳定性以及连接强度，其他实施例中，也可根据实际需要选择更合理的连接固定方式。

具体的，立柱底座102与横梁底座202连接处设置有第九固定孔1021与第十固定孔1022，横梁底座202对应处设置有第九通孔2023与第十通孔2024，第九螺丝2033穿过第九通孔2023与第九固定孔1021连接，第十螺丝2034穿过第十通孔2024与第十固定孔1022连接。此连接固定方式有效地提升了整体结构的稳定性以及连接强度，其他实施例中，也可根据实际需要选择更合理的连接固定方式。

需要说明的是，本实用新型中，立柱主体101与横梁主体201的材质为木材；立柱底座102、横梁底座202以及连接机构30的材质为铝合金；其中，木材的选用可以提升立柱主体101与横梁主体201的韧性，且方便加工；铝合金材质的选用可以使得立柱底座102、横梁底座202以及连接机构30轻便的同时兼顾连接强度。

请参照图8，在安装该用于铝木复合幕墙的连接机构时，实施人员可先将第一组件301放入第一凹槽1011内，与立柱主体101连接，再将组件主体3021与限位板3022连接；将连接完成的第二组件302放入第二凹槽2011内，与横梁主体201连接；接下来将组件主体3021从卡槽3011远离第二侧表面1013一端沿卡槽3011滑入另一端，直到限位板3022与第一组件301远离第二侧表面1013一端抵接；最后将立柱底座102与立柱主体101连接，再将横梁底座202与立柱底座102以及组件主体3021连接。整体连接方式方便快捷，连接结构合理紧凑，连接强度高。

请参照图10、图11，立柱底座102上设置有用于夹持玻璃的第一胶条401，横梁底座202上设置有用于夹持玻璃的第二胶条402。第一胶条401与第二胶条402的设置提升了立柱底座102、横梁底座202与被夹持玻璃之间的摩擦力，并起到缓冲作用，使玻璃被紧密夹持的同时，不至因震动或摩擦而破裂。第一胶条401与第二胶条402的外视侧向位置完全一致，遮挡了横梁底座202的铝合金结构，提升了连接处的外观效果。

本实施例提供一种连接装置，其包括上述任意一项用于铝木复合幕墙的连接机构。

综上所述，本实用新型实施例提供的用于铝木复合幕墙的连接机构，该用于铝木复合幕墙的连接机构通过第一组件与第二组件的卡接，有效地限制了幕墙横梁机构相对幕墙立柱机构的纵向位移；并通过限位板的设置限制了幕墙横梁机构相对幕墙立柱机构的单向横向位移，进一步通过横梁底座伸出的部分与立柱底座的连接，限制了幕墙横梁机构相对于幕墙立柱机构的另一侧单向位移；通过第一组件与第二组件的滑动卡接，以及第二凹槽对第一组件的纵向限制，进一步有效地限制了第三方向的位移，使得整体结构紧凑稳定连接强度高，与现有技术相比，有效地提高幕墙整体连接的强度和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。