一种高层建筑施工用脚手架的制作方法

本实用新型涉及一种高层建筑施工用脚手架。

背景技术：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架和里脚手架，按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架和钢管脚手架，按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架和爬式脚手架。

现有的组合式登高脚手架，多用于高层建筑外墙施工作业，其主体为四根支撑管，支撑管之间采用两端带有螺丝卡扣的连接杆相互固定起来，同时一个连接杆上带有登梯，多个脚手架竖向组合起来时，登梯一一对应，便于向建筑高层攀爬，而竖向组合时，支撑管内插入连接圆隼，连接圆隼为中间为大圆柱，圆柱上下端为两个小圆柱，将下侧的小圆柱插入下侧的支撑管上端口，将上侧的小圆柱插入上侧的支撑管下端口，因而通过连接圆隼实现脚手架多层搭建稳定，存在的不足之处有：采用连接圆隼固定支撑柱竖向位置时，由于攀爬时，会引起整体搭建起来的脚手架晃动，因而连接圆隼也随之晃动，容易造成连接圆隼与支撑管连接不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高层建筑施工用脚手架，以解决上述背景技术中提出支撑管竖向连接不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高层建筑施工用脚手架，包括支撑管，所述支撑管之间装设有架杆，所述支撑管上装设有盖板，所述盖板内设有转孔，所述转孔内转动装设有转杆，所述转杆上装设有螺杆，所述支撑管内设有内螺孔，所述支撑管上装设有连接块，所述连接块内设有插孔，所述插孔内插设有插杆，所述插杆插出插孔且插杆的一端连接有连接板，所述连接板之间装设有登梯。

优选的，所述架杆为交叉杆状结构，架杆的端部连接在支撑管上。

优选的，所述转杆上设有限位环。

优选的，所述转杆上环形设有旋杆。

优选的，所述插孔为方形孔状结构，插杆为截面方形的杆状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋转旋杆，使得螺杆旋入内螺孔内，直至旋紧位置，使得竖向两根支撑管连接稳定，不会因整体脚手架晃动而是竖向组合的支撑管相互脱离，更加稳定，解决了支撑管竖向连接不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的转孔与转杆配合示意图；

图4为本实用新型的转杆与限位环配合示意图；

图5为本实用新型的左视示意图；

图6为本实用新型的左视局部剖切示意图；

图7为本实用新型的俯视示意图；

图8为本实用新型的插孔与插杆配合示意图。

图中：1支撑管、2架杆、3盖板、4转孔、5转杆、6限位环、7螺杆、8旋杆、9内螺孔、10连接块、12插孔、13插杆、14连接板、15登梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种高层建筑施工用脚手架，包括支撑管1，支撑管1为圆形管状结构，上下高度为2米，支撑管1之间装设有架杆2，架杆2为交叉杆状结构，架杆2为熔铸一体件，架杆2的端部连接在支撑管1上，架杆2的端部采用焊接的方式连接左右侧支撑管1的内侧，通过架杆2的连接，使得左右侧的支撑管1连接稳定，支撑管1上装设有盖板3，支撑管1的上端口采用焊接的方式连接盖板3的下端外缘，盖板3为圆形板状结构，且四根支撑管1的上端皆设置有盖板3，盖板3内设有转孔4，转孔4钻削在盖板3的内部中心位置，转孔4内转动装设有转杆5，转杆5为圆形杆状结构，转孔4与转杆5配合截面皆为圆形，且为滑动配合，转杆5上设有限位环6，限位环6为圆形环状结构，设置在转杆5的中部，单个转杆5上其数量为两个，且其内壁采用焊接的方式连接转杆5的外壁，此时两个限位环6的内端滑动接触盖板3的上下端，限制转杆5转动时上下移动，使得转杆5转动稳定，转杆5上装设有螺杆7，螺杆7为圆形外螺纹杆状结构，转杆5的上端采用焊接的方式连接螺杆7的下端中心位置，转杆5上环形设有旋杆8，旋杆8为圆形杆状结构，单个转杆5上环形均匀设置有四根旋杆8，且旋杆8与转杆5为熔铸一体件，通过旋转旋杆8，可带动螺杆7和转杆5旋转，支撑管1内设有内螺孔9，当竖向的两根支撑管1组合时，可将下侧的支撑杆1上侧的螺杆7插入上侧的支撑管1下端口内，旋转旋杆8，使得螺杆7旋入内螺孔9内，直至旋紧位置，使得竖向两根支撑管1连接稳定，不会因整体脚手架晃动而是竖向组合的支撑管1相互脱离。

参阅图5、图6、图7和图8，支撑管1上装设有连接块10，连接块10为方形块状结构，且单根支撑管1内侧设置两块连接块10，且分布在支撑管1上下侧，同时连接块10采用焊接的方式连接支撑管1的外壁，连接块10内设有插孔12，插孔12内插设有插杆13，插孔12为方形孔状结构，插杆13为截面方形的杆状结构，插孔12与插杆13为滑动配合，插杆13插出插孔12且插杆13的一端连接有连接板14，插杆13的上端采用焊接的方式连接连接板14的下端，连接板14为方形条板结构，连接板14的内端采用焊接的方式连接登梯15的上下部前后侧，连接板14之间装设有登梯15，通过登梯15与连接板14相互连接，当两侧的插杆13插入插孔12内时，限制前后侧的支撑管1相互脱离，登梯15是两根竖向的杆，中间为竖向均匀焊接的横杆，堆叠呈几层脚手架后，登梯15相互对应，因而便于上下攀登整体组合后的脚手架。

本实用新型在具体实施时：安装前，各个组合构件为分开状态，前后左右侧站立四个工人，将支撑管1竖向放置，分别拿起一个登梯15与连接板14组合的构件，保持插杆13向下，将插杆13从插孔12上下口插入，通过登梯15与连接板14相互连接，当两侧的插杆13插入插孔12内时，限制前后侧的支撑管1相互脱离，进而最底层的脚手架组合完成，可两个人可从左右侧的登梯15向上攀登，另外两个人从下部先向上传递支撑管1和架杆2连接构件，登上登梯15上的工人接住后，将其举起，使得内螺孔9端口向下，将上侧的支撑管1下端口插入下侧的支撑管1上侧的螺杆7，旋转旋杆8，使得螺杆7旋入内螺孔9内，直至旋紧位置，使得竖向两根支撑管1连接稳定，不会因整体脚手架晃动而是竖向组合的支撑管1相互脱离，更加稳定，重复动作，将另一边上同样组合支撑管1和架杆2连接构件，最后再将登梯15和连接板14连接构件两侧的插杆13插入插孔12内，以此重复上述动作，即可使得脚手架不断加高组合起来，而拆卸时，先将登梯15和连接板14连接构件两侧的插杆13向上拉出插孔12，然后再旋转旋杆8，同时向上举起支撑管1和架杆2连接构件，直至螺杆7旋出内螺孔9，即可将支撑管1和架杆2连接构件不断拆卸下来，拆卸构件时，通过登梯15，便于工人上下攀登而将构件运到地面上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。