一种装配板的制作方法

本实用新型涉建筑结构装配技术领域，特别是涉及一种装配板。

背景技术：

装配式建筑由于其制作速度快、安装方便等优点，越来越多的被应用于现代建筑中，作为构成部件之一的装配式建筑墙板应运而生。装配式建筑是由各种预制板通过不同的连接方式装配而成，具有施工周期短、拆装便利且可重复使用的特点。预制板的结构和种类繁多，往往根据建筑结构的特点进行设计。在房屋建筑中，有些墙板主要用于房屋的隔间使用，并不承重受力，可以采用轻质材料制成，而在装配式建筑中，所采用的轻质墙板还需考虑装配的便利性和施工的速度，以及轻质墙板生产制造的便利。

鉴于上述存在的问题及其缺陷，有必要对现有装配板的设计提出新的改进。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种装配板。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种装配板，包括装配板本体，其特征在于：所述装配板本体由轻质材料构成，装配板本体的四周侧端面上设有连接耳板，连接耳板上设有若干螺栓孔，装配板本体的内部设有冲孔网，连接耳板的一端与冲孔网固定连接，所述冲孔网与连接耳板为一体结构，连接耳板由冲孔网伸出装配板本体的边缘形成，所述装配板本体的内部从左到右设置有若干个竖直的填充腔，所述填充腔内填充有保温塑料泡沫层。

作为对上述方案的进一步改进，所述冲孔网的纵向剖面为直线形。

进一步，所述冲孔网的数量为两个，分为上冲孔网和下冲孔网，上、下冲孔网之间留有间距且通过支撑体固定连接。

进一步，所述保温塑料泡沫层外部还设置有防辐射层，所述防辐射层是混有铅粉的聚氨酯板，且铅粉的质量分数大于50％。

进一步，所述填充腔的长宽设置为30mm*15mm。

此外，所述第一防火保温塑料泡沫层为阻燃pu硬泡材料制成的防火层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型作为一种装配板，包括装配板本体，装配板本体由轻质材料构成，装配板本体的四周侧端面上设有连接耳板，连接耳板上设有若干螺栓孔，装配板本体的内部设有冲孔网，连接耳板的一端与冲孔网固定连接，冲孔网与连接耳板为一体结构，连接耳板由冲孔网伸出装配板本体的边缘形成，装配板本体的内部从左到右设置有若干个竖直的填充腔，填充腔内填充有保温塑料泡沫层，本实用新型提供的轻质装配板作为房屋的隔墙使用，结构简单，制造方便，为快速装配提供了便利，可加快装配式建筑的施工进度，因此具备良好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例二剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述填充腔、保温塑料泡沫层以及防辐射层的放大结构示意图。

具体实施方式

参照图1—图3，一种装配板，包括装配板本体1，其装配板本体1由轻质材料构成，装配板本体1的四周侧端面上设有连接耳板2，连接耳板2上设有若干螺栓孔，装配板本体1的内部设有冲孔网3，连接耳板2的一端与冲孔网3固定连接，所述冲孔网3与连接耳板2为一体结构，连接耳板2由冲孔网3伸出装配板本体1的边缘形成，所述装配板本体1的内部从左到右设置有若干个竖直的填充腔11，填充腔11的长宽可设置为30mm*15mm，所述填充腔11内填充有保温塑料泡沫层12。冲孔网3的纵向剖面为直线形。冲孔网3的数量为两个，分为上冲孔网和下冲孔网，上、下冲孔网之间留有间距且通过支撑体固定连接。

装配板本体1的内部设有用薄钢板制成的冲孔网3，以进一步增加装配板本体1的受力能力。连接耳板2的一端需与冲孔网3固定连接，目的是增加连接耳板2的抗拉强度，避免在连接时将其从装配板本体1的内部拉出。此处的连接耳板2与冲孔网3可以采用分体式结构，由于装配板本体1无需受力，因此冲孔网3可以采用很薄的钢板制成，能节省钢材用量和制造成本；而连接耳板2作为预制板的连接部位需承受一定的拉力，连接耳板2可以采用相对较厚的钢板制成。当然，为达到结构的简化和制造的方便，也可以将连接耳板2与冲孔网3设计成一体式结构。

保温塑料泡沫层12外部还设置有防辐射层13，所述防辐射层13是混有铅粉的聚氨酯板，且铅粉的质量分数大于50％。第一防火保温塑料泡沫层12为阻燃pu硬泡材料制成的防火层。装配板本体1的内部从左到右设置有若干个竖直贯的填充腔11，所述填充腔11不少于两个，所述填充腔11内填充有保温塑料泡沫层12，通过设置填充有保温塑料泡沫层12的填充腔11，一是起到了保温的作用，二是减轻整体的质量，便于组装和搬运，原材料来源广泛获取方便。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，以及相近的领域，这些都不构成对本实施方式的任何限制，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。