一种方便操作的钢板网挂设的制作方法

本实用新型涉及钢板网挂设技术领域，具体讲是一种方便操作的钢板网挂设。

背景技术：

钢板网就是指：金属板材经过特种机械（钢板网冲剪机）加工处理后，形成为网眼状况的张料物体，钢板网是金属筛网的行业中一个品种，又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板、铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等。

然而，经过分析发现，现有的方便操作的钢板网挂设存在以下不足；不能够快速安装，而且整体稳定性差，同时当部分配件损坏后无法进行单个更换。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种方便操作的钢板网挂设，具有安装过程简易，整体稳定性强，便于对配件进行更换等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种方便操作的钢板网挂设，包括框架、套管、卡扣，套管嵌套设置在框架的边缘位置，并与框架之间实现间隙配合，卡扣呈垂直设置在套管的侧壁，并与套管通过螺丝固定连接；框架的顶部设有拉紧机构，拉紧机构由连接管、内螺纹管、螺纹杆A、搭块构成，连接管呈垂直设置在框架的顶部中间位置，并与框架焊接，内螺纹管嵌入设置在连接管的内部，并与连接管活动连接，内螺纹管的底部设有转盘，转盘嵌入设置在连接管的中间位置，并与连接管紧密贴合并固定，螺纹杆A的底端嵌入设置在内螺纹管的内部，并与内螺纹管通过螺纹连接，内螺纹管的一侧设有转杆，转杆呈水平设置在内螺纹管的侧壁，并与内螺纹管焊接，搭块呈垂直设置在螺纹杆A的顶部，并与螺纹杆A铰接，稳定机构由横杆、限位管、凸型搭扣构成，横杆呈水平设置在框架的侧壁，并与框架铰接，限位管呈水平设置在横杆的侧壁，并与横杆焊接，凸型搭扣嵌入设置在限位管的一端，并与限位管活动连接，限位管的内部设有螺母和横轴，螺母和横轴呈水平设置在限位管的内部中间位置，且螺母与限位管通过横轴固定连接，螺母的一侧设有螺纹杆B、螺帽，螺纹杆B贯穿设置在凸型搭扣、螺母的内部，并与凸型搭扣、螺母通过螺纹连接。

进一步的，框架采用钢管材质制成，内部为中空，中空式设计能够减轻框架的重量，方便工作人员安装，同时还能够降低成本。

进一步的，内螺纹管、连接管均与框架连通，用于拉紧钢板网的螺纹杆A能够从内螺纹管、连接管伸入框架内部，使得其有足够的扩展空间。

进一步的，框架的内侧壁均设有拉紧机构，通过设置的拉紧机构能够对钢板网边缘进行拉紧，起到固定钢板网的作用。

进一步的，横杆的侧面设有六组限位管和凸型搭扣，通过设置的稳定机构对钢板网中间位置进行拉紧，提高钢板网的稳定性。

本实用新型通过改进在此提供一种方便操作的钢板网挂设，与现有方便操作的钢板网挂设相比，具有如下优点：具有安装过程简易，整体稳定性强，便于对配件进行更换等优点，具体体现为：

优点1：框架采用钢管材质制成，内部为中空，中空式设计能够减轻框架的重量，方便工作人员安装，同时还能够降低成本。

优点2：内螺纹管、连接管均与框架连通，用于拉紧钢板网的螺纹杆A能够从内螺纹管、连接管伸入框架内部，使得其有足够的扩展空间。

优点3：框架的内侧壁均设有拉紧机构，通过设置的拉紧机构能够对钢板网边缘进行拉紧，起到固定钢板网的作用，横杆的侧面设有六组限位管和凸型搭扣，通过设置的稳定机构对钢板网中间位置进行拉紧，提高钢板网的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型方便操作的钢板网挂设结构示意图；

图2是本实用新型方便操作的钢板网挂设的拉紧机构局部剖面图；

图3是本实用新型方便操作的钢板网挂设的稳定机构侧视纵剖图。

图中所示序号：框架1、拉紧机构2、连接管201、内螺纹管202、转盘203、转杆204、螺纹杆A205、搭块206、稳定机构3、横杆301、限位管302、螺母303、横轴304、螺纹杆B305、螺帽306、凸型搭扣307、套管4和卡扣5。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种方便操作的钢板网挂设，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；包括框架1、套管4、卡扣5，套管4嵌套设置在框架1的边缘位置，并与框架1之间实现间隙配合，卡扣5呈垂直设置在套管4的侧壁，并与套管4通过螺丝固定连接；框架1的顶部设有拉紧机构2，拉紧机构2由连接管201、内螺纹管202、螺纹杆A205、搭块206构成，连接管201呈垂直设置在框架1的顶部中间位置，并与框架1焊接，内螺纹管202嵌入设置在连接管201的内部，并与连接管201活动连接，内螺纹管202的底部设有转盘203，转盘203嵌入设置在连接管201的中间位置，并与连接管201紧密贴合并固定，螺纹杆A205的底端嵌入设置在内螺纹管202的内部，并与内螺纹管202通过螺纹连接，内螺纹管202的一侧设有转杆204，转杆204呈水平设置在内螺纹管202的侧壁，并与内螺纹管202焊接，搭块206呈垂直设置在螺纹杆A205的顶部，并与螺纹杆A205铰接，稳定机构3由横杆301、限位管302、凸型搭扣307构成，横杆301呈水平设置在框架1的侧壁，并与框架1铰接，限位管302呈水平设置在横杆301的侧壁，并与横杆301焊接，凸型搭扣307嵌入设置在限位管302的一端，并与限位管302活动连接，限位管302的内部设有螺母303和横轴304，螺母303和横轴304呈水平设置在限位管302的内部中间位置，且螺母303与限位管302通过横轴304固定连接，螺母303的一侧设有螺纹杆B305、螺帽306，螺纹杆B305贯穿设置在凸型搭扣307、螺母303的内部，并与凸型搭扣307、螺母303通过螺纹连接。

本实用新型中，框架1采用钢管材质制成，内部为中空，中空式设计能够减轻框架1的重量，方便工作人员安装，同时还能够降低成本，内螺纹管202、连接管201均与框架1连通，用于拉紧钢板网的螺纹杆A205能够从内螺纹管202、连接管201伸入框架1内部，使得其有足够的扩展空间，框架1的内侧壁均设有拉紧机构2，通过设置的拉紧机构2能够对钢板网边缘进行拉紧，起到固定钢板网的作用，横杆301的侧面设有六组限位管302和凸型搭扣307，通过设置的稳定机构3对钢板网中间位置进行拉紧，提高钢板网的稳定性。

该种方便操作的钢板网挂设的工作原理：首先，工作人员将框架1通过四周的卡扣5固定在预设钢管上，当框架1固定完毕后，将钢板网搭在框架1内侧拉紧机构2的搭块206上，将钢板网的网孔依次对准搭块206，扣入后逆时针转动转杆204，通过转杆204带动内螺纹管202逆时针转动，内螺纹管202与螺纹杆A205通过螺纹连接，内螺纹管202转动过程中会带动螺纹杆A205往下运动，使得螺纹杆A205带动搭块206对钢板网进行拉紧，按照上述方式调节各个拉紧机构2，再将横杆301的两端与框架1铰接，紧接着将凸型搭扣307对称钢板网的网孔，将其穿入网孔并勾住钢板网的网格，此时用工具拧紧螺帽306，通过螺帽306带动螺纹杆B305运动，进而带动凸型搭扣307对钢板网进行拉紧，这里要说明的是，每个螺纹杆A205的一端均设有两个搭块206，能够提高对钢板网的拉紧能力。

综上；本实用新型方便操作的钢板网挂设，与现有方便操作的钢板网挂设相比具有安装过程简易，整体稳定性强，便于对配件进行更换等优点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。