一种新型香精产品生产装置的制作方法

本实用新型涉及化学领域，尤其涉及香精生产技术，特别是一种新型香精产品生产装置。

背景技术：

香精产品生产过程主要包括原料准备、称量配制、搅拌均匀、过滤灌装几个主要环节，不同工艺环节、不同产品生产过程中，均会产生少量的、不同程度的有机物挥发，传统生产模式是在空间比较大的开放式车间中进行，各工序掺杂在一起，有以下不利影响：有机挥发性废气会扩散到整个大空间里，不利于收集，如果要有效收集需要风量很大。不同产品、各个工序同时生产容易造成串味，交叉污染，不易做到清洁生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型香精产品生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型香精产品生产装置，包括一个主加工仓室，所述主加工仓室的前后壁之间、从左至右等距安装有八个竖直设置的铝合金框架，且任意相邻的两个铝合金框架的底部之间均各自连接有横向铝合金框架，任意相邻的两个铝合金框架之间、以及铝合金框架与平行相邻的主加工仓室的内壁之间各自安装有防火有机玻璃隔板，所述防火有机玻璃隔板位于横向铝合金框架的上方，所述防火有机玻璃隔板把主加工仓室从左至右依次分隔为八个生产单元室，所述主加工仓室的后侧墙壁上端安装有废气吸收设备，所述废气吸收设备上连通有主吸气管，所述主吸气管的下端等距连通有八个单元吸气管，且每个单元吸气管对应通入一个生产单元室，所述单元吸气管上还连接有微型净化装置，所述单元吸气管的一侧壁连接有位于微型净化装置下方的支管，所述支管的前端接口连通有活动式集气罩，且活动式集气罩位于主加工仓室的顶部，八个所述单元吸气管的吸气口处安装电动控制阀门。

此项设置把一个主加工仓室用八个防火有机玻璃隔板隔成个独立的空间，隔成小空间后可以有针对性地收集和处理废气，单元吸气管安装电动控制阀门，可以调节阀门开启的大小，根据该生产单元室内的实际生产情况开启电动控制阀门的大小。各个单元吸气管都可以并接到废气吸收设备的主吸气管上，当某生产单元室的气味较强烈时，可以在该单元吸气管插上微型净化装置，更有效地处理废气。

优选的，任意一个所述防火有机玻璃隔板上均各自开设有人流通道和物流通道，且人流通道位于物流通道的后侧，所述人流通道和物流通道上均安装有软性门帘，所述人流通道和物流通道上方设有通道标签。

此项设置软性门帘可隔断各生产单元室之间的气味，方便进出。

优选的，所述横向铝合金框架和地面的接触面间粘贴有软性橡胶条。

优选的，所述主加工仓室的顶部后端等距开设有八个与单元吸气管相匹配的通孔。

优选的，八个所述生产单元室从左至右依次为备料单元房、小原料配料单元房、大原料配料单元房、搅拌单元房、灌装单元房、清洗单元房、废弃物存放单元房、特殊物料存放单元房。

优选的，所述生产单元室的顶部安装有led防爆吸顶照明灯和安装架。

此项设置安装架可以安装摄像头、烟雾报警器和vocs探针。

优选的，所述铝合金框架和防火有机玻璃隔板通过锁紧螺栓进行连接。

此项设置锁紧螺栓可实现铝合金框架和防火有机玻璃隔板的固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型香精产品生产装置，把一个主加工仓室用八个防火有机玻璃隔板隔成个独立的空间，隔成小空间后可以有针对性地收集和处理废气，单元吸气管安装电动控制阀门，可以调节阀门开启的大小，根据该生产单元室内的实际生产情况开启电动控制阀门的大小。各个单元吸气管都可以并接到废气吸收设备的主吸气管上，当某生产单元室的气味较强烈时，可以在该单元吸气管插上微型净化装置，更有效地处理废气。单元吸气管的一侧开有支管，可以连接活动式集气罩。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装架和led防爆吸顶照明灯在生产单元室内的安装构示意图。

图中：1主加工仓室、2铝合金框架、3横向铝合金框架、4防火有机玻璃隔板、5废气吸收设备、6主吸气管、7单元吸气管、8生产单元室、801备料单元房、802小原料配料单元房、803大原料配料单元房、804搅拌单元房、805灌装单元房、806清洗单元房、807废弃物存放单元房、808特殊物料存放单元房、9电动控制阀门、10微型净化装置、11安装架、12风管、13支管、14活动式集气罩、15人流通道、16物流通道、17软性门帘、18通道标签、19软性胶条、20通孔、21led防爆吸顶照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型香精产品生产装置，包括一个主加工仓室1，所述主加工仓室1的前后壁之间、从左至右等距安装有八个竖直设置的铝合金框架2，且任意相邻的两个铝合金框架2的底部之间均各自连接有横向铝合金框架3，任意相邻的两个铝合金框架2之间、以及铝合金框架2与平行相邻的主加工仓室1的内壁之间各自安装有防火有机玻璃隔板4，所述防火有机玻璃隔板4位于横向铝合金框架3的上方，所述防火有机玻璃隔板4把主加工仓室1从左至右依次分隔为八个生产单元室8，每个生产单元室8的大小为4-6平方米，高度为3米，所述主加工仓室1的后侧墙壁上端安装有废气吸收设备5，所述废气吸收设备5上连通有主吸气管6，所述主吸气管6的下端等距连通有八个单元吸气管7，且每个单元吸气管7对应通入一个生产单元室8，所述单元吸气管7上还连接有微型净化装置10，该微型净化装置10包括活性炭插板和小型风机，所述单元吸气管7的一侧壁连接有位于微型净化装置10下方的支管13，所述支管13的前端接口连通有活动式集气罩14，且活动式集气罩14位于主加工仓室1的顶部，八个所述单元吸气管7的吸气口处安装电动控制阀门9。

具体的，任意一个所述防火有机玻璃隔板4上均各自开设有人流通道15和物流通道16，且人流通道15位于物流通道16的后侧，所述人流通道15和物流通道16上均安装有软性门帘17，所述人流通道15和物流通道16上方设有通道标签18。

具体的，所述横向铝合金框架3和地面的接触面间粘贴有软性橡胶条19。

具体的，所述主加工仓室1的顶部后端等距开设有八个与单元吸气管7相匹配的通孔20。

具体的，八个所述生产单元室8从左至右依次为备料单元房801、小原料配料单元房802、大原料配料单元房803、搅拌单元房804、灌装单元房805、清洗单元房806、废弃物存放单元房807、特殊物料存放单元房808。备料单元房801内部还配置有防渗漏托盘，用于放置待用原料。小原料配料单元房802配置有操作台、座椅、条码系统的电脑、电子天平、防火垃圾桶、和工具柜。大原料配料单元房803配置有电子秤、配料桶、堆高机、电加热夹套和配套电源。搅拌单元房804配置有磁力搅拌或挂壁式搅拌，大批量产品使用搅拌釜。灌装单元房805配置有电子秤、升降台、封盖机和工具箱。清洗单元房806内配置有清洗设备。废弃物存放单元房807主要用于存放味道大、带有原料的生产废弃物，特殊物料存放单元房用于存放气味浓烈的原料或样品。

具体的，所述生产单元室8的顶部安装有led防爆吸顶照明灯21和安装架11。

具体的，所述铝合金框架2和防火有机玻璃隔板4通过锁紧螺栓进行连接。

具体使用时，把一个主加工仓室1用八个防火有机玻璃隔板4隔成8个独立的空间，隔成小空间后可以有针对性地收集和处理废气，单元吸气管7安装电动控制阀门9，可以调节阀门开启的大小，根据该生产单元室内的实际生产情况开启电动控制阀门9的大小。各个单元吸气管7都可以并接到废气吸收设备5的主吸气管6上，当某生产单元室8的气味较强烈时，可以在该单元吸气管7插上微型净化装置10，更有效地处理废气。单元吸气管7的一侧开有支管13，可以连接活动式集气罩14。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。