一种墙体改造用暗盒扣孔设备的制作方法

文档序号:19343194发布日期:2019-12-06 18:52阅读:588来源:国知局
一种墙体改造用暗盒扣孔设备的制作方法

本实用新型涉及建筑装修技术领域,具体为一种墙体改造用暗盒扣孔设备。



背景技术:

在装修中需要在内墙上开设用于安装暗盒的预留孔,通常在开设预留孔的过程中,需要多种工具配合使用,不能一次性开设方孔,在多种工具配合使用的过程中不可避免的造成方孔边缘的不规整,为了解决这个问题,通常通过石膏进行填充固定,浪费材料,同时长时间使用后填充物对暗盒的固定效果变差,容易出现暗盒脱落的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种墙体改造用暗盒扣孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种墙体改造用暗盒扣孔设备,包括电锤,所述电锤的左端固定装配有连接杆,所述连接杆的左端装配有方孔开设装置,所述方孔开设装置的右侧壁中部贯穿有定位钻头,所述定位钻头的左端延伸至方孔开设装置的外部,且定位钻头的右端插接于连接杆的内部,所述连接杆与定位钻头通过螺栓固定;

所述方孔开设装置包括基柱,所述基柱的左侧面中部开设有钻孔腔,所述钻孔腔的内壁开设有排屑孔,所述基柱的右侧面中部装配有连接管,且连接管与钻孔腔相连通,所述连接管与连接杆相螺接,所述基柱的外侧壁固定装配有传送杆,所述基柱的左侧面均匀固定装配有刀头,所述连接管的外侧壁中部开设有第一环形槽,所述第一环形槽的内部转动套接有第一圆环,所述第一圆环的外侧均匀固定装配有固定杆,所述固定杆的外侧端固定套接有矩形管,且矩形管的左端位于刀头的右侧。

优选的,所述连接管的外侧壁右侧开设有第二环形槽,所述第二环形槽的内部转动套接有第二圆环,所述第二圆环的外壁均匀固定装配有加强杆,所述加强杆与对应的矩形管的右端四面中部相固定,所述加强杆和固定杆间隔分布。

优选的,所述刀头包括两个连接片,两个连接片分别固定装配于钻孔腔的内壁和基柱的外壁,两个所述连接片的左端固定装配有连接板,所述连接板的左端中部设有刀刃。

优选的,所述刀头的数量至少有八个。

优选的,所述矩形管的左端设有刃口,且刃口右端为向内倾斜的斜面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了一种墙体改造用暗盒扣孔设备,本装置通过在电锤上安装方孔开设装置,一次性在内墙上开设出一个方形的孔洞,对比现有开设预留孔的方法,简化了操作步骤,省去了填充材料的使用,节约了资源,同时有效避免了暗盒脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中方孔开设装置结构示意剖图。

图3为本实用新型中方孔开设装置结构示意右视图。

图4为本实用新型中基柱上器件装配结构示意图。

图5为本实用新型中刀头装配结构示意图。

图中:1电锤、2连接杆、3方孔开设装置、31基柱、32钻孔腔、321排屑孔、33连接管、331第一环形槽、332第一圆环、333第二环形槽、334第二圆环、34传送杆、35刀头、351连接片、352连接板、353刀刃、36固定杆、37矩形管、38加强杆、39刃口、4定位钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种墙体改造用暗盒扣孔设备,本实施例中方孔开设装置3内部器件均为合金材质,本实施例中电锤1的型号为z1c-sz05-26,连接杆2右端为四坑方柄与电锤1型号相匹配,连接杆2的左端设有外径等于连接管33内径的螺杆,且螺杆螺接在连接管33内,定位钻头4为常规钻头,定位钻头4在本实施例中作用为在内墙上定位,保证方孔开设位置的精准性,方孔开设装置3在内墙上开出较浅的凹槽后,关闭电锤1通过拆卸螺栓拆卸下定位钻头4,把方孔开设装置3插入到较浅的凹槽中,开启电锤1继续方孔的开设。

如图2所示,第一圆环332的外侧呈圆周均匀固定装配有四个固定杆36,矩形管37的外径尺寸为86*86cm。

方孔开设装置3开孔时,首先通过外力保持矩形管37不动,使矩形管37轴心线与地面水平,直至矩形管37接触墙壁后撤除外力,基柱31左端的刀头35在电锤1的带动下高速转动,刀头35先接触的墙面开设出圆孔,然后通过电锤1带动矩形管37的左端在圆孔开设的同时敲击在圆孔边缘的内墙上,敲击去除圆孔边缘的边角料,在内墙上开设出符合矩形管37外径尺寸的86*86cm的矩形方孔。

如图4所示,位于矩形管37与基柱31之间缝隙中的内墙材料与转动的传送杆34接触,传动杆34为螺旋形缠绕于基柱31外壁上的合金杆,合金杆外面为弧面,当传动杆34随着基柱31转动时,矩形管37与基柱31之间缝隙中的内墙材料被转动的传送杆34碾压挤碎,并随着旋转的传送杆34向右侧传送,最终粉碎的内墙材料从间隔分布的加强杆38和固定杆36的间隙排到外部。

本实施例中,加强杆38的数量有四个,四个加强杆38和四个固定杆36间隔分布,分布方式为:任意一个加强杆的两侧分别装配有两个固定杆,且任意一个固定杆的两侧也分别装配有两个加强杆,通过排屑孔321从排出的粉碎的内墙材料被旋转的传送杆34从交错的加强杆38和固定杆36的间隙排到外部。

刀头35上开设有刀刃353,用于内墙圆孔的开设,提高开孔效率,本实施例中刀头35的数量有八个,八个刀头35呈圆周均匀分布在基柱31的左端,为了满足扣孔的操作,八个刀头35为最少数量标准,刀头35数量少于八个,影响圆孔开设效率和圆孔内壁的平整度。

矩形管37的左端的刃口39使得矩形管37左端对内墙墙壁施压面变小,相同压力的情况下,对墙面施加的压强更大,有利于对墙壁的冲击开孔,提高开孔效率。

工作原理:使用本装置时,把连接杆2右端插入电锤1左端并锁死,在连接杆2的左端螺接方孔开设装置3,把定位钻头4穿过方孔开设装置3插入到连接杆2的左端内,通过螺栓固定定位钻头4,把接通电锤1与外部电源连接,开启电锤1开关,电锤1开始工作,利用定位钻头4在内墙上定位,利用方孔开设装置3在内墙上开出较浅的凹槽后,关闭电锤1拆卸下定位钻头4,把方孔开设装置3插入到较浅的凹槽中,开启电锤1继续方孔的开设,通过方孔开设装置3一次性在内墙上开设出一个方形的孔洞,开设出的方孔尺寸为86*86cm,这个尺寸与暗盒尺寸相匹配,对比现有开设预留孔的方法,简化了操作步骤,省去了填充材料的使用,节约了资源,同时有效避免了暗盒脱落。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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