一种卡扣式栅栏组件及卡扣式栅栏的制作方法

本实用新型涉及栅栏技术领域，尤其涉及一种卡扣式栅栏组件及卡扣式栅栏。

背景技术：

栅栏的结构牢固且美观，被广泛的应用于别墅建筑、学校、机场、铁路等领域。现有技术中，钢制栅栏的横杆和竖杆之间的连接组装多采用焊接或者螺栓等方式，若采用焊接方式连接，栅栏焊接的工作量较大，且焊接时容易产生虚焊和脱焊，造成栅栏不够牢固，易损坏，连接强度低等问题；若采用螺栓方式连接，虽然施工速度较快，但容易被拆卸、盗取或破坏，且施工所需的零部件较多，在运输过程中易掉落。

现有技术中，也有采用锁紧机构安装的钢制栅栏，通过将钢制管件相互插接并加装锁紧机构来连接固定，但该方法所需的零部件较多，成本较高；相比之下，卡扣方式应当优于上述各种连接方式，现有技术中也有以卡扣方式连接的栅栏，但大多采用的是塑料管件，且都是利用了塑料的弹性来完成卡扣连接，而钢制管件的弹性明显要小于塑料管件，因此上述卡扣方式难以应用于钢制管件上，另外，塑料栅栏也存在强度低、易损坏的问题。因此，急需一种可快速安装、连接牢固、强度高且成本较低的栅栏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卡扣式栅栏组件及卡扣式栅栏，以解决现有的栅栏连接结构不牢固、不可快速安装、易损坏和所需零部件较多而导致成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卡扣式栅栏组件，包括两根立柱、两根平行设置的横杆和多根竖杆，所述横杆、竖杆和立柱均为中空型钢制管件，所述竖杆设置在两根所述横杆之间，两根所述立柱分别垂直设置在所述横杆的两侧，所述竖杆的两端卡扣连接在所述横杆上，所述横杆的两端卡扣连接在所述立柱上。

进一步地，所述横杆的两端、竖杆的两端和立柱的上端均具有插片组件，所述横杆的侧壁上开设有与所述竖杆的插片组件相配合的插槽，所述立柱的侧壁上开设有与所述横杆的插片组件相配合的插槽。

进一步地，所述插片组件包括两个相对设置的插片，且插片相向倾斜设置。

进一步地，每个所述插槽均具有两个卡接部，每个所述插片上均开设有与所述卡接部相配合的卡接孔。

进一步地，所述插片的垂直高度H大于与其卡扣连接的插槽的深度h。

此外，本实用新型还提供了一种卡扣式栅栏，包括多个上述卡扣式栅栏组件及扶手管，所述扶手管为中空型钢制管件，多个所述卡扣式栅栏组件卡扣连接在所述扶手管上。

进一步地，所述扶手管的侧壁上开设有与所述立柱的插片组件相配合的插槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的卡扣式栅栏组件采用钢制管件卡扣连接而成，可快速安装，强度高，连接结构牢固且不易损坏，卡扣结构简单，生产成本较低，并且可以根据实际需求调整卡扣式栅栏组件的长度；可将多个卡扣式栅栏组件拼接形成卡扣式栅栏，降低了安装所需零部件的数量，有效提高在安装现场的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型卡扣式栅栏组件的结构示意图；

图2a为本实用新型横杆的主视图；

图2b为本实用新型横杆的俯视图；

图3为本实用新型立柱的侧视图；

图4为本实用新型竖杆的主视图；

图5a、图5b为本实用新型插片组件与插槽的连接示意图；

图6为本实用新型卡扣式栅栏的结构示意图；

图7为本实用新型扶手管的俯视图；

图中：1、立柱；2、横杆；3、竖杆；401、插片；402、卡接孔；5、插槽；501、卡接部；6、扶手管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实用新型提供了一种卡扣式栅栏组件，其结构简单，易组装，包括两根立柱1、两根平行设置的横杆2和多根竖杆3，立柱1、横杆2和竖杆2均为中空型钢制管件，竖杆3设置在两根横杆2之间，两根立柱1分别垂直设置在横杆2的两侧，立柱1的上端、横杆2的两端和竖杆3的两端均设置有插片组件，横杆2的侧壁上开设有与竖杆3的插片组件相配合的插槽5，立柱1的侧壁上开设有与横杆2的插片组件相配合的插槽5。

具体地，插片组件包括两个相对设置的插片401，每个插片401上均开设有卡接孔402，插槽5具有两个相向凸起的卡接部501，为了便于卡接孔402与卡接部501卡扣连接，每个插片组件的两个插片401相向倾斜设置在其钢制管件的端部，当然地，每个插槽5的两个卡接部501对称设置，每个插片组件的两个插片401对称设置。

为了提高卡扣连接的牢固度，插片401的垂直高度H大于与其卡扣连接的插槽5的深度h，安装时，如图5a所示，先将插片组件插入与其相配合的插槽5中，至插片401的端部与插槽5的底部抵接，在此过程中，由于插片401是相对向内倾斜设置的，卡接部501不会阻挡插片401，此时，由于H＞h，插片401的卡接孔402仍位于卡接部501的上方；之后给插片组件施加向下的作用力，至卡接孔402卡扣进入卡接部501中，如图5b所示，在此过程中，插片401的端部会逐渐靠近并抵接，使得插片401将会向外侧逐渐发生形变，保证了插片组件与插槽5底部的连接牢固度，而卡接部501将会略微向下倾斜，保证了插片组件与插槽5表面的连接牢固度。

上述卡扣连接结构适用于钢制管件，利用了钢的塑性，钢在外力作用下发生塑性形变，外力撤销后不能恢复原状，采用上述卡扣连接结构的钢制管件的连接牢固度高，不易损坏，且安装效率高。

在安装卡扣式栅栏组件时，先将多根竖杆3卡扣连接在两根横杆2之间，再将两根横杆2卡扣连接在两根立柱1之间，即可完整安装，其中，竖杆3的数量可根据实际需求调整。

此外，如图6-图7所示，本实用新型还提供了一种卡扣式栅栏，包括多个上述卡扣式栅栏组件及扶手管6，扶手管6为中空型钢制管件，扶手管6的侧壁上开设有与上述卡扣式栅栏组件中立柱1的插片组件相配合的插槽5。安装时，将多个卡扣式栅栏组件卡扣连接在扶手管6的上即可完成安装，降低了安装所需零部件的数量，有效提高在安装现场的安装效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。