大幅面多层实木复合地板的制作方法

文档序号:19022782发布日期:2019-11-01 20:56阅读:328来源:国知局
大幅面多层实木复合地板的制作方法

本实用新型涉及家用装饰领域,特别是一种大幅面多层实木复合地板。



背景技术:

现有木质地板分为三种,一种是实木地板,一种是实木复合地板,一种是强化地板。实木地板的成本较高,强化地板的成本较低,实木复合地板的成本及质量均适中,在市场中获得较大的认可。现有的实木复合地板的内部具有多层同样尺寸的芯板,延伸率大,易扭曲、翘起变形,特别是长度超过一定值时。因此现有的单块的实木复合地板的长度一般限制为1-2m。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种避免翘起变形、提高整体强度的大幅面多层实木复合地板,以解决上述问题。

一种大幅面多层实木复合地板,其在长度方向的第一端面(11)及第二端面(12)为相互平行的斜面,所述大幅面多层实木复合地板从上至下依次包括面板(21)、上层芯板(22)、中间芯板(23)、下层芯板(24)及底板(25),上层芯板(22)包括相互拼接的第一上层拼板(221)及第二上层拼板(222),中间芯板(23)包括相互拼接的第一中间拼板(231)及第二中间拼板(232),下层芯板(24)包括相互拼接的第一下层拼板(241)及第二下层拼板(242),上层芯板(22)、中间芯板(23)及下层芯板(24)的拼接位置均交错设置,上层芯板(22)的底面设有若干与宽度方向形成第一夹角的第一斜槽(223),中间芯板(23)的顶面设有若干与宽度方向形成第二夹角的第二斜槽(233),中间芯板(23)的底面设有若干与宽度方向形成第三夹角的第三斜槽(234),下层芯板(24)的顶面设有若干与宽度方向形成第四夹角的第四斜槽(243)。

进一步地,所述第二下层拼板(242)的长度等于第一中间拼板(231)的长度,第二中间拼板(232)的长度等于第一下层拼板(241)的长度,且第二中间拼板(232)位于第二下层拼板(242)的上方;第二上层拼板(222)的长度等于第二下层拼板(242)的两倍,且第二上层拼板(222)位于第二中间拼板(232)的上方。

进一步地,所述的上层芯板(22)、中间芯板(23)及下层芯板(24)均为三层胶合板。

进一步地,所述第一斜槽(223)与第二斜槽(233)之间的角度为30-90度,第三斜槽(234)与第四斜槽(243)之间的角度为30-90度。

进一步地,所述面板(21)、上层芯板(22)、中间芯板(23)、下层芯板(24)及底板(25)两两之间均设有粘胶层。

与现有技术相比,本实用新型的大幅面多层实木复合地板在长度方向的第一端面(11)及第二端面(12)为相互平行的斜面,所述大幅面多层实木复合地板从上至下依次包括面板(21)、上层芯板(22)、中间芯板(23)、下层芯板(24)及底板(25),上层芯板(22)包括相互拼接的第一上层拼板(221)及第二上层拼板(222),中间芯板(23)包括相互拼接的第一中间拼板(231)及第二中间拼板(232),下层芯板(24)包括相互拼接的第一下层拼板(241)及第二下层拼板(242),上层芯板(22)、中间芯板(23)及下层芯板(24)的拼接位置均交错设置,上层芯板(22)的底面设有若干与宽度方向形成第一夹角的第一斜槽(223),中间芯板(23)的顶面设有若干与宽度方向形成第二夹角的第二斜槽(233),中间芯板(23)的底面设有若干与宽度方向形成第三夹角的第三斜槽(234),下层芯板(24)的顶面设有若干与宽度方向形成第四夹角的第四斜槽(243)。如此能避免翘起变形、提高整体强度。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:

图1为本实用新型提供的大幅面多层实木复合地板的侧面剖视示意图。

图2为本实用新型提供的大幅面多层实木复合地板按层拆分后的立体示意图。

图3为图2中的上层芯板的立体示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1至图3,本实用新型提供的大幅面多层实木复合地板在长度方向的第一端面11及第二端面12为相互平行的斜面,本实用新型提供的大幅面多层实木复合地板从上至下依次包括面板21、上层芯板22、中间芯板23、下层芯板24及底板25。一块大幅面多层实木复合地板的第一端面11与相邻的大幅面多层实木复合地板的第二端面12抵接配合。

上层芯板22包括相互拼接的第一上层拼板221及第二上层拼板222,中间芯板23包括相互拼接的第一中间拼板231及第二中间拼板232,下层芯板24包括相互拼接的第一下层拼板241及第二下层拼板242。

上层芯板22、中间芯板23、下层芯板24各自的拼接位置两两之间均交错设置,即三者的拼接位置均不重合。如此相互错位,能够提高整体强度,减少芯板的翘起变形的可能。

优选地,第二下层拼板242的长度等于第一中间拼板231的长度,第二中间拼板232的长度等于第一下层拼板241的长度,且第二中间拼板232位于第二下层拼板242的上方。第二上层拼板222的长度等于第二下层拼板242的两倍,第二上层拼板222位于第二中间拼板232的上方。

进一步地,上层芯板22朝向中间芯板23的底面设有若干与上层芯板22的宽度方向形成第一夹角的第一斜槽223,中间芯板23朝向上层芯板22的顶面设有若干与宽度方向形成第二夹角的第二斜槽233,中间芯板23朝向下层芯板24的底面设有若干与宽度方向形成第三夹角的第三斜槽234,下层芯板24朝向中间芯板23的顶面设有若干与宽度方向形成第四夹角的第四斜槽243。

面板21、上层芯板22、中间芯板23、下层芯板24及底板25两两之间均设有粘胶层。

本实施方式中,第一斜槽223与第二斜槽233之间的角度为30-90度,第三斜槽234与第四斜槽243之间的角度为30-90度。如此增加了上层芯板22、中间芯板23、下层芯板24两两之间的摩擦力,提高两两之间的粘合强度,避免发生相对滑动,能够进一步提高整体强度,还能进一步减少芯板的翘起变形的可能。如此设计的产品在长度上可加长一倍以上,如长度为3-4m,而不会发生翘起变形的现象。

本实施方式中,所述的上层芯板22、中间芯板23及下层芯板24均为三层胶合板,如三合板。

与现有技术相比,本实用新型的大幅面多层实木复合地板在长度方向的第一端面11及第二端面12为相互平行的斜面,所述大幅面多层实木复合地板从上至下依次包括面板21、上层芯板22、中间芯板23、下层芯板24及底板25,上层芯板22包括相互拼接的第一上层拼板221及第二上层拼板222,中间芯板23包括相互拼接的第一中间拼板231及第二中间拼板232,下层芯板24包括相互拼接的第一下层拼板241及第二下层拼板242,上层芯板22、中间芯板23及下层芯板24的拼接位置均交错设置,上层芯板22的底面设有若干与宽度方向形成第一夹角的第一斜槽223,中间芯板23的顶面设有若干与宽度方向形成第二夹角的第二斜槽233,中间芯板23的底面设有若干与宽度方向形成第三夹角的第三斜槽234,下层芯板24的顶面设有若干与宽度方向形成第四夹角的第四斜槽243。如此能避免翘起变形、提高整体强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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