一种幕墙支撑装置的制作方法

本实用新型属于建筑幕墙的支撑技术领域，具体涉及一种幕墙支撑装置。

背景技术：

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。建筑幕墙可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

为了提高幕墙美观性，设计师在幕墙的外部采用点支撑装置来固定装饰性面板。目前点支撑装置分为两种：一种是采用传统的槽钢、角钢横梁组合，再通过不锈钢背栓来支撑面板；另一种是采用不锈钢泊爪、驳接头来支撑装饰面板。这两种方式都有一些缺点，前者只能作平面装饰，无法针对曲面使用，调节能力差；而后者调节能力也差，只能作平移调整和小范围的旋转，同时造价高昂。中国发明专利CN201510827664.X提供了一种幕墙点支撑装置，一定程度解决了支撑结构调节能力差的不足，但在实际使用中发现其仍存在如下不足：其锁紧抱箍与连接环匹配卡接并通过螺栓紧固后在管状龙骨上定位，但是由于锁紧抱箍与连接环形成的环圈虽然箍紧于管状龙骨，但是由于摩擦系数相对较小，当支撑臂受到幕墙压力作用时，尤其是因水平风而产生的动荷载时，环圈与管状龙骨会产生松动，长时间后可能完全失去支撑效果，存在较大风险；另外，锁紧抱箍及连接环组成的环圈与管状龙骨通常都是金属制成，当其为不同金属制成时直接硬接触存在双金属腐蚀风险，锈蚀较快。为解决上述问题可考虑在环圈与管状龙骨之间夹设防滑且起隔离作用的垫圈，然后封闭成圆的垫圈不易套设于管状龙骨上，开放式的垫圈在夹设时不方便操作，不易固定到位。

技术实现要素：

本实用新型提供一种幕墙支撑装置，旨在克服现有的点支撑装置与管状龙骨固定不牢、易滑、易锈蚀等不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种幕墙支撑装置，包括管状龙骨、支撑臂和锁紧抱箍，支撑臂呈圆弧状，所述支撑臂的一端设有半圆状的连接环，另一端通过紧固件与幕墙面板固定，所述连接环的一端与所述锁紧抱箍的一端匹配并相互卡接，所述连接环及所述锁紧抱箍的内环面均设有若干凹槽，所述凹槽内设有起防滑及隔离作用的橡胶条，所述橡胶条的厚度比所述凹槽的深度大。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述凹槽为沿所述内环面长度方向延伸的弧形槽。

采用上述进一步方案的有益效果是,弧形槽的数量可以为一个也可以为多个，为一个时的优势在于仅需要设置一个相应的橡胶条，操作简单，为多个时(宽度方向平行间隔或长度方向在同一弧线上间隔设置)的好处为节省橡胶材料，同时受力面积减小，压强增大，摩擦力增大。

进一步，所述凹槽为多个且沿所述内环面长度方向均匀间隔设置，每个所述凹槽为沿所述内环面的宽度方向延伸的矩形槽。

采用上述进一步方案的有益效果是,橡胶条的消耗量相对较少，受力面积小，压强大，摩擦力大，保证锁紧后不出现滑动情况。

进一步，所述橡胶条的厚度比所述凹槽的深度大2-5mm。

采用上述进一步方案的有益效果是,保证耐磨耐侯的橡胶条受压后不完全缩入凹槽内，保证锁紧抱箍的内环面不与管状龙骨接触。

进一步，所述橡胶条卡接或固定粘接于所述凹槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是,橡胶条在凹槽内得到一定程度的固定，在安装过程中不会意外掉落或跑出而影响最终的环圈与管状龙骨的固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置凹槽且在凹槽内设置厚度比凹槽深度大的橡胶条(完全锁紧状态时橡胶条受压后厚度仍大于凹槽深度)，一方面使锁紧抱箍及连接环形成的环圈内环面与管状龙骨隔开，避免了可能发生的双金属腐蚀，另一方面增大了摩擦力(主要原因为摩擦系数增大)，使得环圈与管状龙骨的连接更牢靠，不易出现松动的意外情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种幕墙支撑装置的结构示意图；

图2为图1所示幕墙支撑装置的锁紧抱箍未装入橡胶条时的主视图(沿宽度方向设置凹槽，且凹槽为多个)；

图3为图2所示锁紧抱箍的右视图；

图4为图1所示幕墙支撑装置的锁紧抱箍未装入橡胶条时的主视图(沿长度方向设凹槽，凹槽为一个)；

图5为图4所示锁紧抱箍的右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.管状龙骨；2.支撑臂；3.锁紧抱箍；4.凹槽；5.橡胶条；201.连接环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至5所示，本实用新型提供一种幕墙支撑装置，包括管状龙骨1、支撑臂2和锁紧抱箍3，支撑臂2呈圆弧状，所述支撑臂2的一端设有半圆状的连接环201，另一端通过紧固件与幕墙面板固定，所述连接环201的一端与所述锁紧抱箍3的一端匹配并相互卡接，所述连接环201及所述锁紧抱箍3的内环面均设有若干凹槽4，所述凹槽4内设有起防滑及隔离作用的橡胶条5，所述橡胶条5的厚度比所述凹槽4的深度大。

需要说明的是，橡胶条优选使用硬度相对较大且耐磨耐侯的橡胶材料，比如硫化橡胶(与轮胎材料接近)。

进一步，所述凹槽4为沿所述内环面长度方向延伸的弧形槽。

进一步，所述凹槽4为多个且沿所述内环面长度方向均匀间隔设置，每个所述凹槽4为沿所述内环面的宽度方向延伸的矩形槽。

进一步，所述橡胶条5的厚度比所述凹槽4的深度大2-5mm。

进一步，所述橡胶条5卡接或固定粘接于所述凹槽4内。

需要说明的是，除了卡接和粘接以外，还可以为其他方式，比如凹槽的槽底设针头凸起，橡胶条朝向凹槽的一面对应设供针状凸起插入的固定孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。