一种蒸压釜清扫装置的制作方法

本实用新型涉及清扫装置的技术领域，尤其是涉及一种蒸压釜清扫装置。

背景技术：

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成cao—si02—h2o的水热反应。

现有的加气砌块生产中，半成品砌块需经过蒸压釜成型，半成品砌块在蒸压釜中蒸养时常会出现半成品砌块膨胀破碎、脱落，使蒸压釜中积累砌块废料，久而久之会影响运送加气砌块的模车行驶，频繁地加热砌块废料也浪费能源，也会增加生产成本，存在改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸压釜清扫装置，具有清理蒸压釜内加气砌块脱落的废料的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蒸压釜清扫装置，包括与模车端部通过连接结构可拆卸连接的清扫板，所述清扫板与蒸压釜横截面配合且不与蒸压釜接触，所述清扫板周面伸出有刷毛，所述刷毛与蒸压釜内侧壁抵接，所述清扫板跟随模车移动。

通过上述设置，蒸压釜清扫装置包括在模车末端通过连接结构可拆卸连接的清扫板，清扫板的形状与蒸压釜的横截面相似且略小于蒸压釜的横截面，即不与蒸压釜的内壁接触，清扫板的周面向蒸压釜的内侧壁伸出有刷毛，刷毛与蒸压釜内侧壁抵接，清扫板跟随模车移动，则当模车移动时带动清扫板清刮蒸压釜内侧壁，刷毛将蒸压釜内侧壁的废料进行清理并一直推动至蒸压釜的缺口清出，完成对脱落在蒸压釜内侧壁的废料的清理，并且清扫板连接方便，清扫的过程中无须外接动力源，减少了清理成本。在清理结束后可以将清扫板拆卸，对清扫板以及刷毛进行清理，保持清扫板的清理废料的能力。

本实用新型进一步设置，所述连接结构包括固定在模车端部的卡接件，所述清扫板上端设置有圆柱，所述卡接件与所述圆柱卡接，所述卡接件外侧插接设置有贯通卡接件和圆柱的插销。

通过上述设置，连接结构包括固定在模车末端的卡接件，清扫板上端固定有圆柱，圆柱用于与卡接件卡接，卡接件可发生少量形变，通过卡接件的形变对圆柱进行可拆卸的连接，然后在卡接件外侧插接有贯通卡接件和圆柱的插销，通过插销对圆柱进行限位，使圆柱与卡接件不发生相对转动，使清扫板在清扫的过程中能保持和蒸压釜的相对角度，进而将蒸压釜内的废料从蒸压釜的出口推出。该连接结构安装快捷，便于装拆，有利于频繁拆卸清扫板进行清理。

本实用新型进一步设置，所述卡接件上端面与模车上端面平齐。

通过上述设置，设置卡接件上端面与模车上端面平齐，使清扫板的面积可以最大化，使清扫板在向蒸压釜出口推动废料的过程中，减少废料堆积过高从清扫板上端跌落到清扫板后方的可能性，提高了清扫板的清扫能力。

本实用新型进一步设置，所述刷毛与所述清扫板可拆卸连接。

通过上述设置，设置刷毛与清扫板可拆卸连接，因为刷毛多为金属丝等材质，在使用一段时间后容易卷曲或损坏，降低了清理蒸压釜内侧壁的能力，通过将刷毛与清扫板可拆卸连接，可以通过更换刷毛的方式保持刷毛对蒸压釜内侧壁的清理能力。并且更换刷毛避免了将整个清扫板进行跟换，降低了成本。

本实用新型进一步设置，清扫板包括主板和副板，所述主板沿外周开有用于放置刷毛的凹槽，所述副板与所述凹槽配合，所述主板与副板通过连接件连接并夹紧刷毛。

通过上述设置，清扫板包括主板和副板，主板沿外周开有用于放置刷毛的凹槽，凹槽沿外周边缘长条形设置，副板与凹槽形状相配合，主板与副板通过连接件连接并夹紧刷毛，从而可以通过可拆卸的连接件对主板和副板进行连接，在刷毛清洁能力下降或卷曲、损坏等，通过解除主板和副板的连接，对刷毛进行更换，从而保持刷毛的清理能力，有助于提高对蒸压釜内侧壁的清理能力。

本实用新型进一步设置，所述连接件为螺钉，所述主板和副板通过螺钉连接夹紧刷毛。

通过上述设置，螺钉对主板和副板进行连接，并通过螺钉将主板和副板夹紧，对主板和副板之间的刷毛起到夹紧和固定作用，并且螺钉的连接方式便于使用者装拆副板，可以在刷毛损坏或清理能力下降时拆卸副板对刷毛进行更换。

本实用新型进一步设置，所述清扫板开有通槽，所述通槽设置在所述圆柱下方。

通过上述设置，清扫板开有贯通清扫板的通槽，通槽设置在圆柱下方，从而通过通槽的设置使使用者可以绕卡接件转动清扫板，便于调整角度对清扫板进行安装和拆卸。

本实用新型进一步设置，所述副板和主板远离凹槽的外侧面平齐。

通过上述设置，将副板和主板远离凹槽的外侧面平齐设置，可以减少该清扫装置在清扫蒸压釜内侧壁时有过多灰尘和垃圾在副板上端面堆积，影响清扫效果，也不利于使用者拆卸副板更换刷毛。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置与模车端部可拆卸连接的清扫板，清扫板形状与蒸压釜横截面相似，清扫板周面伸出有刷毛，刷毛与蒸压釜内侧壁抵接，清扫板跟随模车移动，从而在模车移动的时候，清扫板在模车的驱动下做清刷蒸压釜内侧壁的运动，将落在蒸压釜内侧壁的废料从蒸压釜出口推出，从而在无须外加动力源的情况下完成对蒸压釜内侧壁的清扫，并且可将清扫板拆卸和清洗，保持清扫板的清扫能力；

2.通过设置固定在模车尾端的卡接件，清扫板上端设置有与卡接件卡接配合的圆柱，再从卡接件外侧通过插销贯通卡接件和圆柱，实现将清扫板和模车的固定，并且装拆方便，易于在不使用时将清扫板拆卸；

3.通过将清扫板设置为主板和副板，主板和副板通过螺钉连接，主板和副板夹紧刷毛，从而实现刷毛的可更换，在刷毛损坏或卷曲的时候，可以更换刷毛，保持刷毛的清扫能力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中清扫板的结构爆炸图。

附图标记：1、卡接件；2、清扫板；21、圆柱；22、主板；221、凹槽；23、副板；24、通槽；3、刷毛；4、插销；5、螺钉；6、蒸压釜；7、模车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种蒸压釜6清扫装置，包括与模车7尾端可拆卸连接的清扫板2，清扫板2在模车7的牵引下跟随模车7移动，清扫板2与蒸压釜6下半横截面相似，且略小于蒸压釜6的横截面使清扫板2不与蒸压釜6内侧壁接触，清扫板2的周面边缘向外伸出有刷毛3，刷毛3与蒸压釜6内侧壁抵接，在模车7的牵引下清扫蒸压釜6内侧壁。

模车7尾端固定有卡接件1，卡接件1上端面与模车7上端面平齐，卡接件1与模车7上端面水平，卡接件1长度短于清扫板2的长度，卡接件1包括圆弧形的卡扣，圆弧角度大于180°。清扫件上端固定有与卡接件1卡接配合的圆柱21，圆柱21长度略大于卡接件1的长度但小于清扫板2的长度，圆柱21卡接进卡接件1后，通过若干插销4贯穿卡接件1和圆柱21，对圆柱21进行限位使圆柱21不会相对卡接件1转动和移动。其中清扫板2上贯通设置有通槽24，通槽24位于圆柱21下方，通槽24与圆柱21等长，通槽24的设置使清扫板2在没有插销4限位的时候可以通过圆柱21绕卡接件1转动，使清扫板2的圆柱21易于从不同的与卡接件1卡接，方便使用者将清扫板2与模车7安装。

清扫板2包括可拆卸连接的主板22的副板23，主板22沿其朝向蒸压釜6内侧壁的外周开有用于放置刷毛3的凹槽221，凹槽221设置在主板22远离模车7的一侧，副板23与凹槽221大小相同并与凹槽221插接配合，副板23通过贯通副板23的螺钉5与主板22螺纹连接，从而通过螺钉5的压紧力使主板22和副板23压紧刷毛3，实现对刷毛3的固定，并且在刷毛3损坏或卷曲导致清扫能力下降时对刷毛3进行更换。

副板23远离主板22的侧面与主板22远离模车7的侧面平齐，从而减少清扫板2在使用的过程中凸出的棱角积累过多灰尘等杂物，影响使用者清理清扫板2或更换刷毛3。

本实施例的实施原理为：

在使用该蒸压釜6清扫装置时，因为模车7在蒸压釜6内运动，并且从蒸压釜6一端进入从另一端穿出，先将清扫板2的圆柱21与即将驶出蒸压釜6的模车7靠近尾端的卡接件1卡接配合，然后通过插销4将圆柱21和卡接件1进行限位，从而当模车7行驶过程中，清扫板2的刷毛3实现对蒸压釜6内侧壁的清扫，将蒸压釜6内侧壁的加工废料从蒸压釜6的出口处推出，完成清扫。在清扫结束后，因为模车7会继续行进进行下一步生产，此时可以将插销4拔出，并解除清扫板2与模车7的卡接连接。

在需要更换该清扫装置的刷毛3或对该清扫装置进行清理时，先将清扫装置连接副板23的螺钉5卸下，然后将副板23和主板22夹紧的刷毛3进行清洗或更换，再通过副板23和主板22夹紧刷毛3并通过螺钉5螺纹固定，完成对刷毛3的更换以及对清扫装置的清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。