一种无风扇高稳定性的嵌入式工控主板的制作方法

本实用新型涉及主板安装技术领域，更具体地说，涉及一种无风扇高稳定性的嵌入式工控主板。

背景技术：

主板，又称电路板或PCB板，生产时会在主板的边角处开有螺孔，以便安装时通过螺丝完成主板和机箱的装配工作，此时必须借助螺丝刀等拆卸工具才能完成拆装工作，拆装便捷性仍有待进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种拆装便捷的无风扇高稳定性的嵌入式工控主板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种无风扇高稳定性的嵌入式工控主板，包括矩形的主板本体，和与机箱固定的主板安装座；所述主板本体的四个边角均设置有螺孔；其中，

所述主板安装座的上表面设置有第一容纳槽；所述第一容纳槽内设置有四组倒T形的对位柱；所述对位柱与所述螺孔正对；所述对位柱上套设有与所述螺孔对应的橡胶套；所述主板安装座的下表面设置有不与所述第一容纳槽连通的第二容纳槽；所述第二容纳槽内设置有传动链条、均与所述传动链条啮合的四个链轮，以及四根与所述链轮一一对应的转轴；所述转轴从上往下依次固定有限制所述主板本体上行的限位挡板、所述链轮，以及轴承；所述限位挡板的下表面设置有与所述主板本体对应的橡胶垫片；所述主板安装座设置有与所述转轴对应的活动槽，以及与所述轴承对应的安装槽。

优选的，所述对位柱包括套设有所述橡胶套的纵向柱体，以及与所述纵向柱体下端固定的横向柱体；所述横向柱体背离所述纵向柱体的一侧固定有优力胶；所述优力胶两头小，中间大。

优选的，所述第一容纳槽内还设置有呈对称分布的两组缓冲弹簧；所述缓冲弹簧一端与所述主板安装座固定，且另一端固定有与所述主板本体下表面贴合的橡胶垫圈。

优选的，所述第二容纳槽内还设置有与所述传动链条对应的防尘挡板；所述防尘挡板与所述主板安装座固定。

优选的，所述防尘挡板朝向所述传动链条的一侧表面设置有耐磨涂层。

本实用新型的有益效果在于：安装时，将主板本体插到对位柱上，橡胶套具有弹性，卡住主板本体的同时又不会损伤主板本体；进而旋动任一限位挡板，即可通过传动链条带动另外三块限位挡板，实现同步控制，省时省力，左侧的限位挡板原本朝向左侧，转动180度后即转动至内侧对主板本体进行限位，右侧的限位挡板原本朝向右侧，转动180度后即转动至内侧对主板本体进行限位，限位效果好，拆装均无须借助螺丝刀，拆装便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种无风扇高稳定性的嵌入式工控主板的使用状态图(处于剖切状态)；

图2是本实用新型较佳实施例的一种无风扇高稳定性的嵌入式工控主板的使用状态图(处于剖切状态)；

图3是本实用新型较佳实施例的一种无风扇高稳定性的嵌入式工控主板的剖切图(剖切位置及方向如图2所示)；

图4是本实用新型较佳实施例的一种无风扇高稳定性的嵌入式工控主板中主板本体的结构示意图(虚线部分指示的是挤压位置)。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种无风扇高稳定性的嵌入式工控主板如图1所示，同时参阅图2至图4；包括矩形的主板本体1，和与机箱2固定的主板安装座3；主板本体1的四个边角均设置有螺孔180；

主板安装座3的上表面设置有第一容纳槽380；第一容纳槽380内设置有四组倒T形的对位柱30；对位柱30与螺孔180正对；对位柱30上套设有与螺孔180对应的橡胶套31；主板安装座3的下表面设置有不与第一容纳槽380连通的第二容纳槽381；第二容纳槽381内设置有传动链条32、均与传动链条32啮合的四个链轮33，以及四根与链轮33一一对应的转轴34；转轴34从上往下依次固定有限制主板本体1上行的限位挡板35、链轮33，以及轴承36；限位挡板35的下表面设置有与主板本体1对应的橡胶垫片311，主板安装座3设置有与转轴34对应的活动槽，以及与轴承36对应的安装槽，安装时，将主板本体1插到对位柱30上，橡胶套31具有弹性，卡住主板本体1的同时又不会损伤主板本体1；进而旋动任一限位挡板35，即可通过传动链条32带动另外三块限位挡板35，实现同步控制，省时省力，左侧的限位挡板35原本朝向左侧，转动180度后即转动至内侧对主板本体1进行限位，右侧的限位挡板35原本朝向右侧，转动180度后即转动至内侧对主板本体1进行限位，限位效果好，拆装均无须借助螺丝刀，拆装便捷。

如图1所示，对位柱30包括套设有橡胶套31的纵向柱体，以及与纵向柱体下端固定的横向柱体；横向柱体背离纵向柱体的一侧固定有优力胶37；优力胶37两头小，中间大，当机箱2振动时，由于优力胶37具有弹性，可以进行缓冲减震，降低了振动对位柱30造成的影响。

如图1所示，第一容纳槽380内还设置有呈对称分布的两组缓冲弹簧38；缓冲弹簧38一端与主板安装座3固定，且另一端固定有与主板本体1下表面贴合的橡胶垫圈39，当机箱2振动时，通过缓冲弹簧38和橡胶垫圈39进一步增强对主板本体1的减震缓冲效果。

如图1和图3所示，第二容纳槽381内还设置有与传动链条32对应的防尘挡板310，防尘的同时，对传动链条32进行限位；防尘挡板310与主板安装座3固定。

如图1和图3所示，防尘挡板310朝向传动链条32的一侧表面设置有耐磨涂层，耐磨涂层有极佳的润滑性及冷却性，可以减慢防尘挡板310和传动链条32的磨损速度。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。